一种用于充气产品的环形拉带及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种环形拉带及应用的充气产品，包括一根不间断的线体和塑胶片膜，所述线体沿一轴向螺旋式绕织形成线环，所述塑胶片膜平行线体绕轴方向设置在线环内，并与所述线环的上、下线体固定形成上、下拉带固定面，所述线环的左、右线体形成左、右拉带拉伸面，该环形拉带通过所述拉带固定面固定在充气产品内部的充气腔内壁上。本发明专利技术由一根不间断的线体螺旋绕织而成，重量轻便，方便运输，生产成本低，具有较高的抗拉伸强度，能够承受较大的拉力，在受力不均情况下都不易抽丝而变形，延长了充气产品的使用寿命。气产品的使用寿命。气产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于充气产品的环形拉带及其制作方法


[0001]本专利技术涉及充气产品
，尤其是指一种用于充气产品的环形拉带及其制作方法。

技术介绍

[0002]由于充气产品兼具携带方便、便于收纳和舒适性的特点，其使用越来越广泛。现有的充气产品包括充气床垫、充气沙发、充气水池等等。而这些充气产品要实现预定的形状，必须依靠其内部的结构而实现。如现有的充气床有拉带式充气床，或叫波浪式、直条形、工字形；也有立柱式充气床，或叫蜂窝形、圆柱形，其名字来源于其内部构造。
[0003]如果充气产品内部没有设置拉带，充气床很有可能变成一个气球，为了保持充气床是一个长方体，就需要在里面用拉带或气柱将充气床上表面和下表面绷紧，并且床面要求越平整，其内部设置的拉带数量越多。
[0004]传统充气产品内部的拉带为满足产品的受力要求，均采用具有一定厚度的塑胶片膜，它们的材质为PVC、TPU膜，通过冲裁及高频机焊接封口形成筒状拉带或环形拉带，用于连接充气床垫的上下层。
[0005]该环形拉带的缺点在于：1、塑胶片材受力有限，充气产品内部气压会令塑料片膜产生拉伸变形，从而影响充气产品使用寿命；2、由于环形拉带由整片塑胶片膜构成，无形中增加了整个充气产品的重量，即材料用料多，导致材料及包装和运输的成本增加，且该环形拉带成品的一切制作费(冲裁、封口等)较大，导致其生产成本较高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于充气产品的环形拉带及其制作方法，该环形拉带能承受更大的拉力强度，且不易抽丝变形，能有效地延长充气产品的使用寿命。
[0007]为达成上述目的，本专利技术的技术方案为：一种用于充气产品的环形拉带，包括一根不间断的线体和塑胶片膜，所述线体沿一轴向螺旋式绕织形成线环，所述塑胶片膜平行线体绕轴方向设置在线环内，并与所述线环的上、下线体固定形成上、下拉带固定面，所述线环的左、右线体形成左、右拉带拉伸面，该环形拉带通过所述拉带固定面固定在充气产品内部的充气腔内壁上。
[0008]进一步，所述拉带固定面是由所述塑胶片膜对夹线环的上、下线体固定而成。
[0009]进一步，所述塑胶片膜与线环是通过高频或超声波焊接固定，或是通过胶液粘接固定。
[0010]进一步，所述上、下拉带固定面与左、右拉带拉伸面均为对称设置。
[0011]进一步，所述拉带拉伸面内的线体均匀分布且相互平行。
[0012]进一步，所述拉带拉伸面内的线体呈V字形排布。
[0013]进一步，所述拉带拉伸面的拉伸长度与充气腔的高度或宽度相同。
[0014]进一步，所述线体为尼龙或捻纱或涤纶丝线材质。
[0015]进一步，所述塑胶片膜为PVC或TPU或PE或PU材质。
[0016]一种用于充气产品的环形拉带的制作方法，其具体步骤为：
[0017]步骤1，将一根不间断的线体在工装模具上沿轴向螺旋式绕织形成一线环；
[0018]步骤2，在工装模具的前方或上方设置热熔焊固设备或粘胶机，取大小与线环固定所需宽度相适配的塑胶片膜在线环内侧，平行线体绕轴方向置于热熔焊设备或粘胶机的下模上；
[0019]步骤3，将熔接上模下压将塑胶片膜与线环固定连接在一起，分别与线环的上、下线体固定形成上、下拉带固定面；
[0020]步骤4，将固定了塑胶片膜的线环在绕轴模具上分割后，便制成了具有耐拉伸强度的环形拉带。
[0021]进一步，所述步骤3与步骤4中增设再加设一工序是：再通过热熔焊固设备或粘胶机将塑胶片膜在线环外侧平行线体绕轴方向，与步骤3中的上、下拉带固定面固定在一起，即线环的上下线体由两片塑胶片膜对夹固定。
[0022]采用上述方案后，本专利技术的增益效果在于：与现有技术相比，本专利技术由一根不间断的线体沿轴向螺旋式绕织而成，该环形拉带具有较高的拉伸强度，承受力更强，与现有技术的直线式拉带或片膜拉带相比，产品在使用时该环形拉带不容易脱线，能够有效的延长充气产品的使用寿命，且重量轻、生产成本更低。
[0023]本专利技术的环形拉带可适用于所有内部结构呈阵列点或线排布的充气产品，产品在充饱气体后，由于环形拉带的拉带拉伸面为对称结构，其拉力均衡，使得产品能保持美观，大幅度提升用户的产品体验感，且使用数次依然能保持原状，不变形。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的分解图；
[0026]图3是本专利技术中拉带拉伸面的结构示意图之一；
[0027]图4是本专利技术中拉带拉伸面的结构示意图之二；
[0028]图5是本专利技术用于充气床垫的使用状态图；
[0029]图6是图5中A处的局部放大图；
[0030]图7是图5中充气床垫的分解图。
[0031]标号说明：
[0032]1、环形拉带；11、线体；12、塑胶片膜；2、充气床垫；21、上片；22、下片；23、围片。
具体实施方式
[0033]以下结合附图及具体实施了对本专利技术进行详细的说明。
[0034]一种用于充气产品的环形拉带，如图1、2所示，包括一根不间断的线体11和塑胶片膜12，所述线体11沿一轴向螺旋式绕织形成线环，具体的，所述线体11为尼龙或捻纱或涤纶丝线材质，根据产品所需的大小可将线体11在模具上螺旋式绕织成任意长、宽、高的线环，所述线环从穿模方向来看，其横截面呈口字形；
[0035]所述塑胶片膜12平行线体11绕轴方向设置在所述线环内，并与所述线环的上、下
线体11固定形成上、下对称的拉带固定面，所述拉带固定面内的线体11在垂直于绕轴方向上平行排布，所述线环的左、右线体形成左、右对称的拉带拉伸面，该环形拉带1通过所述拉带固定面固定在充气产品内部的充气腔内壁上；具体的，所述拉带拉伸面的拉伸长度与充气腔的高度或宽度相同。
[0036]为使该环形拉带1能承受更多的拉力，如图3、4所示，本实施例中所述拉带拉伸面内的线体11均匀分布且相互平行，或者所述拉带拉伸面内的线体11与拉带固定面不是垂直状态，可呈V字形、呈三角形、T型或其他形状排布。
[0037]在本实施例中，所述拉带固定面是由所述塑胶片膜12对夹线环的上、下线体固定而成。具体的，当所述塑胶片膜12的数量为两片时，需将大小相同的两片塑胶片膜做增厚处理后，通过高频或超声波焊接或是通过胶液粘接，在线环内将塑胶片膜与线环的上、下线体固定在一起；当所述塑胶片膜12的数量为四片时，需将四片大小相等的塑胶片膜12分为两组，每组两片分别位于线环的内外侧，所述线环的上、下线体11夹入两片塑胶片膜12之间，通过高频或超声波焊接在一起或者通过胶液粘接固定形成拉带固定面；所述塑胶片膜12为PVC或TPU或PE或PU材质。
[0038]在本说明书及附图5
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7中，所描述及所示出的充气产品为具有上述环形拉带的充气床垫2。当然，充气产品的类型不是限制性的。本专利技术能够涵盖充气沙发、沙发垫、充气水池、充气玩具等所有内部由阵列点状拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于充气产品的环形拉带，其特征在于：包括一根不间断的线体和塑胶片膜，所述线体沿一轴向螺旋式绕织形成线环，所述塑胶片膜平行线体绕轴方向设置在线环内，并与所述线环的上、下线体固定形成上、下拉带固定面，所述线环的左、右线体形成左、右拉带拉伸面，该环形拉带通过所述拉带固定面固定在充气产品内部的充气腔内壁上。2.如权利要求1所述的一种用于充气产品的环形拉带，其特征在于：所述拉带固定面是由所述塑胶片膜对夹线环的上、下线体固定而成。3.如权利要求1所述的一种用于充气产品的环形拉带，其特征在于：所述塑胶片膜与线环是通过高频或超声波焊接固定，或是通过胶液粘接固定。4.如权利要求1所述的一种用于充气产品的环形拉带，其特征在于：所所述上、下拉带固定面与左、右拉带拉伸面均为对称设置。5.如权利要求4所述的一种用于充气产品的环形拉带，其特征在于：所述拉带拉伸面内的线体均匀分布且相互平行。6.如权利要求4所述的一种用于充气产品的环形拉带，其特征在于：所述拉带拉伸面内的线体呈V字形排布。7.如权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加清，
申请(专利权)人：王加清，
类型：发明
国别省市：