本实用新型专利技术公开了一种304不锈钢板除油装置，包括除油槽，所述除油槽上端两侧对称固定有两组支座，所述支座底端安装有电机，所述支座上端设置有转盘，所述转盘上固定有电动推杆。有益效果在于：本实用新型专利技术采用双工位结构，当一组滤框内的304不锈钢板除油完成后，电动推杆带动其上升同时电机通过转盘带动其转动，将其置于除油槽外侧，而另一组的电机通过转盘带动将滤框置于除油槽上方，同时电动推杆将其置于除油液内，利用另一组的除油时间可对除油后的不锈钢板进行卸料上料，如此重复，可使装置连续对对不锈钢板进行除油，保证装置的除油效率高。提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种304不锈钢板除油装置
[0001]本技术涉不锈钢板除油装置
，具体涉及一种304不锈钢板除油装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板，而在304不锈钢板加工过程中需要用到除油装置。
[0003]现有的304不锈钢板除油装置在使用过程中多采用超声波除油的方式进行除油，此方式虽然可起到对不锈钢板除油的效果，但是在操作过程中，需要上料以及下料，而上料下料比较浪费时间，进而导致装置无法连续对不锈钢板进行除油，导致装置的除油效率较低，影响装置实用性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可连续对不锈钢板进行除油，除油效率高的304不锈钢板除油装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种304不锈钢板除油装置，包括除油槽，所述除油槽上端两侧对称固定有两组支座，所述支座底端安装有电机，所述支座上端设置有转盘，所述转盘上固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有支架，所述支架为L型结构，所述支架一端固定有滤框，所述除油槽一侧壁上安装有超声波发生器，所述超声波发生器上连接有超声波换能器。
[0008]进一步的，所述支座与所述除油槽焊接，所述电机与所述支座通过螺栓连接，所述电机的输出轴与所述转盘键连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述电机通过所述转盘带动所述滤框转动，进而可改变所述滤框的方位。
[0010]进一步的，所述电动推杆与所述转盘通过螺钉连接，所述电动推杆的输出端与所述支架通过螺钉连接，所述滤框与所述支架通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电动推杆可带动所述滤框进行升降，所述滤框可为304不锈钢板提供放置位置。
[0012]进一步的，所述超声波发生器以及所述超声波换能器与所述除油槽均通过螺钉连接，所述超声波发生器与所述超声波换能器电连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述超声波发生器与所述超声波换能器相结合可对所述滤框内的304不锈钢板进行除油。
[0014]进一步的，所述除油槽内两侧壁上对称安装有两组加热板，所述加热板与所述除
油槽通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述加热板可将除油液加热到合适温度。
[0016]进一步的，所述超声波发生器上方安装有操作面板，所述操作面板与所述超声波发生器、所述电机以及所述电动推杆均电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
[0018]进一步的，所述除油槽与所述操作面板相邻的一侧壁上安装有排液管，所述排液管成型于所述除油槽上，所述排液管上通过螺纹连接有阀门。
[0019]通过采用上述技术方案，使用后的除油液可将所述排液管排出，所述阀门控制所述排液管的通断。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有的304不锈钢板除油装置在使用过程中多采用超声波除油的方式进行除油，此方式虽然可起到对不锈钢板除油的效果，但是在操作过程中，需要上料以及下料，而上料下料比较浪费时间，进而导致装置无法连续对不锈钢板进行除油，导致装置的除油效率较低，影响装置实用性的问题，本技术采用双工位结构，当一组滤框内的304不锈钢板除油完成后，电动推杆带动其上升同时电机通过转盘带动其转动，将其置于除油槽外侧，而另一组的电机通过转盘带动将滤框置于除油槽上方，同时电动推杆将其置于除油液内，利用另一组的除油时间可对除油后的不锈钢板进行卸料上料，如此重复，可使装置连续对对不锈钢板进行除油，保证装置的除油效率高。提高装置实用性。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种304不锈钢板除油装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种304不锈钢板除油装置中除油槽的俯剖视图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、超声波发生器；2、除油槽；3、操作面板；4、支座；5、转盘；6、电动推杆；7、支架；8、滤框；9、电机；10、排液管；11、阀门；12、加热板；13、超声波换能器。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种304不锈钢板除油装置，包括除油槽2，除油槽2上端两侧对称固定有两组支座4，支座4底端安装有电机9，支座4上端设置有转盘5，电机9通过转盘5带动滤框8转动，进而可改变滤框8的方位，转盘5上固定有电动推杆6，电动推杆6的输出端上安装有支架7，支架7为L型结构，支架7一端固定有滤框8，电动推杆6可带动滤框8进行升降，滤框8可为304不锈钢板提供放置位置，除油槽2一侧壁上安装有超声波发生器1，超声波发生器1上连接有超声波换能器13，超声波发生器1与超声波换能器13相结合可对滤框8内的304不锈钢板进行除油。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中，支座4与除油槽2焊接，电机9与支座4通过螺栓连接，
电机9的输出轴与转盘5键连接，电动推杆6与转盘5通过螺钉连接，电动推杆6的输出端与支架7通过螺钉连接，滤框8与支架7通过螺钉连接，超声波发生器1以及超声波换能器13与除油槽2均通过螺钉连接，超声波发生器1与超声波换能器13电连接。
[0030]如图1
‑
图2所示，本实施例中，除油槽2内两侧壁上对称安装有两组加热板12，加热板12与除油槽2通过螺钉连接，加热板12可将除油液加热到合适温度，超声波发生器1上方安装有操作面板3，操作面板3与超声波发生器1、电机9以及电动推杆6均电连接，操作面板3控制装置的工作，除油槽2与操作面板3相邻的一侧壁上安装有排液管10，排液管10成型于除油槽2上，排液管10上通过螺纹连接有阀门11，使用后的除油液可将排液管10排出，阀门11控制排液管10的通断。
[0031]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将水与除油剂按照一定的比例注入除油槽2内形成除油液，然后通过操作面板3控制加热板12工作使其将除油液加热到合适温度，接着将304不锈钢板放在滤框8内，电机9通过转盘5将其置于除油槽2上方，同时电动推杆6将其置于除油液内，接着控制超声波发生器1以及超声波换能器13工作，两者结合对304不锈钢板进行超声波除油，保证装置的除油效果，在除油过程中，由于装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种304不锈钢板除油装置，其特征在于：包括除油槽(2)，所述除油槽(2)上端两侧对称固定有两组支座(4)，所述支座(4)底端安装有电机(9)，所述支座(4)上端设置有转盘(5)，所述转盘(5)上固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端上安装有支架(7)，所述支架(7)为L型结构，所述支架(7)一端固定有滤框(8)，所述除油槽(2)一侧壁上安装有超声波发生器(1)，所述超声波发生器(1)上连接有超声波换能器(13)。2.根据权利要求1所述的一种304不锈钢板除油装置，其特征在于：所述支座(4)与所述除油槽(2)焊接，所述电机(9)与所述支座(4)通过螺栓连接，所述电机(9)的输出轴与所述转盘(5)键连接。3.根据权利要求1所述的一种304不锈钢板除油装置，其特征在于：所述电动推杆(6)与所述转盘(5)通过螺钉连接，所述电动推杆(6)的输出端与所述支架(7)通过螺钉连接，所述滤框(8)与所述支架(7)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑龙，
申请(专利权)人：佛山市业和不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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