盖板组件及其电池制造技术

技术编号:38873902 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:08
本实用新型专利技术公开了一种盖板组件及其电池,盖板组件包括:盖板主体,盖板主体上设有防爆孔和注液孔;防爆阀,防爆阀设在防爆孔内以封闭防爆孔;防爆阀贴片,防爆阀贴片设在防爆孔上并覆盖防爆阀,防爆阀贴片上设有透气孔,防爆阀贴片具有相对的第一侧边和第二侧边,第一侧边相比于第二侧边靠近注液孔,透气孔相比于第一侧边靠近第二侧边。本实用新型专利技术的盖板组件可以降低电解液污染防爆阀的风险。可以降低电解液污染防爆阀的风险。可以降低电解液污染防爆阀的风险。

【技术实现步骤摘要】
盖板组件及其电池


[0001]本技术涉及电池
,尤其是涉及一种盖板组件及其电池。

技术介绍

[0002]现有的电芯顶盖,防爆阀焊接在盖板主体下端,防爆阀贴片贴在盖板主体上表面,防爆阀贴片与盖板主体在宽度方向一端设有透气孔,防爆阀贴片的透气孔主要作用为电芯预充注液时,防爆阀出现呼吸现象,透气孔用于防止防爆阀贴片吸瘪进防爆阀腔体内。
[0003]然而现有电芯的顶盖结构,当电芯预充注液时,注液量偏大时导致预充负压抽出电解液,由于注液孔与透气孔距离较近,电解液容易从透气孔流入防爆阀内腔,从而污染防爆阀。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种盖板组件,以解决现有技术中电解液容易从透气孔流入防爆阀内腔,从而污染防爆阀的问题。
[0005]本技术还旨在提出一种电池,以应用上述盖板组件。
[0006]根据本技术实施例的盖板组件,包括:盖板主体,所述盖板主体上设有防爆孔和注液孔;防爆阀,所述防爆阀设在所述防爆孔内以封闭所述防爆孔;防爆阀贴片,所述防爆阀贴片设在所述防爆孔上并覆盖所述防爆阀,所述防爆阀贴片上设有透气孔,所述防爆阀贴片具有相对的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边相比于所述第二侧边靠近所述注液孔,所述透气孔相比于所述第一侧边靠近所述第二侧边。
[0007]根据本技术实施例的盖板组件,防爆阀贴片具有相对的第一侧边和第二侧边,第一侧边相比于第二侧边靠近注液孔,透气孔相比于第一侧边靠近第二侧边,从而透气孔与注液孔的距离较远,不易出现电解液从透气孔流入防爆阀内腔的情况,从而降低电解液污染防爆阀的风险。
[0008]一些实施例中,所述透气孔为多个,多个所述透气孔沿所述第二侧边的长度方向间隔开设置。
[0009]一些实施例中,所述透气孔的侧孔壁和所述第二侧边重合。
[0010]一些实施例中,所述透气孔在所述盖板主体的宽度方向上的尺寸为1mm~3mm。
[0011]一些实施例中,所述透气孔在所述盖板主体的长度方向上的尺寸为0.1mm~2mm。
[0012]一些实施例中,所述盖板主体具有中心线,所述中心线沿所述盖板主体的长度方向延伸,所述防爆孔位于所述中心线上且关于所述中心线对称,所述第二侧边垂直于所述中心线,所述透气孔远离所述中心线设置。
[0013]一些实施例中,所述盖板主体具有中心线,所述中心线沿所述盖板主体的长度方向延伸,所述防爆孔位于所述中心线上且关于所述中心线对称,所述第二侧边垂直于所述中心线,所述透气孔位于所述中心线上。
[0014]一些实施例中,所述防爆阀的面积为300mm2~600mm2。
[0015]一些实施例中,所述防爆阀贴片的厚度为0.2mm~0.4mm。
[0016]一些实施例中,所述防爆孔和所述注液孔之间的距离不小于30mm。
[0017]根据本技术实施例的电池,包括上述的盖板组件。由此,该电池的安全性和使用寿命得以提高。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0020]图1是本技术的实施例中盖板组件的结构示意图;
[0021]图2是本技术中图1中I部分的放大图;
[0022]图3是本技术中图1的俯视图;
[0023]图4是本技术中图3中II部分的放大图;
[0024]图5是本技术中图3沿A

A方向的剖面图。
[0025]附图标记:
[0026]100、盖板组件;
[0027]10、盖板主体;101、防爆孔;102、注液孔;
[0028]20、防爆阀;
[0029]30、防爆阀贴片;301、透气孔;302、第一侧边;303、第二侧边。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
[0033]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0035]下面参考图1

图5,描述根据本技术实施例的盖板组件100。
[0036]如图1和图5所示,根据本技术实施例的盖板组件100,包括:盖板主体10、防爆阀20和防爆阀贴片30。
[0037]盖板主体10上设有防爆孔101和注液孔102;防爆阀20设在防爆孔101内以封闭防爆孔101;防爆阀贴片30设在防爆孔101上并覆盖防爆阀20,防爆阀贴片30上设有透气孔301,防爆阀贴片30具有相对的第一侧边302和第二侧边303,第一侧边302相比于第二侧边303靠近注液孔102,透气孔301相比于第一侧边302靠近第二侧边303。
[0038]可以理解为,注液孔102与防爆阀贴片30之间具有一定距离,本申请中在防爆阀贴片30上开设有透气孔301,同时透气孔301开设在靠近第二侧边303的位置,第一侧边302靠近注液孔102,第二侧边303远离注液孔102,从而使得透气孔301与注液孔102之间距离较远。当从注液孔102对电芯预充注液时,如果注液量偏大,会导致预充负压抽出电解液,但由于透气孔301与注液孔102距离远,电解液从注液孔102流出时,很难流入透气孔301内,从而降低电解液污染防爆阀20的风险。
[0039]根据本技术实施例的盖板组件100,防爆阀贴片30具有相对的第一侧边302和第二侧边303,第一侧边302本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板组件,其特征在于,包括:盖板主体(10),所述盖板主体(10)上设有防爆孔(101)和注液孔(102);防爆阀(20),所述防爆阀(20)设在所述防爆孔(101)内以封闭所述防爆孔(101);防爆阀贴片(30),所述防爆阀贴片(30)设在所述防爆孔(101)上并覆盖所述防爆阀(20),所述防爆阀贴片(30)上设有透气孔(301),所述防爆阀贴片(30)具有相对的第一侧边(302)和第二侧边(303),所述第一侧边(302)相比于所述第二侧边(303)靠近所述注液孔(102),所述透气孔(301)相比于所述第一侧边(302)靠近所述第二侧边(303)。2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述透气孔(301)为多个,多个所述透气孔(301)沿所述第二侧边(303)的长度方向间隔开设置。3.根据权利要求1或2所述的盖板组件,其特征在于,所述透气孔(301)的侧孔壁和所述第二侧边(303)重合。4.根据权利要求1或2所述的盖板组件,其特征在于,所述透气孔(301)在所述盖板主体(10)的宽度方向上的尺寸为1mm~3mm,和/或,所述透气孔(301)在所述盖板主体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋振陈冠宇
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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