一种用于长杆配件的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术属于机加工技术领域，提供了一种用于长杆配件的定位夹具，包括：机床工作台，机床工作台具有顶座和尾座，顶座和尾座之间安装有底板，底板上开设有定位料槽，定位料槽具有第一槽部和第二槽部，第一槽部沿底板的长度方向竖直设置，第二槽部呈弧形设置，第一槽部和第二槽部连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于该定位料槽的第一槽部和第二槽部能够对待加工的工件的竖直部和弯曲部进行定位，通过第一限位板将工件处于第一槽部上的竖直部夹紧，通过工件处于第二槽部上的弯曲部活动抵靠从而对工件夹紧，从而使工件在后续机加工过程中不会出现晃动，该装置使用方便，能够有效提升加工效率。有效提升加工效率。有效提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于长杆配件的定位夹具


[0001]本技术属于机加工
，具体涉及一种用于长杆配件的定位夹具。

技术介绍

[0002]现有的配件大多都是为金属通过压铸得到，得到的半成品配件需要进行切割、打磨、打孔等机械加工。
[0003]目前，使用压铸模制造的产品越来越多，随着客户在产品的性能、质量以及经济效益上不断提升与改进，如说明书附图图4所示的一款长臂工件，该工件由一根主件和一根长杆即长管通过螺栓连接形成，由于长杆压铸成型时长杆上没有所需的连接孔，进而需要对长杆进行机加工，人工对长杆夹紧定位繁琐，需要一款能够对该工件进行定位夹持的夹具。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于长杆配件的定位夹具。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于长杆配件的定位夹具，包括：机床工作台，所述机床工作台具有顶座和尾座，所述顶座和所述尾座之间安装有底板，所述底板上开设有定位料槽，所述定位料槽具有第一槽部和第二槽部，所述第一槽部沿底板的长度方向竖直设置，所述第二槽部呈弧形设置，所述第一槽部和第二槽部连通，当待加工的工件放置于所述定位料槽中时，所述工件的弯曲部位于所述第二槽部内，所述工件的竖直部位于第一槽部中；
[0006]第一限位板，其与所述底板可拆卸连接，所述第一限位板与所述工件处于所述第一槽部上的所述竖直部活动抵靠；
[0007]第二限位板，其可拆卸的设置于所述底板上，且所述第二限位板相对于所述第一限位板呈倾斜设置，所述第二限位板与所述工件处于所述第二槽部上的所述弯曲部活动抵靠。
[0008]在上述的一种用于长杆配件的定位夹具中，所述第一限位板靠近底板的端部上开设有第一限位面，所述第一限位面与所述竖直部的第二限位面活动抵顶。
[0009]在上述的一种用于长杆配件的定位夹具中，所述底板上开设有第一螺纹孔，所述第二限位板的中心位置设有第一连接通槽，所述第一螺纹孔与第一连接通槽通过螺栓连接。
[0010]在上述的一种用于长杆配件的定位夹具中，所述底板上开设有限位槽，所述限位槽位于所述第一槽部远离所述第二槽部的端部上，所述限位槽与所述第一槽部连通，所述底板的下端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端能够贯穿所述底板深入至所述限位槽中且与所述竖直部活动抵靠。
[0011]在上述的一种用于长杆配件的定位夹具中，所述第二限位板靠近底板的端部上开设有第一弯曲面，所述第一弯曲面与所述工件的第二弯曲面活动抵靠。
[0012]在上述的一种用于长杆配件的定位夹具中，所述底板上开设有第二螺纹孔，所述第二限位板上开设有第二连接通槽，所述第二螺纹孔与第二连接通槽通过螺栓连接。
[0013]在上述的一种用于长杆配件的定位夹具中，所述底板上开设有沉槽，所述沉槽与所述第二槽部连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于该定位料槽的第一槽部和第二槽部能够对待加工的工件的竖直部和弯曲部进行定位，通过第一限位板将工件处于所述第一槽部上的所述竖直部夹紧，通过工件处于所述第二槽部上的所述弯曲部活动抵靠从而对工件夹紧，从而使工件在后续机加工过程中不会出现晃动，该装置使用方便，能够有效提升加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是底板的结构示意图；
[0017]图3是底板与工件的结构示意图；
[0018]图4是工件的结构示意图。
[0019]图中，
[0020]1、机床工作台；100、顶座；101、尾座；
[0021]2、底板；200、第一槽部；201、第二槽部；202、第一螺纹孔；203、限位槽；204、驱动气缸；205、第二螺纹孔；206、沉槽；207、定位料槽；
[0022]3、第一限位板；300、第一限位面；301、第一连接通槽；
[0023]4、第二限位板；400、第一弯曲面；401、第二连接通槽；
[0024]5、工件；500、弯曲部；501、竖直部；502、第二限位面；503、第二弯曲面。
实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1至图4所示，本用于长杆配件的定位夹具，包括：机床工作台1，机床工作台1具有顶座100和尾座101，顶座100和尾座101之间安装有底板2，底板2上开设有定位料槽207，定位料槽207具有第一槽部200和第二槽部201，第一槽部200沿底板2的长度方向竖直设置，第二槽部201呈弧形设置，第一槽部200和第二槽部201连通，当待加工的工件5放置于定位料槽207中时，工件5的弯曲部500位于第二槽部201内，工件5的竖直部501位于第一槽部200中；第一限位板3，其与底板2可拆卸连接，第一限位板3与工件5处于第一槽部200上的竖直部501活动抵靠；第二限位板4，其可拆卸的设置于底板2上，且第二限位板4相对于第一限位板3呈倾斜设置，第二限位板4与工件5处于第二槽部201上的弯曲部500活动抵靠。
[0027]机床工作台1具有顶座100和尾座101，底板2的一端与顶座100连接，底板2的另一端与尾座101相连，进而通过顶座100和尾座101的配合能够带动底板2进行预设角度的翻转，在该底座上开设有两个定位料槽207，两个定位料槽207呈对称设置，这样设置的好处在于，实现一次装夹能够对两个工件5进行加工，进而提升工装效率，每个定位料槽207都有一个沿底板2的长度方向竖直设置的第一槽部200，和一个呈弧形结构的第二槽部201，弧形结
构的料槽一直开设至底板2的侧壁上，工件5放置在定位料槽207后，工人将第一限位板3放置在底板2上，使第一限位板3配合第一槽部200将竖直部501夹紧，无法左右上下移动，人工再将第二限位板4放置在底板2上，使第二限位板4配合第二槽部201将弯曲部500夹紧，弯曲部500配合竖直部501被夹紧，且无法进行上下左右前后移动，进而机床工作台1配合外部的机加工设备对工件5进行钻孔加工。
[0028]优选地，第一限位板3靠近底板2的端部上开设有第一限位面300，第一限位面300与竖直部501的第二限位面502活动抵顶。
[0029]第一限位板3上开设有向限位板内侧凹陷的第一限位面300，工件5的竖直部501的第二限位面502向外凸起，从而第一限位面300与第二限位面502贴合，第一限位板3配合第一槽部200将竖直部501夹紧，值得一提的是，如图3，该第一限位板3的左右两端都设置有第一限位面300，通过一个限位板对两个工件5进行限位夹紧，在保证夹持的作用下，不仅减少零部件，还能提升定位装夹效率。
[0030]进一步优选地，底板2上开设有第一螺纹孔202，第二限位板4的中心位置设有第一连接通槽301，第一螺纹孔202与第一连接通槽301通过螺栓连接。
[0031]为了使第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于长杆配件的定位夹具，其特征在于，包括：机床工作台，所述机床工作台具有顶座和尾座，所述顶座和所述尾座之间安装有底板，所述底板上开设有定位料槽，所述定位料槽具有第一槽部和第二槽部，所述第一槽部沿底板的长度方向竖直设置，所述第二槽部呈弧形设置，所述第一槽部和第二槽部连通，当待加工的工件放置于所述定位料槽中时，所述工件的弯曲部位于所述第二槽部内，所述工件的竖直部位于第一槽部中；第一限位板，其与所述底板可拆卸连接，所述第一限位板与所述工件处于所述第一槽部上的所述竖直部活动抵靠；第二限位板，其可拆卸的设置于所述底板上，且所述第二限位板相对于所述第一限位板呈倾斜设置，所述第二限位板与所述工件处于所述第二槽部上的所述弯曲部活动抵靠。2.根据权利要求1所述的一种用于长杆配件的定位夹具，其特征在于，所述第一限位板靠近底板的端部上开设有第一限位面，所述第一限位面与所述竖直部的第二限位面活动抵顶。3.根据权利要求2所述的一种用于长杆配件的定位夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岩，肖文岩，赵艳防，武小萌，
申请(专利权)人：宁波市北仑广腾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：