一种倒立式加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒立式加工机床，涉及机械加工领域，包括：底座以及垂直设置在底座上的床身；主轴组件，包括主轴箱，所述主轴箱的下端伸出有主轴，所述主轴箱与所述床身连接；车刀架，设置在主轴组件的一侧，所述车刀架可沿主轴组件的X方向和Z方向移动，在本申请中，采用主轴箱设置在主轴上方的技术方案，使得本申请不但保留了立式车床原有的优点，还使得底座位于主轴下方的区域内不设置有任何部件，在加工过程中，随着车刀的移动，废屑掉落在底座上，方便清除，不容易留下卫生死角，更不会因为废屑堆积过多，干扰主轴和车刀的工作。干扰主轴和车刀的工作。干扰主轴和车刀的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种倒立式加工机床


[0001]本技术属于机械加工领域，更具体而言，涉及一种倒立式加工机床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。目前车床包括立式主轴结构和卧式主轴结构，其中卧式主轴结构采用斜床身或者平床身的形式，斜床身有利于排屑，但平床身排屑的效果差于斜床身，特别是在自动化程度日益增大的情况下，平床身的不便于排屑的特点更加突出。
[0003]基于上述原因，车床发展出立式主轴结构，立式车床在对硬度比较低的钢件进行加工时，产生的废屑常常为条状或者卷状，机器容易缠绕在刀具和工件上，而且现有的立式主轴结构往往设置在床身上，导致床身上容易出现死角，废屑不容易清理，废屑积累过多时，容易对加工产生不良的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种倒立式加工机床。
[0005]根据本技术的第一方面实施例，提供了倒立式加工机床，包括：
[0006]底座以及垂直设置在底座上的床身；
[0007]主轴组件，包括主轴箱，所述主轴箱的下端伸出有主轴，所述主轴箱与所述床身连接；
[0008]车刀架，可运动的设置在主轴组件的一侧，所述车刀架可沿主轴组件的X方向和Z方向移动。
[0009]优选的，所述倒立式加工机床还包括平移组件，设置在所述主轴组件的一侧，包括Z向移动结构和X向移动结构，所述X向移动结构设置在所述Z向移动结构上，车刀架，设置在所述X向移动结构上。r/>[0010]优选的，所述主轴组件为两个，两个所述主轴组件并列设置，所述平移组件为两个，分别设置在两个所述主轴的两侧。
[0011]优选的，所述Z向移动结构包括Z向滑板，所述Z向滑板连接有Z向伺服驱动机构，所述Z向伺服驱动机构驱动所述Z向滑板沿Z轴方向移动。
[0012]优选的，所述床身朝向平移组件的一面设置有Z向导轨，所述Z向滑板与所述Z向导轨滑动连接。
[0013]优选的，所述X向移动结构包括X向滑板，所述X向滑板连接有X向伺服驱动机构，所述X向伺服驱动机构驱动所述X向滑板沿X轴方向移动。
[0014]优选的，所述X向伺服驱动机构和Z向伺服驱动机构为伺服电机，所述X向伺服驱动机构和Z向伺服驱动机构的输出端分别与所述Z向滑板和所述X向滑板螺接。
[0015]优选的，所述底座上还设置有排屑槽，所述排屑槽设置在所述主轴组件的下方，所
述排屑槽纵向贯穿所述底座。
[0016]优选的，排屑槽呈四方锥台状，所述排屑槽的进口面积大于所述排屑槽的出口面积。
[0017]优选的，所述底座与床身为可分离结构。
[0018]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0019]在本申请中，采用主轴箱设置在主轴上方的技术方案，使得本申请不但保留了立式车床原有的优点，还使得底座位于主轴下方的区域内不设置有任何部件，在加工过程中，随着车刀的移动，废屑掉落在底座上，方便清除，不容易留下卫生死角，更不会因为废屑堆积过多，干扰主轴和车刀的工作。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0021]图1是本技术主视图；
[0022]图2是本技术的左视图；
[0023]图3是本技术的俯视图。
[0024]其中，1
‑
底座、2
‑
床身、3
‑
主轴、4
‑
主轴箱、5
‑
车刀架、6
‑
Z向滑板、7
‑
Z向伺服驱动机构、8
‑
X向滑板、9
‑
X向伺服驱动机构、10
‑
排屑槽。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量或者隐合指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
″
第一
″
以及
″
第二
″
的特征可以明示或者隐合地包括一个或者更多个特征。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0031]参照图1至图3所示，一种倒立式加工机床，包括底座1以及床身2，其中底座1作为工作台以支撑其他部件。床身2垂直的设置在所述底座1上，所述底座1与床身2为可分离结构。
[0032]在床身2上设置有主轴组件，主轴组件包括主轴箱4，主轴箱4的下端伸出有主轴3，主轴箱4作为主轴3的动力来源，带动主轴3转动实现工件的旋转。主轴箱4设置在床身2上呈现主轴3倒置的安装方式。这一点不同于现有的立式加工车床，现有的立式加工车床采取主轴3在主轴箱4上方的结构。本申请采用倒置安装的方式，使得主轴3下方的底座1区域用于暂存废屑，由于底座1上不设置有除床身2以外的任何部件，使得加工废屑掉落在底座1上，不会存在死角，可以及时、完全的将废屑清除。
[0033]进一步的，为了方便排屑以及安全排屑，在底座1上设置有排屑槽10，排屑槽10设置在主轴组件的下方，并且该排屑槽10纵向贯穿底座1，使得废屑可以经过排屑槽10直接落地。相应的，底座1的下表面设置有增高垫块，增高垫块将底座1垫高，使得排屑槽10的出口与底面悬空一段距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒立式加工机床，其特征在于，包括：底座(1)以及垂直设置在底座(1)上的床身(2)；主轴组件，包括主轴箱(4)，所述主轴箱(4)的下端伸出有主轴(3)，所述主轴箱(4)与所述床身(2)连接；车刀架(5)，设置在主轴组件的一侧，所述车刀架(5)可沿主轴组件的X方向和Z方向移动。2.根据权利要求1所述的倒立式加工机床，其特征在于：倒立式加工机床还包括设置在所述主轴组件的一侧的平移组件，包括Z向移动结构和X向移动结构，所述X向移动结构设置在所述Z向移动结构上，所述车刀架(5)设置在所述X向移动结构上。3.根据权利要求2所述的倒立式加工机床，其特征在于：所述主轴组件为两个，两个所述主轴组件并列设置，所述平移组件为两个，分别设置在两个所述主轴(3)的两侧。4.根据权利要求2或3所述的倒立式加工机床，其特征在于：所述Z向移动结构包括Z向滑板(6)，所述Z向滑板(6)连接有Z向伺服驱动机构(7)，所述Z向伺服驱动机构(7)驱动所述Z向滑板(6)沿Z轴方向移动。5.根据权利要求4所述的倒立式加工机床，其特征在于：所述床身(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余银生，陈沛轩，
申请(专利权)人：东莞立扬智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：