节能玻璃管液面计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罐体上使用的测量其内部灌装液体容量的液面计，特别是指用玻璃管读数的玻璃管液面计。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种节能玻璃管液面计，主要包括有法兰、阀体、阀杆和玻璃管，其特征在于：所述阀体的位于出料通道的对应侧设置有与之贯通的连接通道，该连接通道上也设置插接口，所述插接口上密封插接有玻璃管，构成玻璃管上的通孔与出料通道贯通设置。通过采用上述方案，本实用新型专利技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种结构合理，使用简单，特别适合大的设备使用的新型的节能玻璃管液面计。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罐体上使用的测量其内部灌装液体容量的 液面计，特别是指用玻璃管读数的玻璃管液面计。
技术介绍
现有的液面计种类很多，但大都与本技术有很大的区别。而 目前的玻璃管液面计主要包括有法兰、阀体、阀杆和玻璃管，所述的 阀体上设置有进料通道和出料通道，所述的出料通道上设置有插接 口，所述的玻璃管密封插接在该插接口上，构成玻璃管上的通孔与出 料通道贯通设置，所述阀杆上的阀瓣与进料通道配合实现进料通道的 导通和关闭，上述结构导致该玻璃管只能成对使甩。过去由于制药、 化工、食品行业的生产厂家规模小，产品产量小，因此，用于承装液 体物料的储罐容积和高度相对也小，故现有的液面计只要一对，最多 两对就可满足设备和生产上的需求，所述上述结构的液面计还可以应 付；但随各行业的工厂规模很大，使用的设备也是又高又大，因此， 用上述现有的玻璃管液面计已经不能适应工厂的需要(这主要是结构 上)严重产生浪费现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构 合理，使用简单，特别适合大的设备使用的新型的节能玻璃管液面计。 实现上述目的，本技术采用如下技术方案 一种节能玻璃 管液面计，主要包括有法兰、阀体、阀杆和玻璃管，所述的阀体上设 置有进料通道和出料通道，所述的出料通道上设置有插接口，所述的 玻璃管密封插接在该插接口上，构成玻璃管上的通孔与出料通道贯通设置，所述阀杆上的阀瓣与进料通道配合实现进料通道的导通和关 闭，其特征在于所述阀体的位于出料通道的对应侧设置有与之贯通 的连接通道，该连接通道上也设置插接口，所述插接口上密封插接有 玻璃管，构成玻璃管上的通孔与连接通道贯通设置。本技术通过采用上述结构，就可以实现通过一个阀体连接 两根玻璃管的方案，从而克服了大型设备安装液面计需要多个阀体的 问题，大大节省了生产成本和工人的安装工序。具体表现在如下两方 面1、由于本技术液面计阀体是上、下两面都可以安装玻璃管， 因此特别适合现在各工厂的高大储罐设备的液体物料储存和计量。由于玻璃管长度规格最长是L=2m，因此双面玻璃管管伸的液面计与现有的单面玻璃管管伸的液面计比较优点尤为突出。这主要体现在，能够节约液面计阀体使用的个数，现拿6m高的储罐设备比较现有的 液面计在6m高的设备上安装使用需要3组阀体，即为3X2=6个，而 技术的是安装在一条直线上，因此只需要3+1=4个，由此可见， 设备越高，设备数量越多，节约的阀体就越多，节约的不锈钢金属材 料也就越多。这对于使用厂家来讲，节约的投资就越多，这不失一个 双赢的设计，而技术与现有的液面计在制造成本上相差不大。但 在节能减排效果上已经占有较大的先机。2、由于技术液面计在 设备安装上使用量的减少，那么在设备上的相同的开孔孔径的数量就 越少，对设备在强度上的削弱也就越小。本技术的进一步设置是所述连接通道上的插接口上通过卡套密封插接有玻璃管，所述的卡套通过卡套螺母固定在插接口上。通过采用上述方案，则使玻璃管与插接口之间的密封效果更好， 更稳定。本技术的进一步设置是所述出料通道上设置有插接口与连 接通道上的插接口成对称设置；所述的阀杆与阀体之间通过填料和填 料压盖构成动密封配合；所述的法兰上的安装孔为长圆孔。 、通过采用上述方案，使产品结构更加合理，使用更加方便；另外， 法兰上的安装孔为长圆孔，这不但对法兰的强度削弱不大，对在设备 上焊接法兰时产生的偏斜具有调整的作用。同时在安装和'维修时不易 产生玻璃管破碎现象。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是图1的A向剖视图。具体实施方式如图1所示， 一种节能玻璃管液面计，主要包括有法兰l、阀体 2、阀杆3和玻璃管4，所述的阀体2上设置有进料通道21和出料通 道22，所述的出料通道12上设置有插接口 221，所述的玻璃管4密 封插接在该插接口 221上，构成玻璃管4上的通孔41与出料通道22 贯通设置，所述阀杆3上的阀瓣31与进料通道21配合实现进料通道 21的导通和关闭，在本技术实施例中，所述阀体2的位于出料 通道22的对应侧设置有与之贯通的连接通道23，该连接通道13上 也设置插接口 231，所述插接口 231上密封插接有玻璃管4，构成玻 璃管4上的通孔41与连接通道23贯通设置；本技术实施例通过 采用上述结构，就可以实现通过一个阀体2连接两根玻璃管的方案， 从而克服了大型设备安装液面计需要多个阀体的问题，大大节省了生 产成本和工人的安装工序。在本技术实施例中，所述连接通道23上的插接口231上通 过卡套2311密封插接有玻璃管，所述的卡套2311通过卡套螺母2312 固定在插接口 231上，这样使玻璃管4与插接口 231之间的密封效果 更好，更稳定；当然在本技术中，我们也可以不通过卡套2311 实现密封连接，采用密封圈等结构。在本技术实施例中，所述出 料通道22上设置有插接口 221与连接通道23上的插接口 231成对称设置，这样结构就会比较简单，产品也会显的比较美观，但在实际操作上不对称设置也是可行的。所述的阀杆3与阀体2之间通过填料5 和填料压盖6构成动密封配合；所述的法兰1上的安装孔11为长圆 孔，该设置的主要目的是在对设备上焊接法兰1时产生的偏斜具有调 整的作用，同时在安装和维修时不易产生玻璃管4破碎现象。权利要求1、一种节能玻璃管液面计，主要包括有法兰、阀体、阀杆和玻璃管，所述的阀体上设置有进料通道和出料通道，所述的出料通道上设置有插接口，所述的玻璃管密封插接在该插接口上，构成玻璃管上的通孔与出料通道贯通设置，所述阀杆上的阀瓣与进料通道配合实现进料通道的导通和关闭，其特征在于所述阀体的位于出料通道的对应侧设置有与之贯通的连接通道，该连接通道上也设置插接口，所述插接口上密封插接有玻璃管，构成玻璃管上的通孔与连接通道贯通设置。2、 根据权利要求1所述的节能玻璃管液面计，其特征在于所 述连接通道上的插接口上通过卡套密封插接有玻璃管，所述的卡套通 过卡套螺母固定在插接口上。3、 根据权利要求1或2所述的节能玻璃管液面计，其特征在于 所述出料通道上设置有插接口与连接通道上的插接口成对称设置。4、 根据权利要求1或2所述的节能玻璃管液面计，其特征在于: 所述的阀杆与阀体之间通过填料和填料压盖构成动密封配合。5、 根据权利要求1或2所述的节能玻璃管液面计，其特征在于: 所述的法兰上的安装孔为长圆孔。6、 根据权利要求3所述的节能玻璃管液面计，其特征在于所 述的法兰上的安装孔为长圆孔。7、 根据权利要求4所述的节能玻璃管液面计，其特征在于所 述的法兰上的安装孔为长圆孔。专利摘要本技术涉及一种罐体上使用的测量其内部灌装液体容量的液面计，特别是指用玻璃管读数的玻璃管液面计。本技术采用如下技术方案一种节能玻璃管液面计，主要包括有法兰、阀体、阀杆和玻璃管，其特征在于所述阀体的位于出料通道的对应侧设置有与之贯通的连接通道，该连接通道上也设置插接口，所述插接口上密封插接有玻璃管，构成玻璃管上的通孔与出料通道贯通设置。通过采用上述方案，本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种结构合理，使用简单，特别适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能玻璃管液面计，主要包括有法兰、阀体、阀杆和玻璃管，所述的阀体上设置有进料通道和出料通道，所述的出料通道上设置有插接口，所述的玻璃管密封插接在该插接口上，构成玻璃管上的通孔与出料通道贯通设置，所述阀杆上的阀瓣与进料通道配合实现进料通道的导通和关闭，其特征在于：所述阀体的位于出料通道的对应侧设置有与之贯通的连接通道，该连接通道上也设置插接口，所述插接口上密封插接有玻璃管，构成玻璃管上的通孔与连接通道贯通设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶颖，涂志金，
申请(专利权)人：温州金鑫生化阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]