本实用新型专利技术公开了一种辅助注塑机注塑产品脱模装置，包括装置主体，所述装置主体的内部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间上方固定连接有模具，所述模具的中部两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的中部设置有卡块；一侧所述支撑板的内部底端一侧转动连接有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的一端固定连接有正向螺纹杆，所述正向螺纹杆和反向螺纹杆的中部一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧转动连接有支撑杆。本实用新型专利技术中，设置有支撑块、弹性组件和模具，通过支撑块贴合需要脱模的模具，通过弹性组件进行弹性下压缓冲，通过打开箱盖实现成型后的模具进行支撑起，达到脱模作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种辅助注塑机注塑产品脱模装置
[0001]本技术涉及注塑机产品脱模
，尤其涉及一种辅助注塑机注塑产品脱模装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有技术中的注塑机在使用时需要等待注塑产品冷却，冷却后便于脱模操作，但是对于传统的脱模方式效率较低，不便于采用辅助注塑机产品脱模操作，本使用新型提出通过支撑块贴合需要脱模的模具通过弹性组件进行弹性下压缓冲，通过打开箱盖实现成型后的模具进行支撑起，达到脱模作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辅助注塑机注塑产品脱模装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辅助注塑机注塑产品脱模装置，包括装置主体，所述装置主体的内部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间上方固定连接有模具，所述模具的中部两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的中部设置有卡块；
[0006]一侧所述支撑板的内部底端一侧转动连接有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的一端固定连接有正向螺纹杆，所述正向螺纹杆和反向螺纹杆的中部一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧转动连接有支撑杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的之间转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有支撑块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块的内部固定连接有若干弹性组件。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体的上方铰接有箱盖，所述箱盖的一端和装置主体之间均固定连接有铰链。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱盖的中部开设有注入口，所述箱盖的中部一侧固定连接有把手。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述正向螺纹杆的一端固定连接有电机轴，且电机轴的一端设置有驱动电机，且驱动电机和装置主体固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体的底端四角均固定连接有支撑腿。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述模具的内壁设置有柔性板。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、与现有技术相比，本技术设置有注入口和模具，通过将注入口进行注入，随后通过模具进行模具成型操作。
[0016]2、与现有技术相比，本技术需要脱模时通过伸缩杆进行回收，使卡块进行回收至伸缩杆的内部，通过驱动电机进行驱动，使正向螺纹杆和反向螺纹杆进行转动，转动后通过螺纹块进行带动支撑杆实现向中部靠近达到支撑作用和向两端远离达到下降操作，达到支撑脱模和下降回收作用，便于使用，减轻工作人员脱模的复杂操作。
[0017]3、与现有技术相比，本技术设置有支撑块、弹性组件和模具，通过支撑块贴合需要脱模的模具通过弹性组件进行弹性下压缓冲，通过打开箱盖实现成型后的模具进行支撑起，达到脱模作用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种辅助注塑机注塑产品脱模装置的剖面侧视图；
[0019]图2为本技术提出的一种辅助注塑机注塑产品脱模装置的A处放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种辅助注塑机注塑产品脱模装置的侧视图；
[0021]图4为本技术提出的一种辅助注塑机注塑产品脱模装置的装置主体立体示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、装置主体；2、铰链；3、箱盖；4、注入口；5、模具；6、把手；7、支撑板；8、驱动电机；9、螺纹块；10、正向螺纹杆；11、反向螺纹杆；12、伸缩杆；13、弹性组件；14、柔性板；15、卡块；16、支撑块；17、支撑杆；18、转轴；19、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种辅助注塑机注塑产品脱模装置，包括装置主体1，装置主体1的内部两侧均固定连接有支撑板7，通过支撑板7进行固定，支撑板7之间上方固定连接有模具5，通过模具5进行注模，模具5的内壁设置有柔性板14，通过柔性板14实现贴合和取出作用，且柔性板14采用硅胶材质，模具5的中部两侧均固定连接有伸
缩杆12，需要脱模时通过伸缩杆12进行回收，使卡块15进行回收至伸缩杆12的内部，伸缩杆12的中部设置有卡块15，装置主体1的上方铰接有箱盖3，箱盖3的一端和装置主体1之间均固定连接有铰链2，箱盖3的中部开设有注入口4，通过将注入口4进行注入，随后通过模具5进行模具成型操作，箱盖3的中部一侧固定连接有把手6，装置主体1的底端四角均固定连接有支撑腿19；
[0027]一侧支撑板7的内部底端一侧转动连接有反向螺纹杆11，反向螺纹杆11的一端固定连接有正向螺纹杆10，通过正向螺纹杆10和反向螺纹杆11转动带动螺纹块9移动，正向螺纹杆10和反向螺纹杆11的中部一侧螺纹连接有螺纹块9，正向螺纹杆10和反向螺纹杆11转动后通过螺纹块9进行带动支撑杆17实现向中部靠近达到支撑作用和向两端远离达到下降操作，螺纹块9的一侧转动连接有支撑杆17，支撑杆17的之间转动连接有转轴18，转轴18的顶端固定连接有支撑块16，通过支撑块16贴合需要脱模的模具5，通过弹性组件13进行弹性下压缓冲，保护模具5的支撑，防止损坏，通过打开箱盖3实现成型后的模具5进行支撑起，达到脱模作用，支撑块16的内部固定连接有若干弹性组件13，正向螺纹杆10的一端固定连接有电机轴，且电机轴的一端设置有驱动电机8，通过驱动电机8进行驱动，使正向螺纹杆10和反向螺纹杆11进行转动，且驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅助注塑机注塑产品脱模装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部两侧均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)之间上方固定连接有模具(5)，所述模具(5)的中部两侧均固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的中部设置有卡块(15)；一侧所述支撑板(7)的内部底端一侧转动连接有反向螺纹杆(11)，所述反向螺纹杆(11)的一端固定连接有正向螺纹杆(10)，所述正向螺纹杆(10)和反向螺纹杆(11)的中部一侧螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的一侧转动连接有支撑杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模装置，其特征在于：所述支撑杆(17)的之间转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的顶端固定连接有支撑块(16)。3.根据权利要求2所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模装置，其特征在于：所述支撑块(16)的内部固定连接有若干弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗欣，曾利英，杜凯，翟国禄，吕晓波，
申请(专利权)人：重庆鑫吉泰药用喷雾泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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