一种挂面烘干排潮余热回收利用机组制造技术

技术编号:38875022 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-22 14:09
本实用新型专利技术涉及一种挂面烘干排潮余热回收利用机组,包括机箱和全热回收热交换器,机箱的内部划分为进风室、补风室、加热室、降温室,全热回收热交换器的旧风入口与进风室连通,进风室内设置用于抽吸烘室湿热空气的排潮风机;全热回收热交换器的新风入口与补风室连通,补风室内设置补风机,机箱上设置进气阀;全热回收热交换器的新风出口与加热室连通,加热室内部设置再热器,加热室用于向烘房内部供烘干热风;全热回收热交换器的废气出口与降温室连通,降温室中设置余热回收器,余热回收器包含用于与热泵蒸发端连通的余热回收盘管。本实用新型专利技术可达到深度利用烘室排出湿热空气热量的目的,减少挂面烘干过程中废热排放造成的大气热污染。气热污染。气热污染。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面烘干排潮余热回收利用机组


[0001]本技术涉及挂面生产设备
,更具体地说,它涉及一种挂面烘干排潮余热回收利用机组。

技术介绍

[0002]目前传统的挂面烘干工艺中,挂面烘房中含有大量湿热空气,需要通过排潮风机变频工作进行排潮以保证各分区挂面烘干工作正常进行,经各分区排潮风机排出的湿热空气温度约在30

45℃左右、相对湿度约在65

85%左右,这些湿热空气被当做废热直接排放至大气中,其热量没有得到合理利用的同时也对周围环境造成一定的大气热污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种挂面烘干排潮余热回收利用机组,配合热泵机组烘干技术,能够解决目前挂面烘干工艺中直接将烘房湿热空气排向大气存在的热量利用率低、大气热污染的技术问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案:一种挂面烘干排潮余热回收利用机组,包括机箱和设置在机箱内的全热回收热交换器,机箱的内部通过隔板划分为进风室、补风室、加热室、降温室,全热回收热交换器的旧风入口与进风室连通,进风室内设置用于抽吸烘室湿热空气的排潮风机;全热回收热交换器的新风入口与补风室连通,补风室内设置补风机,机箱上设置有用于连通补风室和外部大气的进气阀;全热回收热交换器的新风出口与加热室连通,加热室内部设置再热器,加热室用于与烘房连通、向烘房内部供烘干热风;全热回收热交换器的废气出口与降温室连通,降温室中设置余热回收器,余热回收器包含用于与热泵蒸发端连通的余热回收盘管,余热回收盘管内部循环流通有冷冻循环液,降温室和补风室之间设置有循环气阀,机箱上设置有用于将降温室内气体排向大气的排气阀。
[0005]进一步的,所述余热回收器设置至少两级。
[0006]进一步的,挂面烘干排潮余热回收利用机组还包括位于机箱外部的控制器以及进风压力变送器、补风压力变送器,进风室通过排潮汇总风管与烘室连接,进风压力变送器设置在排潮汇总风管内,补风室通过补风汇总风管抽吸外部空气或者降温室气体,补风压力变送器设置在补风汇总风管内,控制器分别与进风压力变送器、补风压力变送器、排潮风机、补风机连接。
[0007]进一步的,进气室和补风室内分别于排潮风机和补风机的后端设置过滤器。
[0008]进一步的,机箱内位于余热回收器下方的隔板上开设有用于收集冷凝水的集水槽,降温室内在最后一级余热回收器的后方设置挡水器,挡水器内设置有多层弯折挡水板。
[0009]综上所述,具有以下有益效果:本技术使用时,烘房内湿热气体被排潮风机抽出,经过全热回收热交换器与来自补风室的气体进行热交换,湿热气体降温排湿的同时对补风室进入全热回收热交换器的气体进行加热,气体经过初次加温后进入加热室内,经再热器二次加热后送入烘房内为烘房补气,全热回收热交换器热交换后的湿热空气进入降温
室内部、热量被余热回收盘管内的冷冻循环液收集,冷冻循环液流至热泵后与制冷剂发生热交换,经过热泵压缩机做功,再在热泵冷凝端被热循环水吸收热量,继而通过烘房翅片管对挂面进行烘干,从而达到热量的充分利用;降温室内的气体经过余热回收器降温排湿后仍然处于低温高湿度的状态,春夏秋季时因室外环境温度较高,可打开排气阀将低温高湿气体排至大气中,打开进气阀并关闭循环气阀,补风机抽吸外部气体向全热回收热交换器供气;在冬季时,降温室内余热回收器后方的湿热气体虽经过余热回收器吸热降温但其温度仍高于室外大气温度,此时关闭排气阀和进气阀,打开循环气阀,机组改为闭式循环运行,降温室排出气体经过补风机加压,被送入全热回收热交换器与来自烘房的湿热空气进行热交换,全热回收热交换器新风出口的气体经过再热器加热,送至烘房补风。综合以上过程,本技术与挂面热泵烘干技术巧妙结合,使挂面烘干过程中产生的排潮余热得到充分利用,降低能源浪费之余,为挂面烘干所需的烘干热风进行预热并利用热泵的提温工艺为挂面低温烘干热水提供热量,与传统挂面烘干工艺相比进行排潮余热的深度利用,极大改善了挂面烘干系统的经济性、兼容性、高效性和安全性;可根据季节温度改变机组运行模式,减少废热排放导致的大气热污染;设置过滤器对抽入湿热气体、补风机送气进行过滤,避免全热回收热交换器和余热回收器堵塞影响换热效率;余热回收器下方的集水槽能够起到收集冷凝水的作用、保证集水顺利排出,挡水器能避免集水槽内蓄水及低温高湿度气体中的水汽受风力作用产生漂水而影响补风机的使用寿命。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种挂面烘干排潮余热回收利用机组的具体实施例1的结构示意图;
[0011]附图标记:1

机箱;2

全热回收热交换器;3

排潮风机;4

补风机;5

再热器;6

余热回收器;7

进风室;8

补风室;9

加热室;10

降温室;11

排气阀;12

循环气阀;13

进气阀;14

过滤器;15

挡水器。
[0012]实施方式
[0013]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0014]本技术的一种挂面烘干排潮余热回收利用机组的具体实施例1:
[0015]本挂面烘干排潮余热回收利用机组结构如图1所示,包括机箱1和位于机箱中间的全热回收热交换器2,通过若干隔板将机箱1内部分隔为进气室 7、补风室 8、加热室 9、降温室10,其中全热回收热交换器2的旧风入口与进风室7连通、新风入口与补风室8连通、新风出口与加热室9连通、废气出口与降温室10连通。
[0016]进气室7的内部设置排潮风机3,排潮风机3通过排潮汇总风管与烘室连接,将烘室中的湿热气体抽至进风室7内。补风室8内部设置补风机4,补风机4上设置有补风汇总风管,机箱1上设置有连通补风室8和外部大气的进气阀13。加热室9内部设有再热器5、用于再加热气体,加热室9与烘房连通、可向烘房内部供给加热后的烘干热风。降温室10中设置两级余热回收器6,余热回收器6包括内部流通有冷冻循环液的余热回收盘管,余热回收盘管与热泵的蒸发端连通,冷冻循环液起到吸收并传递降温室10内气体热量的作用,气体在降温室10内部可得到降温除湿。机箱内在降温室10和补风室8之间设置有循环气阀12,在机箱上还设置有用于将降温室10内气体排向大气的排气阀11。
[0017]本技术的作用过程和烘房热量利用原理如下:烘房内的湿热空气经排潮风机3被抽入进风室7内,补风机4抽吸外部气体或降温室10气体,烘房热湿空气与补风室气体在全热回收热交换器中进行热交换,经过初次加热的新风进入加热9内部、受到再热器5的二次加热后补入烘房内;全热回收热交换器产生的湿热气体进入降温室10内部,经过两级余热回收盘管的降温除湿,其含有的余热被余热回收盘管内的冷冻循环液吸收,利用热泵的提温工艺为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂面烘干排潮余热回收利用机组,其特征是,包括机箱和设置在机箱内的全热回收热交换器,机箱的内部通过隔板划分为进风室、补风室、加热室、降温室,全热回收热交换器的旧风入口与进风室连通,进风室内设置用于抽吸烘室湿热空气的排潮风机;全热回收热交换器的新风入口与补风室连通,补风室内设置补风机,机箱上设置有用于连通补风室和外部大气的进气阀;全热回收热交换器的新风出口与加热室连通,加热室内部设置再热器,加热室用于与烘房连通、向烘房内部供烘干热风;全热回收热交换器的废气出口与降温室连通,降温室中设置余热回收器,余热回收器包含用于与热泵蒸发端连通的余热回收盘管,余热回收盘管内部循环流通有冷冻循环液,降温室和补风室之间设置有循环气阀,机箱上设置有用于将降温室内气体排向大气的排气阀。2.如权利要求1所述的一种挂面烘干排潮余热回收利用机组,其特征是,所述余热回收器设置至...

【专利技术属性】
技术研发人员:邰付洪赵庆华王海晖李建钊孟丽晓种学伟万世兴
申请(专利权)人:河南康菱机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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