一种全自动分切包装机制造技术

本实用新型专利技术属于分切包装机技术领域，特别涉及一种全自动分切包装机，包括机体，其特征在于，机体沿其长度方向依次设有：放卷装置；放卷牵引装置；分条装置；翻转装置；裁切牵引装置；裁切装置；传输收集装置；其中，放卷装置用于装载待加工纸张，放卷装置上的纸张通过放卷牵引装置牵引依次通过分条装置、翻转装置、裁切牵引装置、裁切装置、传输收集装置。本实用新型专利技术的有益效果为：通过机体上的各个装置相互配合，实现了纸张的全自动化分切量产，有效的降低了人工成本，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动分切包装机


[0001]本技术涉及分切包装机
，特别涉及一种全自动分切包装机。

技术介绍

[0002]现在的包装行业中，纸张分切包装工艺繁琐、步骤繁杂，大部分是依靠人工完成纸张的裁切生产等，劳动强度非常大，产量非常低，并且不同工人的熟练程度不同，因此生产出的成品质量也有所区别，无法达到整齐一致，仅仅依靠现有的人工生产工艺已经远远无法适应现代化工业生产对产品的需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动分切包装机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种全自动分切包装机，包括机体，其特征在于，机体沿其长度方向依次设有：
[0005]放卷装置；
[0006]放卷牵引装置；
[0007]分条装置；
[0008]翻转装置；
[0009]裁切牵引装置；
[0010]裁切装置；
[0011]传输收集装置；
[0012]其中，放卷装置用于装载待加工纸张，放卷装置上的纸张通过放卷牵引装置牵引依次通过分条装置、翻转装置、裁切牵引装置、裁切装置、传输收集装置。
[0013]进一步的，放卷装置包括：
[0014]放卷辊A；
[0015]放卷辊B，放卷辊A与放卷辊B均转动连接于机体，放卷辊B位于放卷辊A右侧；
[0016]其中，放卷辊A右上方设有第一支撑辊，放卷辊B右下方设有第二支撑辊，第一支撑辊和第二支撑辊均与机体转动连接。
[0017]进一步的，放卷牵引装置包括：
[0018]牵引组件A，位于放卷辊B右上方，包括转动连接于机体上的上牵引辊和下牵引辊；
[0019]牵引组件B，转动连接于机体上且位于第二支撑辊右上方；
[0020]其中，牵引组件A用于夹持牵引放卷辊A上的纸张，牵引组件B与牵引组件A结构相同用于夹持牵引放卷辊B上的纸张，牵引组件B右侧还设有与机体固定连接的第三支撑辊，第三支撑辊右上方设有与机体固定连接的第四支撑辊。
[0021]进一步的，分条装置包括：
[0022]上分条辊；
[0023]下分条辊，上分条辊与下分条辊均转动连接于机体上；
[0024]第一切刀，设有五个，五个第一切刀固定安装于上分条辊上且呈等距间隔分布；
[0025]第二切刀，设有五个，五个第二切刀固定安装于下分条辊上且呈等距间隔分布；
[0026]其中，第一切刀与第二切刀一一对应配合形成四个分切区用于将放卷辊A与放卷辊B上的纸张分别分切成四条。
[0027]进一步的，翻转装置包括：
[0028]第五支撑辊，位于分条装置右侧；
[0029]第六支撑辊，位于第五支撑辊下方，第五支撑辊与第六支撑辊与机体转动连接
[0030]上翻转组件，上翻转组件与机体转动连接，包括转辊、换向辊及对位调节辊，转辊位于第五支撑辊右上方，换向辊设有四个，四个换向辊沿转辊长度方向依次呈等距间隔分布，对位调节辊设有四组，四组对位调节辊位于换向辊下方，四根换向辊与四组对位调节辊一一对应；
[0031]下翻转组件，下翻转组件与机体转动连接且位于上翻转组件下方；
[0032]其中，换向辊相对转辊呈倾斜设置，每根换向辊用于向其对应的一组对位调节辊输送一条分切装置分切后的纸张，每组对位调节辊包括四根由上至下间隔的调节辊A、调节辊B、调节辊C和调节辊D，换向辊输出的纸张依次通过调节辊A、调节辊C、调节辊B和调节辊D，翻转组件与上翻转组件呈镜像分布设置，裁切牵引装置用于牵引通过调节辊D后的纸张。
[0033]进一步的，裁切牵引装置包括相互配合的上裁切牵引辊和下裁切牵引辊，裁切装置包括相互配合的上裁切辊和下裁切辊，上裁切辊和下裁切辊上一侧均固定安装有切刃。
[0034]进一步的，传输收集装置包括：
[0035]输送皮带A，位于裁切装置的下游；
[0036]输送皮带B，位于输送皮带A的下游；
[0037]收集台，收集台上设有输送皮带C，收集台一侧固定安装有升降板A，升降板A背离收集台的一端滑动连接有升降板B，升降板B下端固定安装于机体上，升降板B上端外一次固定安装有第一步进电机，升降板A朝向升降板B的一侧固定安装有齿条，步进电机的输出轴贯穿升降板B延伸至齿条外一侧并固定安装有与齿条啮合的齿轮。
[0038]进一步的，传输收集装置还包括：
[0039]第二步进电机，固定安装于机体上且位于收集台的下游；
[0040]换垛辊，固定安装于第二步进电机的输出轴上；
[0041]换垛插板，固定安装于换垛辊上；
[0042]输送皮带D，位于换垛插板下游。
[0043]进一步的，还包括：
[0044]对位光电传感器A，固定安装于机体上且相对设置于牵引组件B与第三支撑辊之间；
[0045]对位光电传感器B，固定安装于机体上且位于第四支撑辊上方。
[0046]本技术的有益效果为：
[0047]实现了对纸张的全自动分切量产，降低人工成本的支出，提高生产产量，满足现代化工业生产对产品数量和质量的需求
附图说明
[0048]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0049]图1为本技术具体实施方式全自动分切包装机结构示意图；
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0051]在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论
[0052]实施例1：
[0053]如图1所示，本技术公开了一种全自动分切包装机，包括机体，其特征在于，机体沿其长度方向依次设有：
[0054]放卷装置；
[0055]放卷牵引装置；
[0056]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动分切包装机，包括机体，其特征在于，机体沿其长度方向依次设有：放卷装置；放卷牵引装置；分条装置；翻转装置；裁切牵引装置；裁切装置；传输收集装置；其中，放卷装置用于装载待加工纸张，放卷装置上的纸张通过放卷牵引装置牵引依次通过分条装置、翻转装置、裁切牵引装置、裁切装置、传输收集装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动分切包装机，其特征在于，放卷装置包括：放卷辊A(1)；放卷辊B(2)，放卷辊A(1)与放卷辊B(2)均转动连接于机体，放卷辊B(2)位于放卷辊A(1)右侧；其中，放卷辊A(1)右上方设有第一支撑辊(3)，放卷辊B(2)右下方设有第二支撑辊(4)，第一支撑辊(3)和第二支撑辊(4)均与机体转动连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动分切包装机，其特征在于，放卷牵引装置包括：牵引组件A(5)，位于放卷辊B(2)右上方，包括转动连接于机体上的上牵引辊和下牵引辊；牵引组件B(6)，转动连接于机体上且位于第二支撑辊(4)右上方；其中，牵引组件A(5)用于夹持牵引放卷辊A(1)上的纸张，牵引组件B(6)与牵引组件A(5)结构相同用于夹持牵引放卷辊B(2)上的纸张，牵引组件B(6)右侧还设有与机体固定连接的第三支撑辊(7)，第三支撑辊(7)右上方设有与机体固定连接的第四支撑辊(8)。4.根据权利要求1所述的一种全自动分切包装机，其特征在于，分条装置包括：上分条辊(9)；下分条辊(10)，上分条辊(9)与下分条辊(10)均转动连接于机体上；第一切刀(11)，设有五个，五个第一切刀(11)固定安装于上分条辊(9)上且呈等距间隔分布；第二切刀(12)，设有五个，五个第二切刀(12)固定安装于下分条辊(10)上且呈等距间隔分布；其中，第一切刀(11)与第二切刀(12)一一对应配合形成四个分切区用于将放卷辊A(1)与放卷辊B(2)上的纸张分别分切成四条。5.根据权利要求1所述的一种全自动分切包装机，其特征在于，翻转装置包括：第五支撑辊(13)，位于分条装置右侧；第六支撑辊(14)，位于第五支撑辊(13)下方，第五支撑辊(13)与第六支撑辊(14)与机体转动连接上翻转组件，上翻转组件与机体转动连接，包括转辊(15)、换向辊(16)及对位调节辊(17)，转辊(15)位于第五支撑辊(13)右上方，换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建华，
申请(专利权)人：浙江志信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：