一种用于锁扣件的夹具结构制造技术

技术编号:38873059 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-22 14:08
本实用新型专利技术属于机械加工技术领域,提供了一种用于锁扣件的夹具结构,包括:座,其与外部的液压转台相连;至少一组夹紧组件,至少一组夹紧组件设置于底座上,夹紧组件具有两个定位座和一个旋转压料气缸,两个定位座对称设置于底座上,定位座上设置有一对与待加工的工件相卡接的定位孔。与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点在于该底座上设置有至少一组夹紧组件,且每组夹紧组件都具有两个定位座,每个定位座上都能放置一个工件并对工件实施定位,在定位座通过旋转压料气缸上连接的压料板的配合能够将工件夹紧,进而便于后续对工件的管壁进行钻孔加工,不仅减少人工成本,保证产品质量的同时,还能够有效提升生产效率。还能够有效提升生产效率。还能够有效提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锁扣件的夹具结构


[0001]本技术属于机械加工
,具体涉及一种用于锁扣件的夹具结构。

技术介绍

[0002]锁扣件为铰链合页,可用于机械、建筑施工、门窗装配等领域,能够为人们的生活提供诸多便利,现有的工件,如图5所示,需要人工对该处于半成品的工件的两端管壁上进行钻孔,由于该工件为金属件且管壁呈管状结构,需要多人配合实现夹紧固定再进行钻孔,转孔较为麻烦,且耗时耗力,容易出现孔洞钻歪,从而无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种用于锁扣件且快速实现定位夹紧的夹具结构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种用于锁扣件的夹具结构,包括:
[0005]底座,其与外部的液压转台相连;
[0006]至少一组夹紧组件,至少一组所述夹紧组件设置于所述底座上,所述夹紧组件具有两个定位座和一个旋转压料气缸,两个所述定位座对称设置于所述底座上,所述定位座上设置有一对与待加工的工件相卡接的定位孔,所述旋转压料气缸设置于所述底座上且位于两个所述定位座之间,所述旋转压料气缸上设置有压料板,所述压料板能够将两个所述定位座上待加工的工件夹紧。
[0007]在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述定位孔中安装有可沿所述定位孔的长度方向移动的圆形抵块,所述圆形抵块与待加工的工件的凸圆部抵靠。
[0008]在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述圆形抵块远离待加工的工件的端部上设置有弹簧,所述弹簧与所述底座相连。
[0009]在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述定位座上设置有一个锁定螺孔,所述锁定螺孔位于两个所述定位孔之间。
[0010]在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述压料板的两端均设置有一对抵靠部,一对所述抵靠部分别与待加工的工件的两端活动抵靠。
[0011]在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,一对所述抵靠部之间形成有一个通槽,使得所述压料板夹紧两端所述抵靠部均呈“凹”型结构。
[0012]在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述抵靠部靠近所述底座的一侧上均开设有弧形倒角,所述弧形倒角的端面与待加工的工件的端面抵靠。
[0013]在上述的一种用于锁扣件的夹具结构中,所述压料板的中心位置开设有第一销孔,所述旋转压料气缸的驱动端上开设有第二销孔,所述第一销孔与所述第二销孔通过销轴相连。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于该底座上设置有至少一组夹紧组件,且
每组夹紧组件都具有两个定位座,每个定位座上都能放置一个工件并对工件实施定位,在定位座通过旋转压料气缸上连接的压料板的配合能够将工件夹紧,进而便于后续对工件的管壁进行钻孔加工,不仅减少人工成本,保证产品质量的同时,还能够有效提升生产效率。
附图说明
[0015]图1是本夹具结构的主视图;
[0016]图2是本夹具结构的剖视图;
[0017]图3是定位座的结构示意图;
[0018]图4是旋转压料气缸和压料板的结构示意图;
[0019]图5是工件的仰视图。
[0020]图中,
[0021]1、底座;
[0022]2、夹紧组件;200、定位座;201、旋转压料气缸;202、定位孔;203、压料板;204、圆形抵块;205、弹簧;206、锁定螺孔;207、抵靠部;208、通槽;209、弧形倒角;210、第一销孔;211、第二销孔;
[0023]3、工件;300、凸圆部;301、通孔。
实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0025]如图1至图5所示,本用于锁扣件的夹具结构,包括:底座1,其与外部的液压转台相连;至少一组夹紧组件2,至少一组夹紧组件2设置于底座1上,夹紧组件2具有两个定位座200和一个旋转压料气缸201,两个定位座200对称设置于底座1上,定位座200上设置有一对与待加工的工件3相卡接的定位孔202,旋转压料气缸201设置于底座1上且位于两个定位座200之间,旋转压料气缸201上设置有压料板203,压料板203能够将两个定位座200上待加工的工件3夹紧。
[0026]底座1的两端与外部设置的液压转台相连,通过液压转台能够带动底座1,底座1上的夹紧组件2以及被夹紧组件2夹紧的待加工的工件3进行预设翻转,以便于后续对工件3进行钻孔加工,该底座1上设置有至少一组夹紧组件2,但不限制于一组,也可以是两组、三组、四组等,根据底座1的尺寸进行预设。每组夹紧组件2具有一对用于放置工件3的定位座200,以及位于一对定位座200之间的旋转压料气缸201,通过旋转压料气缸201驱动端处设置的压料板203实现一拖二,既能对一对定位座200上的工件3夹紧,还能优化夹具结构,工件3可放置在定位座200上,使两个凸圆部300分别至两个定位孔202内,防止工件3出现左右移动,再通过压料板203与定位板对工件3进行夹紧,防止工件3出现上下晃动。
[0027]优选地,定位孔202中安装有可沿定位孔202的长度方向移动的圆形抵块204,圆形抵块204与待加工的工件3的凸圆部300抵靠。
[0028]在定位孔202中设置有圆形抵块204,当待加工的工件3的凸圆部300插入至定位孔202中后,凸圆部300会与圆形抵块204抵靠,并将圆形抵块204向着远离工件3的端部按压,这样设置的好处在于,后续工件3加工完成,压料板203脱离工件3后,圆形抵块204能够将凸
圆部300以及工件3向上抬升,便于人工拿取工件3。
[0029]进一步优选地,圆形抵块204远离待加工的工件3的端部上设置有弹簧205,弹簧205与底座1相连。
[0030]进一步优选地,在圆形抵块204的尾部和底座1之间设置有弹簧205,通过弹簧205能够使圆形抵块204在定位孔202中沿定位孔202的长度方向移动,需要说明的是,圆形抵块204后端有凸块,而定位孔202中有限位槽,圆形抵块204与定位孔202为挂台连接,能够防止圆形抵块204脱离定位孔202。
[0031]优选地,定位座200上设置有一个锁定螺孔206,锁定螺孔206位于两个定位孔202之间。
[0032]待加工的工件3上开设有一个通孔301,该通孔301也位于两个凸圆部300之间,人工将工件3放置在定位座200上后,两个凸圆部300插入分别插入至两个定位孔202中,接着再将螺栓插入至通孔301并与锁定螺孔206螺纹连接,进一步实现夹紧定位。
[0033]优选地,压料板203的两端均设置有一对抵靠部207,一对抵靠部207分别与待加工的工件3的两端活动抵靠。
[0034]抵靠部207与待加工的工件3的两端抵靠,进而对工件3实施夹紧定位。
[0035]优选地,一对抵靠部207之间形成有一个通槽208,使得压料板203夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,包括:底座,其与外部的液压转台相连;至少一组夹紧组件,至少一组所述夹紧组件设置于所述底座上,所述夹紧组件具有两个定位座和一个旋转压料气缸,两个所述定位座对称设置于所述底座上,所述定位座上设置有一对与待加工的工件相卡接的定位孔,所述旋转压料气缸设置于所述底座上且位于两个所述定位座之间,所述旋转压料气缸上设置有压料板,所述压料板能够将两个所述定位座上待加工的工件夹紧。2.根据权利要求1所述的一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,所述定位孔中安装有可沿所述定位孔的长度方向移动的圆形抵块,所述圆形抵块与待加工的工件的凸圆部抵靠。3.根据权利要求2所述的一种用于锁扣件的夹具结构,其特征在于,所述圆形抵块远离待加工的工件的端部上设置有弹簧,所述弹簧与所述底座相连。4.根据权利要求2所述的一种用于锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:石岩肖文岩赵艳防武小萌
申请(专利权)人:宁波市北仑广腾精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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