本发明专利技术公开了一种多轮转盘式光纤侧面抛磨装置，包括：主体框架、抛磨装置、光纤夹持装置。抛磨装置包括工形双圆盘、抛磨轮、砂纸辊、转动轴、传动轴、中空胶辊、光电门、转动电机、抛磨电机和电动滑台，光纤夹持装置包括基板、两个多光纤夹具、两个V槽轮组、两个电动滑台、V槽轮组提篮和配重块。本发明专利技术通过解决抛磨过程中的抛磨轮转动不稳定、砂纸更换频繁以及光纤批量抛磨的问题，实现侧抛光纤的稳定高效批量制备，属于光纤微加工装置领域。属于光纤微加工装置领域。属于光纤微加工装置领域。
【技术实现步骤摘要】
多轮转盘式光纤侧面抛磨装置
(一)
[0001]本专利技术涉及的是一种多轮转盘式光纤侧面抛磨装置，属于光纤微加工装置领域。
(二)
技术介绍
[0002]光纤侧抛是一种侧面抛磨光纤的光纤微加工技术，指从光纤的侧面，将光纤抛磨指定深度。当光纤包层或纤芯被抛磨一定深度后，光纤对纤芯内光场的束缚能力会减弱，使得倏逝场可以透过剩余包层或是直接与侧抛面后的外界环境产生较强的相互作用，如反射、散射、吸收等。据此，可以在光纤侧抛面上进行二次增减材加工，如镀膜以产生SPR效应、涂覆环境敏感材料制作传感器、将两根光纤的侧抛面贴合制作耦合器、使用双光子聚合技术或飞秒激光加工技术在侧抛面加工高精度光学结构等。
[0003]正是由于侧抛光纤是大量光纤器件的前置器件，具有十分广阔的应用前景，所以在保证加工精度的前提下，实现稳定高效批量制备的侧抛光纤，对基于侧抛光纤器件的商业化应用，具有极其重要的意义。
[0004]目前用于侧抛光纤的方法，主要有两大类，一是固定光纤两端，将砂纸贴在滚轮上进行侧抛。另一类是固定光纤侧抛段，如嵌入槽内或是用环氧树脂固定进行侧抛。第一类方法使用悬臂梁结构的抛磨滚轮，如专利CN111596407B。当滚轮转动时，因该装置没有设置缓冲结构，实际抛磨时，电机抖动不可避免会传递到滚轮和光纤上，影响抛磨质量，而且砂纸固定到抛磨轮上的方式也是影响光纤侧抛质量的重要因素。第二类方法使用槽固定的方法，如专利201920119607.X，其使用宽凹槽固定，并使用悬臂梁式的传动研磨带侧抛。相较于传统的槽固定侧抛法有较大改进，但宽槽不易保证光纤的稳定，固定胶凝固后，容易残余应力，当光纤经侧抛破坏圆柱形结构时，残余应力的释放会导致侧抛段光纤拗断，而且传动研磨带较难严密固定砂纸，如砂纸拼接的接口处不平整，会影响到侧抛的结果，这种方法也不适用于批量化的光纤侧抛，传动研磨带起伏程度较大，很难同时兼顾多个微型槽的光纤高度，导致光纤侧抛深度不一致。为解决以上技术问题，亟需一种解决抛磨过程中砂纸更换频繁、光纤批量抛磨以及抛磨轮转动不稳定问题的光纤侧面抛磨装置。
(三)
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种抛磨轮稳定转动、砂纸无须频繁更换以及批量抛磨光纤，实现稳定高效批量制备侧抛光纤的多轮转盘式光纤侧面抛磨装置，
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：多轮转盘式光纤侧面抛磨装置，包括：
[0007]主体框架，作为下述各装置直接或间接的安装基体；
[0008]抛磨装置，用于实现稳定高效批量的光纤侧向抛磨，包括工形双圆盘、抛磨轮、砂纸辊、转动轴、传动轴、中空胶辊、光电门、转动电机、抛磨电机和电动滑台一；多个抛磨轮均匀分布在工形双圆盘四周，工形双圆盘以中央设置的转动轴连接主体框架，主体框架下部固定传动轴，抛磨轮的尾柄与传动轴均外套中空胶辊；光电门设置在主体框架和工形双圆
盘之间，转动电机连接转动轴，抛磨电机使用柔性联轴器连接传动轴，电动滑台一承载整体运动；
[0009]光纤夹持装置，用于实现多根光纤的批量装载和光纤拉力调整，，包括基板、两个多光纤夹具、两个V槽轮组、两个电动滑台、V槽轮组提篮和配重块；多光纤夹具一设置在基板左侧和抛磨轮的左侧，V槽轮组一设置在基板中间和抛磨轮的右侧，电动滑台二设置在基板右侧，V槽轮组二和多光纤夹具二设置在电动滑台二上，V槽轮组提篮设置在两个V槽轮组中间，配重块设置在V槽轮组提篮中，电动滑台三承载整体运动。
[0010]作为优选的技术方案，抛磨轮是一种尾柄嵌入工形双圆盘，头部侧壁设置通槽、具有空心柱腔的装置；抛磨轮的空心柱腔底嵌有单向轴承，空心柱腔底顶设置有盖板，砂纸辊设置在单向轴承和盖板之间。
[0011]作为优选的技术方案，抛磨轮头部侧壁环绕有抛磨砂纸，抛磨砂纸经抛磨轮头部侧壁的通槽伸入空心柱腔并固定在砂纸辊上，砂纸辊通过单向轴承转动，使抛磨砂纸紧贴在抛磨轮上。
[0012]作为优选的技术方案，抛磨电机由柔性联轴器连接传动轴，中空胶辊外套于传动轴以组成驱动胶辊，中空胶辊外套于抛磨轮尾柄以组成从动胶辊，驱动胶辊和从动胶辊接触配合形成柔性传动结构，柔性联轴器和柔性传动结构用于避免电机振动影响抛磨轮转动。
[0013]作为优选的技术方案，工形双圆盘是一种包括两个圆盘及中间转轴套的抛磨轮固定装置，抛磨轮通过两个圆盘上对应设置的轴承固定，以提高转动精度。
[0014]作为优选的技术方案，工形双圆盘由连接转动电机的转动轴驱动转动，以变换与驱动胶辊接触的从动胶辊，用于切换工形双圆盘四周均匀分布的、安装有不同粗糙度砂纸的抛磨轮与光纤接触。
[0015]作为优选的技术方案，V槽轮组提篮是一种把手处由X(X≥1)个V槽滑轮同轴排列构成、并和用于放置配重块的托盘共同组成的篮状结构，用于向X根光纤均匀施加向下的拉力。
[0016]作为优选的技术方案，电动滑台一承载抛磨装置沿光纤轴向运动，用于抛磨光纤；电动滑台二带动V槽轮组二和多光纤夹具二整体沿光纤轴向运动，改变V槽轮组提篮的高度，用于变化光纤所受的拉力和光纤与抛磨轮间的抛磨压力；电动滑台三承载光纤夹持装置沿光纤径向运动，用于改变光纤和抛磨轮接触的相对位置。
[0017]作为优选的技术方案，抛磨装置、光纤夹持装置的协同配合，实现半自动批量抛磨光纤。
[0018]具体实现本专利技术有益作用的结构描述如下：
[0019]多轮转盘式光纤侧面抛磨装置如图1至图12共同所示，包括主体框架、抛磨装置和光纤夹持装置；抛磨装置中起主要作用的是砂纸安装结构、多轮结构和传动结构；光纤夹持装置中起主要作用的是光纤装载结构和光纤拉力调整结构。多轮转盘式光纤侧面抛磨装置的零件排布结构如下：抛磨轮201由抛磨轮尾柄206套入轴承孔302、306中约束在工形双圆盘300上，从动胶辊207固定在抛磨轮尾柄206上，多个抛磨轮以相同的方式固定在工形双圆盘300上，驱动胶辊308固定在传动轴309上，此时抛磨轮部分200如图8所示；转动轴310套入转轴孔303，并通过主体框架一101和主体框架三103将工形双圆盘300约束在主体框架100
中，传动轴309通过主体框架三103和主体框架五105约束在主体框架100中；转动电机402由联轴器405连接转动轴310，抛磨电机403由柔性联轴器406连接传动轴309；光电门401固定在主体框架二102上；上述的抛磨装置安装在电动滑台一404上。多光纤夹具一501设置在基板508左侧和抛磨轮一209的左侧，V槽轮组一502设置在基板508中间和抛磨轮一209的右侧，和电动滑台二507设置在基板508右侧，V槽轮组二505和多光纤夹具二506设置在电动滑台507上；V槽轮组提篮503设置在V槽轮组一502和V槽轮组二505中间，配重块504设置在V槽轮组提篮503中；上述的光纤夹持装置均安装在电动滑台三509上。计算机600连接并控制光电门401、转动电机402、抛磨电机403、电动滑台一404、电动滑台二507和电动滑台三509。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多轮转盘式光纤侧面抛磨装置，其特征在于，包括：主体框架，作为下述各装置直接或间接的安装基体；抛磨装置，用于实现稳定高效批量的光纤侧向抛磨，包括工形双圆盘、抛磨轮、砂纸辊、转动轴、传动轴、中空胶辊、光电门、转动电机、抛磨电机和电动滑台一；多个抛磨轮均匀分布在工形双圆盘四周，工形双圆盘以中央设置的转动轴连接主体框架，主体框架下部固定传动轴，抛磨轮的尾柄与传动轴均外套中空胶辊；光电门设置在主体框架和工形双圆盘之间，转动电机连接转动轴，抛磨电机使用柔性联轴器连接传动轴，电动滑台一承载整体运动；光纤夹持装置，用于实现多根光纤的批量装载和光纤拉力调整，包括基板、两个多光纤夹具、两个V槽轮组、两个电动滑台、V槽轮组提篮和配重块；多光纤夹具一设置在基板左侧和抛磨轮的左侧，V槽轮组一设置在基板中间和抛磨轮的右侧，电动滑台二设置在基板右侧，V槽轮组二和多光纤夹具二设置在电动滑台二上，V槽轮组提篮设置在两个V槽轮组中间，配重块设置在V槽轮组提篮中，电动滑台三承载整体运动。2.根据权利要求1所述的多轮转盘式光纤侧面抛磨装置，其特征在于：抛磨轮是一种尾柄嵌入工形双圆盘，头部侧壁设置通槽、具有空心柱腔的装置；抛磨轮的空心柱腔底嵌有单向轴承，空心柱腔底顶设置有盖板，砂纸辊设置在单向轴承和盖板之间。3.根据权利要求1所述的多轮转盘式光纤侧面抛磨装置，其特征在于：抛磨轮头部侧壁环绕有抛磨砂纸，抛磨砂纸经抛磨轮头部侧壁的通槽伸入空心柱腔并固定在砂纸辊上，砂纸辊通过单向轴承转动，使抛磨砂纸紧贴在抛磨轮上。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑立波，徐致远，王洪业，冯程成，夏启，樊思允，
申请(专利权)人：南宁桂电电子科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。