切管机带上料料框结构制造技术

技术编号:38877619 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-22 14:10
本实用新型专利技术属于激光切割机技术领域,具体涉及一种切管机带上料料框结构,包括可移动托架、提升带、旋转头和门架槽钢;所述可移动托架与所述门架槽钢滑动配合,所述门架槽钢的上部安装有定滑轮,所述提升带的一端与所述可移动托架连接,另一端绕过定滑轮与所述旋转头连接,旋转头转动将提升带缠绕其上。此切管机带上料料框可100%将管材运送到带上料机身,管材外表面无磨损,上料整齐,提高切管机带上料的上料效率。的上料效率。的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
切管机带上料料框结构


[0001]本技术属于激光切割机
,具体涉及一种切管机带上料料框结构。

技术介绍

[0002]全自动上料系统是切管机的重要组成部分,操作更加智能化,彻底的解放双手。6.5m上料系统一次性上料可大于4吨管材,并将其放置料框备用,后续步骤均全自动进行。
[0003]市面上大多数带上料料框仅为一根提升带提升管材,提升带直接接触管材,此结构最大的问题是管材上升过程中会不稳定,尤其在上最后几根管时会有上料不成功情况。例如,提升带升到最高高度,提升带具有伸缩性,几个料框的提升高度很可能会不一致,管材由于自身的重力作用,并不会被移动到带上料机身上,即不能成功上料。且此结构每次都会将多余管材退回到料框,管材将与料框中其他管材相互摩擦,对管材外表面有磨损。尤其对于表面要求较高的管材,此摩擦对于成品质量影响较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切管机带上料料框结构,以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切管机带上料料框结构,包括可移动托架、提升带、旋转头和门架槽钢;所述可移动托架与所述门架槽钢滑动配合,所述门架槽钢的上部安装有定滑轮,所述提升带的一端与所述可移动托架连接,另一端绕过定滑轮与所述旋转头连接,旋转头转动将提升带缠绕其上。
[0006]优选地,所述可移动托架包括两块侧板和固定在二者上部的顶板构成,两个侧板的前部两侧分别固定有滚轮,滚轮与所述门架槽钢的侧部滚动连接。
[0007]优选地,所述门架槽钢的顶部固定有定滑轮护板。
[0008]优选地,所述顶板和定滑轮护板上分别设有耐磨条。
[0009]优选地,所述滚轮通过钢板与所述侧板连接,每块钢板上安装两个滚轮。
[0010]优选地,所述门架槽钢的下部固定在底座上。
[0011]优选地,所述底座的侧部设有与床身固定的螺栓。
[0012]优选地,所述底座上设有可调节支腿。
[0013]优选地,所述可移动托架一侧设有挡料杆。
[0014]本技术的有益效果是:此切管机带上料料框可100%将管材运送到带上料机身,管材外表面无磨损,上料整齐,提高切管机带上料的上料效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术中可移动托架的立体图;
[0018]图4为本技术中可移动托架的剖视图;
[0019]图5为本技术的应用示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。
[0021]如图1和图2所示,一种切管机带上料料框结构,包括可移动托架1、提升带2、旋转头3和门架槽钢4;所述可移动托架与所述门架槽钢滑动配合,所述门架槽钢的上部安装有定滑轮5,所述提升带的一端与所述可移动托架连接,另一端绕过定滑轮与所述旋转头连接,旋转头转动将提升带缠绕其上。使用可移动托架,管材会通过可移动托架上下运动,运动稳定。通过系统控制,可使可移动托架根据管材管径的不同上升不同的距离,使每次仅下滑一排管材,管材摆放规则,减小叠料可能。导轨使用叉车门架槽钢,且此焊接结构无需焊后机加工,降低成本。
[0022]如图3和图4所示,所述可移动托架包括两块侧板6和固定在二者上部的顶板7构成,两个侧板的前部两侧分别固定有滚轮8,滚轮与所述门架槽钢的侧部滚动连接。
[0023]为了保护定滑轮,如图1所示,所述门架槽钢的顶部固定有定滑轮护板9。
[0024]所述顶板和定滑轮护板上分别设有耐磨条10。可移动托架上表面使用耐磨条,减小摩擦,再加上一定的倾斜角度,使管材更容易下滑,此带上料料框可100%将管材运送到带上料机身上。
[0025]如图1所示,所述滚轮通过钢板11与所述侧板连接,每块钢板上安装两个复合滚轮轴承,复合滚轮轴承端面带有滚轮,所有的误差,都会通过复合滚轮轴承平衡。使可移动托架运动流畅。可移动框架上下移动使用了滚轮,左右两边各2组,运行稳定。此轴承焊接到一个钢板上,钢板用螺栓连接到框架上,这样有效减小了轴承的焊接变形。
[0026]如图1所示,为了将本装置固定,所述门架槽钢的下部固定在底座12上,所述底座的侧部设有与床身固定的螺栓13。所述底座上设有可调节支腿14。
[0027]为了将管材挡住,防止掉落,所述可移动托架一侧设有挡料杆15。
[0028]如图5所示,一共有四台本装置16,安装在带上料机身17的一侧,带上料机身另一侧位于床身18的一侧,被切割管材19堆放在本装置上,本装置中的旋转头都固定在一根同步轴上,由同步轴带动旋转头转动,从而带动提升带移动,可移动托架整体向上提升一次,管材依次下滑到带上料机身上被传入到床身上,由卡盘20卡住进行切割。
[0029]应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管机带上料料框结构,其特征在于:包括可移动托架、提升带、旋转头和门架槽钢;所述可移动托架与所述门架槽钢滑动配合,所述门架槽钢的上部安装有定滑轮,所述提升带的一端与所述可移动托架连接,另一端绕过定滑轮与所述旋转头连接,旋转头转动将提升带缠绕其上。2.根据权利要求1所述的切管机带上料料框结构,其特征在于:所述可移动托架包括两块侧板和固定在二者上部的顶板构成,两个侧板的前部两侧分别固定有滚轮,滚轮与所述门架槽钢的侧部滚动连接。3.根据权利要求2所述的切管机带上料料框结构,其特征在于:所述门架槽钢的顶部固定有定滑轮护板。4.根据权利要求3所述的切...

【专利技术属性】
技术研发人员:马妍
申请(专利权)人:百超天津激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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