一种充气产品的线体拉带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气产品的线体拉带，包括一根不间断的线体和塑胶片膜，所述线体在同一平面内以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成一个个线体格；四片不间断的塑胶片膜分成第一、第二两组片膜，每组片膜包括上层片膜和下层片膜，所述第一、二组片膜与轴线平行分别与线体格的两端焊接固定，所述的第一组片膜在格线的上端部形成线体的上拉伸固定部，所述的第二组片膜在格线的下端部形成线体的下拉伸固定部，该线体拉带通过所述的第一、二组片膜的下层片膜固定在充气产品的内腔壁上。本实用新型专利技术在使用时可根据充气产品的特性在各种角度进行拉伸，且线体不容易脱线，能够有效的延长充气产品的使用寿命。品的使用寿命。品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种充气产品的线体拉带


[0001]本技术涉及充气产品
，尤其是指一种充气产品的线体拉带。

技术介绍

[0002]由于充气产品兼具携带方便、便于收纳和舒适性的特点，广泛应用于户外产品、水上产品或家具产品中，例如充气床垫、充气沙发、充气水池等等。
[0003]现有技术公开了一种充气产品的拉片结构及其制作方法，专利号为201210053143.X的专利技术专利，该拉带由复数根线体1与复数个塑胶片条2组成，复数根线体1在一个平面内间隔均匀的平行排布，复数个塑胶片条2在线体长度方向呈平行间隔排列并与复数根线体1固定在一起，如图1所示。
[0004]根据充气产品的尺寸对上述拉带进行切割后，该线体拉带会产生断头，如此，虽然连续不间断的加捻纱线具有较好的拉伸强度，但与塑胶片条2固定时，由于断头的存在，线体很容易在受力的情况下从塑胶片条中抽脱，从而影响产品的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种充气产品的线体拉带，具有较高的抗拉伸强度，不易抽丝变形，能够以任意角度应用于各种充气产品中。
[0006]为达成上述目的，本技术的技术方案为：一种充气产品的线体拉带，包括一根不间断的线体和塑胶片膜，所述线体在同一平面内类似以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成方波形状的一个个线体格，线体格的格线相当于方波的上沿线和下沿线，相邻格线的上端部之间的连线相当于方波上沿线与下沿线之间的高电平线，相邻格线的下端部之间的连线相当于方波下沿线与上沿线之间的低电平线；<br/>[0007]所述塑胶片膜为四片不间断的塑胶片膜，分成第一、第二两组片膜，每组塑胶片膜包括上层片膜和下层片膜，所述第一、二组片膜与轴线平行分别设置在格线的上、下端部并靠近上、下端部之间的连线，所述第一组片膜将格线的上端部夹设在第一组片膜的上、下层片膜之间，所述第二组片膜将格线的下端部夹设在第二组片膜的上、下层片膜之间，将格线的上、下端部与第一、二片膜熔接固定，如此，所述的第一、二组片膜在格线的上、下端部形成拉伸固定部，所述格线的上、下端部之间的连线半缠绕在拉伸固定部上，该线体拉带通过所述的第一、二组片膜的下层片膜固定在充气产品的内腔壁上。
[0008]进一步，所述格线的上、下端部之间的连线外露并靠近拉伸固定部的边沿。
[0009]进一步，所述第一、第二两组片膜的上层片膜和下层片膜为四片宽度相等的塑胶片膜。
[0010]进一步，所述第一、第二两组片膜的上层片膜和下层片膜为四片宽度不等的塑胶片膜，所述上层片膜的宽度比下层片膜的宽度窄。
[0011]进一步，所述格线的长度方向是该线体拉带的宽度方向，即线体拉带的拉力方向，所述格线的连线方向是该线体拉带的长度方向，即线体拉带的收卷方向。
[0012]进一步，所述第一、第二两组片膜的上层片膜和下层片膜通过高频或超声波熔接固定后，在拉伸固定部的边沿形成熔着线，所述熔着线的厚度大于拉伸固定部的厚度。
[0013]进一步，所述线体为尼龙或捻纱或涤纶丝线材质。
[0014]进一步，所述塑胶片膜为PVC或TPU或PE或PU材质。
[0015]采用上述方案后，本技术的增益效果在于：本技术由一根不间断的线体在同一平面内以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成方波形状的一个个线体格，且所述第一、第二组片膜将格线的上、下端部固定后，在格线的上、下端部形成拉伸固定部，所述格线的上、下端部之间的连线半缠绕在拉伸固定部上，相当于一根绳子半缠绕在柱子上，因此，即使在塑胶片膜与线体焊接固定后它们之间的分子未真正融合，线体也绝不会从塑胶片膜中抽脱，这样就大大增强了线体的抗拉力。
[0016]且相较于现有技术，本案的线体拉带根据充气产品所需尺寸进行切割时，是在该拉带的长度方向进行切割，而不是在该线体拉带的宽度方向切割，这样在塑胶片膜内的线体不会产生单根线体断头，即格线的上、下端部之间的连线是连续的，因此，即使线体拉带以平拉、斜拉、竖拉、横拉等各种角度进行拉伸，线体都不会从塑胶片膜中抽离脱线，可以确保产品使用N次后还能保持原有的形状。
附图说明
[0017]图1是现有直线式拉带的结构示意图；
[0018]图2是本技术的分解图；
[0019]图3是本技术的结构示意图；
[0020]图4是图3中A处的局部放大图；
[0021]图5是数字电路脉冲波(PWM波)；
[0022]图6是本技术实施例一的结构示意图；
[0023]图7是本技术实施例二的结构示意图。
[0024]标号说明：
[0025]1、线体；11、格线；12、连线；2、数字电路脉冲波；21、上沿线；22、下沿线；23、高电平线；24、低电平线；3、塑胶片膜；31、上层片膜；32、下层片膜；4、拉伸固定部；41、熔着线。
具体实施方式
[0026]以下结合附图及具体实施了对本技术进行详细的说明。
[0027]一种充气产品的线体拉带，如图2和图5所示，所述线体1在同一平面内类似以数字电路脉冲波2波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成方波形状的一个个线体格，线体格的格线11相当于方波的上沿线21和下沿线22，相邻格线11的上端部之间的连线12相当于方波上沿线21与下沿线22之间的高电平线23，相邻格线11的下端部之间的连线12相当于方波下沿线22与上沿线21之间的低电平线24；
[0028]所述塑胶片膜3为四片不间断的塑胶片膜3，分成第一、第二两组片膜，每组塑胶片膜3包括上层片膜31和下层片膜32，所述第一、二组片膜与轴线平行分别设置在格线11的上、下端部并靠近上、下端部之间的连线12，所述第一组片膜将格线11的上端部夹设在第一组片膜的上层片膜31和下层片膜32之间，所述第二组片膜将格线11的下端部夹设在第二组
片膜的上层片膜31和下层片膜32之间，将格线11的上、下端部与第一、二片膜固定在一起，如此，所述的第一、二组片膜在格线11的上、下端部形成该线体拉带的拉伸固定部4，所述格线11的上、下端部之间的连线12半缠绕在所述拉伸固定部4上，如图3所示，该线体拉带通过所述的第一、二组片膜的下层片膜32固定在充气产品的内腔壁上。
[0029]具体的，所示线体1的绕织形状如图5所示的数字电路脉冲波2，下文中称其为PWM波，由一根不间断的尼龙或捻纱或涤纶丝线按PWM波形绕织形成一个个上下颠倒连续连接呈凵字形排布的线体格，线体格在拉力方向的格线11长度等于PWM波的上沿正方向与下沿负方向的沿线长度，相邻格线11的两端连线相互平行且间距相等相当于PWM波的振幅宽度，所述PWM波的正负振幅宽度平行且相同并与上沿线21和下沿线22相互垂直，即所述塑胶片膜3与轴线平行并与线体格的格线11相互垂直；该拉带的凵字形缺口处相当于PWM波振幅输出的占空比处，所述线体格的格数相当于PWM波输出的脉冲数量。本实施例中线体格的连线12也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气产品的线体拉带，其特征在于：包括一根不间断的线体和塑胶片膜，所述线体在同一平面内类似以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成方波形状的一个个线体格，线体格的格线相当于方波的上沿线和下沿线，相邻格线的上端部之间的连线相当于方波上沿线与下沿线之间的高电平线，相邻格线的下端部之间的连线相当于方波下沿线与上沿线之间的低电平线；所述塑胶片膜为四片不间断的塑胶片膜，分成第一、第二两组片膜，每组塑胶片膜包括上层片膜和下层片膜，所述第一、二组片膜与轴线平行分别设置在格线的上、下端部并靠近上、下端部之间的连线，所述第一组片膜将格线的上端部夹设在第一组片膜的上、下层片膜之间，所述第二组片膜将格线的下端部夹设在第二组片膜的上、下层片膜之间，将格线的上、下端部与第一、二片膜熔接固定，如此，所述的第一、二组片膜在格线的上、下端部形成拉伸固定部，所述格线的上、下端部之间的连线半缠绕在拉伸固定部上，该线体拉带通过所述的第一、二组片膜的下层片膜固定在充气产品的内腔壁上。2.如权利要求1所述的一种充气产品的线体拉带，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加清，
申请(专利权)人：王加清，
类型：新型
国别省市：