一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置制造方法及图纸

技术编号:38877380 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-22 14:10
本实用新型专利技术涉及市政施工技术领域,本实用新型专利技术公开了一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置,包括:U型支撑架,所述U型支撑架设有两个,所述U型支撑架的内部活动安装有滑杆,两个所述滑杆之间焊接有连接板。本实用新型专利技术安装有U型支撑架、夹板和万向轮等部件的设置,在对混凝土筒搬运时,通过移动组件带动两个活动套底部的夹板相对移动,对混凝土筒身的两侧进行夹持,通过夹板内侧的防滑垫进一步提高对混凝土筒夹持的稳定性,不需要人工扶持混凝土筒身,同时通过U型支撑架底部的万向轮对整个装置移动,相对与吊装搬运减小了搬运时混凝土筒整体的晃动幅度,降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置


[0001]本技术涉及市政施工
,具体为一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置。

技术介绍

[0002]市政基础设施是指在城市区或者乡镇区域进行规划建设范围内设置一些基于政府责任和义务各种建筑物、构筑物、设备等,这些建筑物、构筑物、设备等可以为居民提供有偿或无偿公共产品和服务,满足居民群众的生活需求,这些城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴,常见的市政工程有城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等,市政工程施工过程中,需要对混凝土筒身进行夹持,然后移动到合适的位置满足施工的混凝土筒身搬运需求。
[0003]现有技术中,由于混凝土筒非常厚重,面积较大,大多采用吊装的方式进行搬运,在吊装移动时为了避免混凝土筒过度晃动,需要人工扶持着混凝土筒身避免过度摇晃,通过此方式搬运时若出现混凝土筒滑落时,存在一定的安全隐患;同时由于现如今针对不同的施工情况,所需使用的混凝土筒整体直径大小均不同,而现如今传统的装置对混凝土筒身进行夹持限位时,无法对整个不同尺寸的混凝土筒进行夹持限位处理,使得装置的整体实用性相对较低。因此,本技术设计一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置,包括:U型支撑架,所述U型支撑架设有两个,所述U型支撑架的内部活动安装有滑杆,两个所述滑杆之间焊接有连接板;
[0006]所述连接板的表面对称滑动安装有活动套,所述活动套的底部固定连接有夹板,所述连接板的顶部与两个所述活动套的顶部之间设置有移动组件;
[0007]所述U型支撑架内部的下端固定连接有固定板,所述固定板的顶部安装有电动升缩杆,且电动升缩杆的输出端固定连接在相邻所述滑杆的底部;
[0008]所述U型支撑架底部的两端皆安装有万向轮。
[0009]优选的,所述U型支撑架内部的对称开设有滑槽,所述滑杆的两侧均固定连接有滑块,所述滑杆通过两侧的滑块滑动安装在U型支撑架内部的滑槽中。
[0010]优选的,所述移动组件包括:伺服电机和内螺纹槽,所述伺服电机安装在连接板顶部的一侧,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的表面对称转动安装有支撑块,所述支撑块的底部固定连接在连接板的顶部,所述内螺纹槽开设在活动套上端的内部,所述活动套的上端通过内螺纹槽螺纹安装在螺纹杆的表面。
[0011]优选的,所述螺纹杆的前后两端皆设有螺纹,且前后两端的螺纹方向相反设置。
[0012]优选的,所述螺纹杆的中部转动安装有定位块,且定位块的底部固定连接在连接板的顶部。
[0013]优选的,所述U型支撑架的两侧对称固定连接有U型把手,且U型把手的表面设置有防滑套。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术通过U型支撑架、夹板和万向轮等部件的设置,在对混凝土筒搬运时,通过移动组件带动两个活动套底部的夹板相对移动,对混凝土筒身的两侧进行夹持,通过夹板内侧的防滑垫进一步提高对混凝土筒夹持的稳定性,不需要人工扶持混凝土筒身,同时通过U型支撑架底部的万向轮对整个装置移动,相对与吊装搬运减小了搬运时混凝土筒整体的晃动幅度,降低了安全隐患;
[0016]2.本技术通过伺服电机、螺纹杆和夹板等部件的设置,在对混凝土筒夹持时,通过伺服电机的输出端带动螺纹杆顺时针转动,使两个活动套底部的夹板相对移动,对混凝土筒身的两侧进行夹持固定,通过此方式便于对多种不同直径大小的混凝土筒身进行夹持固定,提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视示意图;
[0018]图2为本技术的左视示意图;
[0019]图3为本技术的滑杆和连接板俯视示意图。
[0020]图中:1、U型支撑架;2、滑杆;201、连接板;3、活动套;4、夹板;5、移动组件;501、伺服电机;502、螺纹杆;503、支撑块;504、内螺纹槽;6、固定板;7、电动升缩杆;8、万向轮;9、U型把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置,包括:U型支撑架1,U型支撑架1设有两个,U型支撑架1的内部活动安装有滑杆2,两个滑杆2之间焊接有连接板201;
[0023]连接板201的表面对称滑动安装有活动套3,活动套3的底部固定连接有夹板4,夹板4的内壁设置有防滑垫,通过防滑垫的设置,在对混凝土筒夹持时,提高夹持的稳定性,连接板201的顶部与两个活动套3的顶部之间设置有移动组件5;通过移动组件5的设置,便于快速的对多种不同直径大小的混凝土筒进行夹持固定,提高装置的实用性;
[0024]U型支撑架1内部的下端固定连接有固定板6,固定板6的顶部安装有电动升缩杆7,且电动升缩杆7的输出端固定连接在相邻滑杆2的底部;两个电动升缩杆7通过参数设置,实现同步升缩,在夹持的混凝土搬运至所需位置后,启动电动升缩杆7,使电动升缩杆7的输出
端收缩,此时电动升缩杆7的输出端拉动滑杆2下移,同时夹持的混凝土向下移动,移动到位后松开夹板4,便可将混凝土筒取下;
[0025]U型支撑架1底部的两端皆安装有万向轮8。通过万向轮8的设置,能够方便的对装置进行移动,同时万向轮8具有自锁功能。
[0026]请参阅图1,在本实施中:U型支撑架1内部的对称开设有滑槽,滑杆2的两侧均固定连接有滑块,滑杆2通过两侧的滑块滑动安装在U型支撑架1内部的滑槽中。U型支撑架1与滑杆2之间通过滑动安装,提高滑杆2移动的稳定性。
[0027]请参阅图1,在本实施中:移动组件5包括:伺服电机501和内螺纹槽504,伺服电机501安装在连接板201顶部的一侧,伺服电机501能够进行正反转,实现两个活动套3的相对或相反移动,伺服电机501的输出端固定连接有螺纹杆502,且螺纹杆502的表面对称转动安装有支撑块503,支撑块503的底部固定连接在连接板201的顶部,内螺纹槽504开设在活动套3上端的内部,活动套3的上端通过内螺纹槽504螺纹安装在螺纹杆502的表面。在需要对市政施工的混凝土筒进行夹持移动时,通过启动伺服电机501,使伺服电机501的输出带动螺纹杆502顺时针转动,此时螺纹杆502表面的对称螺纹安装带动两个活动套3相对移动,使活动套3底部的夹板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置,包括:U型支撑架(1),其特征在于:所述U型支撑架(1)设有两个,所述U型支撑架(1)的内部活动安装有滑杆(2),两个所述滑杆(2)之间焊接有连接板(201);所述连接板(201)的表面对称滑动安装有活动套(3),所述活动套(3)的底部固定连接有夹板(4),所述连接板(201)的顶部与两个所述活动套(3)的顶部之间设置有移动组件(5);所述U型支撑架(1)内部的下端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部安装有电动升缩杆(7),且电动升缩杆(7)的输出端固定连接在相邻所述滑杆(2)的底部;所述U型支撑架(1)底部的两端皆安装有万向轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置,其特征在于:所述U型支撑架(1)内部的对称开设有滑槽,所述滑杆(2)的两侧均固定连接有滑块,所述滑杆(2)通过两侧的滑块滑动安装在U型支撑架(1)内部的滑槽中。3.根据权利要求1所述的一种市政施工混凝土筒辅助夹持装置,其特征在于:所述移动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐迪史进袁玉蓉
申请(专利权)人:安徽浩鹏建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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