一种引物合成用的多通道处理机构及气液处理平台制造技术

本发明专利技术公开了一种引物合成用的多通道处理机构及气液处理平台，涉及引物合成设备技术领域，该多通道处理机构具体包括：载体单元，载体单元内部设置有多条液体通道；多根合成柱，间隔安装于载体单元上，且合成柱与液体通道连通；过渡阀块，安装于载体单元的底部；过渡阀块内部开设有上下贯通的多条过渡通道；多个电磁阀，间隔安装于过渡阀块的侧面；集流块，安装于过渡阀块下方，且集流块内部开设有上下贯通的多个集流通道；汇流管，安装于集流块的底部，且汇流管的顶部与集流通道的底端连通。气液处理平台包括前述的多通道处理机构。本发明专利技术解决了现有技术中引物合成相关装置工作效率低的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种引物合成用的多通道处理机构及气液处理平台


[0001]本专利技术涉及引物合成设备
，尤其涉及一种引物合成用的多通道处理机构及气液处理平台。

技术介绍

[0002]随着合成生物学的发展，合成引物的需求越来越多；随着智能制造的要求，集成化，平台化，模块化是目前的趋势，针对合成引物所出现的合成仪也也越来越多。现在的寡核苷酸固相合成法合成仪按照结构构成可以分为移动平台合成仪，旋转平台合成仪和固定式的合成仪；按照工艺流程可以分为前端的微流控加液模块和后端的反应仓及气液处理模块。
[0003]目前这种旋转式的合成仪主要以机控阀加气缸的结构组成；结构复杂，噪声明显；使用时需要试剂针和气缸对齐再试验，换不同试剂针，需反复找对齐点，效率极低；而且在合成物下料时，转动单元需要转动到特定的位置，才能够使得合成腔打开，完成物料下料，效率较低，对产品对位的精度要求较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种引物合成用的多通道处理机构及气液处理平台，解决了现有技术中引物合成相关装置工作效率低的技术问题。
[0005]本申请实施例公开了一种引物合成用的多通道处理机构，包括：载体单元，所述载体单元内部设置有多条液体通道；多根合成柱，间隔安装于所述载体单元上，且所述合成柱与所述液体通道连通；过渡阀块，安装于所述载体单元的底部；所述过渡阀块内部开设有上下贯通的多条过渡通道，所述过渡通道与所述液体通道一一对应连通；多个电磁阀，间隔安装于所述过渡阀块的侧面，所述电磁阀与所述过渡通道一一对应配合，且所述电磁阀的控制端延伸至对应的所述过渡通道内部完成所述过渡通道的通断；集流块，安装于所述过渡阀块下方，且所述集流块内部开设有上下贯通的多个集流通道，所述集流通道的顶部与所述过渡通道的底端一一对应连通，且所有所述集流通道向内倾斜延伸；汇流管，安装于所述集流块的底部，且所述汇流管的顶部与所述集流通道的底端连通。
[0006]本申请设置有过渡阀块和集流块等部件，并将以上部件组合形成稳定的通道，以此满足客户的不同顺序和不同种类液体合成的需求，提高了工作效率。
[0007]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：进一步地，所述载体单元包括：载体底板，所述载体底板上开设有所述液体通道；
载体上板，所述载体上板安装于所述载体底板上，且所述载体上板上间隔开设有多个与所述合成柱相对应的安装孔，采用本步的有益效果是通过设置分离的部件，便于维护和对液体通道的清理。
[0008]进一步地，所述液体通道分为：弧形段，开设于所述载体底板上；连接段，一端与所述弧形段连通，另一端朝向所述载体底板的中部延伸；竖向段，连通设置于所述连接段远离所述弧形段的一端，且所述竖向段的底部与所述过渡通道连通，采用本步的有益效果通过具体的液体通道结构可以便于部分合成柱内的原料混合，然后进入过渡通道内。
[0009]进一步地，所述液体通道为四条，所有所述液体通道的弧形段为同一圆心，且所有所述液体通道的弧形段的半径相同，采用本步的有益效果是使得液体通道的位置相对固定，以此保证合成柱的位置相对固定。
[0010]进一步地，它还包括：废液通道，开设于所述载体底板上，且所述废液通道位于任意两个相邻的所述液体通道之间；废液收集管，底部安装于所述废液通道内部，顶部穿过所述载体上板；废液过渡道，开设于所述过渡阀块内部，且所述废液过渡道与所述废液通道的端部连通；废液控制阀，安装于所述过渡阀块上，且所述废液控制阀的控制端与所述废液过渡道配合以实现通断；废液汇集道，开设于所述集流块内部，所述废液汇集道的顶部与所述废液过渡道的底端连通，且所述废液汇集道的底端与所述汇流管的底部连通，采用本步的有益效果是通过额外的通道完成废液的收集。
[0011]本申请还公开了一种气液处理平台，包括：多通道处理机构；框架组件，所述框架组件内部安装有所述多通道处理机构；驱动机构，安装于所述框架组件上，且所述驱动机构的输出端与所述多通道处理机构连接，所述驱动机构带动所述多通道处理机构作旋转运动。
[0012]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：进一步地，所述框架组件包括：底板，所述底板上安装有所述驱动机构；连接架，安装于所述底板下方，且所述连接架上安装有所述汇流管；多根立柱，安装于所述底板上；工作腔，安装于所述立柱上，且所述工作腔的上方设置有一开口，所述工作腔的内部安装有所述载体单元，且所述工作腔的中部开设有供所述过渡阀块通过的通孔，采用本步的有益效果是通过相应的部件，使得整个多通道处理机构能够稳定工作。
[0013]进一步地，所述载体单元的外壁与所述工作腔的内壁之间留有间隙，采用本步的有益效果是能够保证载体单元的稳定运动。
[0014]本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
1.本申请对多通道处理机构进行设计，采用电磁阀代替原有机控阀加气缸的组合，降低所需精度，简化结构；同时本申请采用电磁阀和固定式的连接结构，可以做到无机械震动，无气动执行机构的噪音，避免噪音污染。
[0015]2.本申请将载体单元、过渡阀块、集流块和汇流管组装，形成一个模块的下料件，只需要顶部一次对准，即可完成下料操作，简化操作，同时提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术具体实施例所述的一种引物合成用的多通道处理机构的结构示意图；图2为图1的A
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A向示意图；图3为图1的另一方向的示意图；图4为图1中的载体底板部分的结构示意图；图5为本专利技术具体实施例所述的一种气液处理平台的结构示意图；附图标记：1
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载体单元；2
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合成柱；3
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过渡阀块；4
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过渡通道；5
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电磁阀；6
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集流块；7
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集流通道；8
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汇流管；9
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废液通道；10
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废液收集管；11
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废液过渡道；12
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废液控制阀；13
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废液汇集道；14
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多通道处理机构；15
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框架组件；16
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驱动机构；101
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液体通道；102
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载体底板；103
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载体上板；104
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安装孔；105
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弧形段；106
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连接段；107
‑
竖向段；1501
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底板；1502
‑
连接架；1503
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引物合成用的多通道处理机构，其特征在于，包括：载体单元，所述载体单元内部设置有多条液体通道；多根合成柱，间隔安装于所述载体单元上，且所述合成柱与所述液体通道连通；过渡阀块，安装于所述载体单元的底部；所述过渡阀块内部开设有上下贯通的多条过渡通道，所述过渡通道与所述液体通道一一对应连通；多个电磁阀，间隔安装于所述过渡阀块的侧面，所述电磁阀与所述过渡通道一一对应配合，且所述电磁阀的控制端延伸至对应的所述过渡通道内部完成所述过渡通道的通断；集流块，安装于所述过渡阀块下方，且所述集流块内部开设有上下贯通的多个集流通道，所述集流通道的顶部与所述过渡通道的底端一一对应连通，且所有所述集流通道向内倾斜延伸；汇流管，安装于所述集流块的底部，且所述汇流管的顶部与所述集流通道的底端连通。2.根据权利要求1所述的多通道处理机构，其特征在于，所述载体单元包括：载体底板，所述载体底板上开设有所述液体通道；载体上板，所述载体上板安装于所述载体底板上，且所述载体上板上间隔开设有多个与所述合成柱相对应的安装孔。3.根据权利要求2所述的多通道处理机构，其特征在于，所述液体通道分为：弧形段，开设于所述载体底板上；连接段，一端与所述弧形段连通，另一端朝向所述载体底板的中部延伸；竖向段，连通设置于所述连接段远离所述弧形段的一端，且所述竖向段的底部与所述过渡通道连通。4.根据权利要求3所述的多通道处理机构，其特征在于，所述液体通道为四条，所有所述液体通道的弧形段为同一圆心，且所有所述液体通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永维，陈燕云，李成龙，景祥，田敬东，
申请(专利权)人：江苏东玄基因科技有限公司，
类型：发明
国别省市：