本实用新型专利技术涉及一种毛管回转臂减速机编码器传动装置，包括机架、安装于机架上的减速机及编码器，其还包括大齿轮，安装于减速机的输出轴上；传动轴，通过安装结构安装于机架上，且所述编码器安装于传动轴上；小齿轮，套接于传动轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，且通过大齿轮、小齿轮及传动轴驱动编码器转动。通过本实用新型专利技术所述传动装置，使毛管旋入回转臂编码器远离高温区域对编码器的影响，使其寿命得以延长。毛管旋入回转臂编码器不再受现场工况环境影响，使整套设备更加稳定可靠运行。使整套设备更加稳定可靠运行。使整套设备更加稳定可靠运行。
【技术实现步骤摘要】
一种毛管回转臂减速机编码器传动装置
[0001]本技术属于毛管回转臂减速机编码器
，尤其是一种毛管回转臂减速机编码器传动装置。
技术介绍
[0002]毛管旋入回转臂的编码器原设计在减速机轴端，此回转臂主要是接触高温钢管，钢管表面温度高于900℃，且周围还有除磷水和冷却水等对电气设备影响很大的因素，使原设计安装在轴端的编码器长期受到高温潮湿环境影响，经常出现编码器故障。
[0003]由于毛管旋入回转臂属于前台关键设备，转动过程中数值记录尤为关键，如果因为编码器丢转问题，导致数据出现偏差，可能会使回转臂出现各种停机问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种毛管回转臂减速机编码器传动装置，能够延长其使用寿命。
[0005]一种毛管回转臂减速机编码器传动装置，包括机架、安装于机架上的减速机及编码器，其还包括
[0006]大齿轮，安装于减速机的输出轴上；
[0007]传动轴，通过安装结构安装于机架上，且所述编码器安装于传动轴上；
[0008]小齿轮，套接于传动轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，且通过大齿轮、小齿轮及传动轴驱动编码器转动。
[0009]进一步的，所述安装结构包括轴承座、移动组件及驱动组件，所述传动轴通过轴承座与移动组件连接，所述移动组件与驱动组件连接，所述驱动组件驱动移动组件并带动传动轴移动。
[0010]进一步的，所述移动组件包括移动块、导向杆及导向架，所述轴承座安装于移动块上，两个所述导向架安装于机架上，所述导向架上开设有导向槽，所述导向杆贯穿移动块设置，所述导向杆两端设有滑块，所述滑块滑接于导向槽内并可沿导向槽移动。
[0011]进一步的，所述导向杆设有两组，两组导向杆设于移动块两端。
[0012]进一步的，所述移动块底部开设有若干轮齿，所述驱动组件与移动块底部轮齿啮合连接。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括传动齿轮及电机，所述电机安装于机架上，所述传动齿轮套接于电机驱动轴上，所述传动齿轮与移动块上的轮齿啮合连接。
[0014]进一步的，其还包括电机座，所述电机通过电机座安装于机架上。
[0015]进一步的，所述导向架为倒U型结构。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：
[0017]1、将大齿轮安装在减速机输出轴上，通过减速机转动，从而带动大齿轮转动，大齿轮与小齿轮相互啮合，而将编码器安装于与小齿轮连接的传动轴上，通过大小齿轮啮合，带
动小齿轮及传动轴转动，从而带动编码器转动，进行数值记录。
[0018]2、通过移动组件及驱动组件的设置，可通过电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动与其啮合的移动块移动，移动块带动与其连接的轴承座、传动轴及小齿轮移动，小齿轮与大齿轮脱离，此外，轴承座通过螺栓安装于移动块上，可通过拆卸轴承座来对编码器进行检修或更换。
[0019]3、通过本技术所述传动装置，使毛管旋入回转臂编码器远离高温区域对编码器的影响，使其寿命得以延长。毛管旋入回转臂编码器不再受现场工况环境影响，使整套设备更加稳定可靠运行。
附图说明
[0020]图1为本技术所述的一种毛管回转臂减速机编码器传动装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的第一角度结构示意图；
[0022]图3为图1的第二角度结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]机架1、减速机2、编码器3、大齿轮4、传动轴5、小齿轮6、轴承座7、移动块8、导向杆9、导向架10、导向槽11、滑块12、传动齿轮13、电机14、电机座15。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]如图1
‑
图3所示，一种毛管回转臂减速机编码器传动装置，包括机架1、安装于机架1上的减速机2及编码器3，其还包括
[0028]大齿轮4，安装于减速机2的输出轴上；
[0029]传动轴5，通过安装结构安装于机架1上，且所述编码器3安装于传动轴5上；
[0030]小齿轮6，套接于传动轴5上，所述小齿轮6与大齿轮4啮合连接，且通过大齿轮4、小齿轮6及传动轴5驱动编码器3转动。
[0031]在本实施例中，所述安装结构包括轴承座7、移动组件及驱动组件，所述传动轴5通过轴承座7与移动组件连接，所述移动组件与驱动组件连接，所述驱动组件驱动移动组件并带动传动轴5移动。
[0032]在本实施例中，所述移动组件包括移动块8、导向杆9及导向架10，所述轴承座7安装于移动块8上，两个所述导向架10安装于机架1上，所述导向架10上开设有导向槽11，所述导向杆9贯穿移动块8设置，所述导向杆9两端设有滑块12，所述滑块12滑接于导向槽11内并
可沿导向槽11移动。
[0033]在上述技术方案中，轴承座通过螺栓安装于移动块上，以便于其拆卸检修或更换。
[0034]在本实施例中，所述导向杆9设有两组，两组导向杆9设于移动块8两端。
[0035]在本实施例中，所述移动块8底部开设有若干轮齿，所述驱动组件与移动块8底部轮齿啮合连接。
[0036]在本实施例中，所述驱动组件包括传动齿轮13及电机14，所述电机14安装于机架1上，所述传动齿轮13套接于电机14驱动轴上，所述传动齿轮13与移动块8上的轮齿啮合连接。
[0037]在本实施例中，其还包括电机座15，所述电机14通过电机座15安装于机架1上。
[0038]在本实施例中，所述导向架10为倒U型结构。
[0039]本技术的工作原理如下：
[0040]将大齿轮安装在减速机输出轴上，通过减速机转动，从而带动大齿轮转动，大齿轮与小齿轮相互啮合，而将编码器安装于与小齿轮连接的传动轴上，通过大小齿轮啮合，带动小齿轮及传动轴转动，从而带动编码器转动，进行数值记录。
[0041]另外，通过移动组件及驱动组件的设置，可通过电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动与其啮合的移动块移动，移动块带动与其连接的轴承座、传动轴及小齿轮移动，小齿轮与大齿轮脱离，此外，轴承座通过螺栓安装于移动块上，可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛管回转臂减速机编码器传动装置，包括机架(1)、安装于机架(1)上的减速机(2)及编码器(3)，其特征在于：其还包括大齿轮(4)，安装于减速机(2)的输出轴上；传动轴(5)，通过安装结构安装于机架(1)上，且所述编码器(3)安装于传动轴(5)上；小齿轮(6)，套接于传动轴(5)上，所述小齿轮(6)与大齿轮(4)啮合连接，且通过大齿轮(4)、小齿轮(6)及传动轴(5)驱动编码器(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种毛管回转臂减速机编码器传动装置，其特征在于：所述安装结构包括轴承座(7)、移动组件及驱动组件，所述传动轴(5)通过轴承座(7)与移动组件连接，所述移动组件与驱动组件连接，所述驱动组件驱动移动组件并带动传动轴(5)移动。3.根据权利要求2所述的一种毛管回转臂减速机编码器传动装置，其特征在于：所述移动组件包括移动块(8)、导向杆(9)及导向架(10)，所述轴承座(7)安装于移动块(8)上，两个所述导向架(10)安装于机架(1)上，所述导向架(10)上开设有导向槽(11)，所述导向杆(9)贯穿移动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱兆坤，韦美冬，韩宝新，位阔，郭洪宇，杨明，梁猛，
申请(专利权)人：天津钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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