固废垃圾处理设备制造技术

本申请公开了一种固废垃圾处理设备，包括第一箱体、粉碎机构、连接管组件、处理机构、弹性支撑组件、驱动机构和下料壳体，其中，第一箱体的一侧开设有第一通槽；粉碎机构设置在第一箱体上；连接管组件的布置在第一箱体中，连接管组件的一端与粉碎机构连通，连接管组件的另一端与处理机构转动连接；处理机构设置在弹性支撑组件的支撑端上；弹性支撑组件设置在第一箱体的内部底壁上；驱动机构设置在第一箱体中，且驱动机构与弹性支撑组件相连；下料壳体一端固定在第一通槽中。由此，采用上下振幅兼甩洗的方法，分离形式多样，从而能够提高固废垃圾中固液分离的效率，且利用动态磁力分选的方式，能够对部分金属进行回收利用，避免资源的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
固废垃圾处理设备


[0001]本申请涉及垃圾处理的
，尤其涉及一种固废垃圾处理设备。

技术介绍

[0002]固废垃圾又称固废垃圾，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，而为了降低固废垃圾对环境所造成的环境污染，都会对固废垃圾进行集中处理，其中，压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术。
[0003]而相关技术已授权专利技术专利(CN113894142B)公开了一种固废处理装置，包括装置箱体，还包括：固液分离机构，包括筛板，所述筛板连接有振荡机构；在水平方向往复直线运动的同时进行往复转动对固废垃圾进行搅拌粉碎处理的粉碎机构；与粉碎机构传动连接的压缩组件；通过筛板对倒入装置箱体的垃圾进行固液分离，通过振荡机构带动筛板往复振荡从而避免固废垃圾造成筛板堵塞，影响过滤效果；粉碎机构进行往复转动对固废垃圾进行搅拌粉碎处理，从而提高固废垃圾的粉碎效果，同时粉碎机构在水平方向往复直线运动从而有效增加搅拌粉碎范围，粉碎到一定体积的固废垃圾从粉碎室掉落至压缩室，压缩组件在粉碎机构的传动作用下对粉碎后的固废垃圾进行压缩，从而方便后续运输处理。
[0004]然而上述装置通过筛板对倒入装置箱体的垃圾进行固液分离，分离形式单一，固液分离效率低，且无法对金属材质(例如钢筋、铁板等)进行回收利用，造成部分资源的浪费。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提出一种固废垃圾处理设备，采用上下振幅兼甩洗的方法，分离形式多样，从而能够提高固废垃圾中固液分离的效率，且利用动态磁力分选的方式，能够对部分金属进行回收利用，避免资源的浪费。
[0007]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种固废垃圾处理设备，包括第一箱体、粉碎机构、连接管组件、处理机构、弹性支撑组件、驱动机构和下料壳体，其中，所述第一箱体的一侧开设有第一通槽；所述粉碎机构设置在所述第一箱体上，所述粉碎机构，用于对固废垃圾进行粉碎处理；所述连接管组件的布置在所述第一箱体中，所述连接管组件的一端与所述粉碎机构连通，所述连接管组件的另一端与所述处理机构转动连接；所述处理机构设置在所述弹性支撑组件的支撑端上，所述处理机构，用于对粉碎后的垃圾进行磁选和压缩；所述弹性支撑组件设置在所述第一箱体的内部底壁上，所述弹性支撑组件，用于对所述处理机构进行弹性支撑；所述驱动机构设置在所述第一箱体中，且所述驱动机构与所述弹性支撑组件相连，所述驱动机构，用于驱动所述弹性支撑组件上下振幅并同时驱动所述弹性支撑组件的支撑端转动，以驱动所述处理机构转动；所述下料壳体一端固定在所述第一通槽中，所述下料壳体的另一端倾斜延伸到所述第一箱体中。
[0008]本申请实施例的固废垃圾处理设备，采用上下振幅兼甩洗的方法，分离形式多样，从而能够提高固废垃圾中固液分离的效率，且利用动态磁力分选的方式，能够对部分金属进行回收利用，避免资源的浪费。
[0009]另外，根据本申请上述提出的固废垃圾处理设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一个实施例中，所述粉碎机构包括进料壳体、两个对称布置的粉碎辊、两个对称布置第一齿轮和第一电机，其中，所述进料壳体的上方设置有开口；两个所述粉碎辊分别转动设置在所述进料壳体中，且所述粉碎辊的一端延伸到所述进料壳体的外部；两个所述第一齿轮的分别固定设置在对应的所述粉碎辊延伸出的一端上，且两个所述第一齿轮的外圈轮齿相互啮合；所述第一电机设置在所述进料壳体上，且所述第一电机的输出轴贯穿所述进料壳体与一个所述粉碎辊固定连接。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述处理机构包括第二箱体、两个对称布置气缸、箱盖、液压缸、挤压板、两个磁棒和多个弧形块，其中，所述第二箱体的上表面开设有第一通孔，且所述连接管组件的底端转动连接在所述第一通孔中；所述第二箱体的侧壁和下表面分别开设有多个第二通孔，且所述第二箱体的下表面开设有第二通槽，且所述第二通槽临近所述挤压板布置；所述第二箱体的一侧设置有箱口；所述箱盖通过合页铰接在所述第二箱体上，且所述箱盖临近所述箱口布置；两个所述气缸的一端分别铰接在所述第二箱体上，两个所述气缸的另一端分别与所述箱盖铰接；所述液压缸设置在所述第二箱体上，所述液压缸布置在所述箱盖的对立面，且所述液压缸的输出轴贯穿所述第二箱体的侧壁与布置在所述第二箱体中的所述挤压板固定连接；所述挤压板上开设两个第三通槽和两个第三通孔，且所述第三通槽和对应的所述第三通孔相连通；多个所述弧形块分别通过合页铰接在所述挤压板靠近所述液压缸的侧面上，且多个所述弧形块可转动贴合在所述第三通孔中，所述弧形块，用于在所述液压缸的伸缩杆回缩时刮除所述磁棒吸附的材质；两个所述磁棒分别通过竖杆固定所述第二箱体中，且所述磁棒与所述第三通孔相对布置。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述弹性支撑组件包括匚形板、多个限位杆、支撑板、花键轴和多个弹簧，其中，所述匚形板设置在所述第一箱体的内部底壁上；多个所述限位杆的一端分别与所述支撑板固定连接，多个所述限位杆的另一端分别贯穿所述匚形板表面上对应开设的限位孔；多个所述弹簧设置在所述支撑板和所述匚形板之间，每个所述限位杆的外壁上套设有一个所述弹簧，且所述弹簧的一端与所述支撑板固定连接，所述弹簧的另一端与所述支撑板固定连接；所述花键轴的一端转动设置在所述支撑板上，所述花键轴的另一端与所述第二箱体固定连接。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述驱动机构包括第一驱动组件、连接驱动组件、第二驱动组件和竖板，其中，所述第一驱动组件设置在所述匚形板上，且所述第一驱动组件的驱动端与所述支撑板贴合；所述连接驱动组件和所述第二驱动组件分别布置在所述第一箱体中，且所述连接驱动组件分别与所述第一驱动组件和所述第二驱动组件连接；所述第二驱动组件与所述第一驱动组件连接；所述竖板设置在所述第一箱体的内部底壁上。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述第一驱动组件包括第二电机、凸轮、第一链轮和滚轮，其中，所述第二电机设置在所述匚形板上；所述凸轮和所述第一链轮分别固定在所述第二电机的输出轴上；所述滚轮转动设置在所述凸轮上开设的凹槽中，且所述滚轮与所述支
撑板贴合；所述连接驱动组件包括第一杆体、第二链轮、第三链轮、第二杆体、第四链轮、滑动杆和转盘，其中，所述第一杆体和所述第二杆体分别转动设置在所述竖板上；所述第二链轮和所述第三链轮分别固定在所述第一杆体的外壁上；所述第二链轮通过链条与所述第一链轮传动连接；所述第四链轮和所述转盘分别固定在所述第二杆体的外壁上，所述第四链轮通过链条与所述第三链轮传动连接；所述滑动杆固定在所述转盘远离所述第二杆体的一侧上。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述第二驱动组件包括安装架、多个滑套、矩形杆、限位圈、齿板、直线滑动套筒、固定板和第二齿轮，其中，所述安装架固定在所述第一箱体中；多个所述滑套分别固定在所述安装架上；所述限位圈固定在所述矩形杆和所述齿板之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废垃圾处理设备，其特征在于，包括第一箱体、粉碎机构、连接管组件、处理机构、弹性支撑组件、驱动机构和下料壳体，其中，所述第一箱体的一侧开设有第一通槽；所述粉碎机构设置在所述第一箱体上，所述粉碎机构，用于对固废垃圾进行粉碎处理；所述连接管组件的布置在所述第一箱体中，所述连接管组件的一端与所述粉碎机构连通，所述连接管组件的另一端与所述处理机构转动连接；所述处理机构设置在所述弹性支撑组件的支撑端上，所述处理机构，用于对粉碎后的垃圾进行磁选和压缩；所述弹性支撑组件设置在所述第一箱体的内部底壁上，所述弹性支撑组件，用于对所述处理机构进行弹性支撑；所述驱动机构设置在所述第一箱体中，且所述驱动机构与所述弹性支撑组件相连，所述驱动机构，用于驱动所述弹性支撑组件上下振幅并同时驱动所述弹性支撑组件的支撑端转动，以驱动所述处理机构转动；所述下料壳体一端固定在所述第一通槽中，所述下料壳体的另一端倾斜延伸到所述第一箱体中。2.根据权利要求1所述的固废垃圾处理设备，其特征在于，所述粉碎机构包括进料壳体、两个对称布置的粉碎辊、两个对称布置第一齿轮和第一电机，其中，所述进料壳体的上方设置有开口；两个所述粉碎辊分别转动设置在所述进料壳体中，且所述粉碎辊的一端延伸到所述进料壳体的外部；两个所述第一齿轮的分别固定设置在对应的所述粉碎辊延伸出的一端上，且两个所述第一齿轮的外圈轮齿相互啮合；所述第一电机设置在所述进料壳体上，且所述第一电机的输出轴贯穿所述进料壳体与一个所述粉碎辊固定连接。3.根据权利要求1所述的固废垃圾处理设备，其特征在于，所述处理机构包括第二箱体、两个对称布置气缸、箱盖、液压缸、挤压板、两个磁棒和多个弧形块，其中，所述第二箱体的上表面开设有第一通孔，且所述连接管组件的底端转动连接在所述第一通孔中；所述第二箱体的侧壁和下表面分别开设有多个第二通孔，且所述第二箱体的下表面开设有第二通槽，且所述第二通槽临近所述挤压板布置；所述第二箱体的一侧设置有箱口；所述箱盖通过合页铰接在所述第二箱体上，且所述箱盖临近所述箱口布置；两个所述气缸的一端分别铰接在所述第二箱体上，两个所述气缸的另一端分别与所述箱盖铰接；所述液压缸设置在所述第二箱体上，所述液压缸布置在所述箱盖的对立面，且所述液压缸的输出轴贯穿所述第二箱体的侧壁与布置在所述第二箱体中的所述挤压板固定连接；所述挤压板上开设两个第三通槽和两个第三通孔，且所述第三通槽和对应的所述第三通孔相连通；多个所述弧形块分别通过合页铰接在所述挤压板靠近所述液压缸的侧面上，且多个所
述弧形块可转动贴合在所述第三通孔中，所述弧形块，用于在所述液压缸的伸缩杆回缩时刮除所述磁棒吸附的材质；两个所述磁棒分别通过竖杆固定所述第二箱体中，且所述磁棒与所述第三通孔相对布置。4.根据权利要求3所述的固废...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，孙斌，
申请(专利权)人：徐州绿琨新能源研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：