本发明专利技术公开了一种圆形光学镜片加工的清洗装置，涉及清洗装置技术领域，包括超声波发生组件，还包括清洗箱，以及移动清洗机构；清洗箱呈长条状，清洗箱的内部水平设置有隔板，隔板使清洗箱从上至下分别形成一顶部敞口的清洗腔和一密封水回收腔，所述超声波发生组件安装在隔板的底部；所述移动清洗机构包括由一对侧板和一对端板合围构成的矩形框。本发明专利技术在整个清洗过程中能使圆形光学镜片绕着驱动轴发生周向正反转动的同时还绕着自身中轴线发生正反转动，一方面使圆形光学镜片整个外侧面与气泡接触，提升了圆形光学镜片的清洗效果；另一方面使整个清洗过程，圆形光学镜片不存在清洗死角，提升对圆形光学镜片的清洗效果。提升对圆形光学镜片的清洗效果。提升对圆形光学镜片的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形光学镜片加工的清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置
，具体为一种圆形光学镜片加工的清洗装置。
技术介绍
[0002]在光学镜片的生产加工过程中，由于光学镜片表面容易残留一定的杂质，通常需要对光学镜片的表面进行抛光研磨，以达到较高光滑度。而对光学镜片研磨的过程中容易使得研磨粉或沥青等残留物黏附在光学镜片的表面，因此，研磨后光学镜片需要进行及时的清洗去杂。
[0003]现有市面上的光学镜片在进行清洗的过程中，通常为直接大量镜片统一进行超声波清洗的方式，而统一清洗可能会导致镜片与镜片之间发生摩擦，对镜片表面造成划伤划痕，并且超声波清洗的方式是借助气泡的破裂产生空化作用的方式进行清洗的，然而气泡一般都是在水槽底部产生，镜片只有一片朝向接触气泡，影响镜片的清洗效率和效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种圆形光学镜片加工的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种圆形光学镜片加工的清洗装置，包括超声波发生组件，还包括清洗箱，以及移动清洗机构；清洗箱呈长条状，清洗箱的内部水平设置有隔板，隔板使清洗箱从上至下分别形成一顶部敞口的清洗腔和一密封水回收腔，所述超声波发生组件安装在隔板的底部；所述移动清洗机构包括由一对侧板和一对端板合围构成的矩形框，以及沿侧板长度方向均匀设置在一对侧板之间的用于对圆形光学镜片进行夹持的夹持组件，矩形框水平装配于清洗腔内；所述夹持组件包括同轴并对称转动设置在一对侧板上的驱动轴，驱动轴的两端分别为工作端和驱动端，驱动轴的驱动端贯穿侧板连接有驱动源，驱动轴的工作端固定有滑动座，两个滑动座相向的一侧分别装配有相互平行的第一夹持板和第二夹持板，两个滑动座分别与对应的第一夹持板和第二夹持板滑动配合，且第一夹持板和第二夹持板仅能在对应的滑动座上沿自身长度方向滑动，第一夹持板和第二夹持板相向一侧的顶部均开设有夹持槽，且夹持槽的内设置有弹性垫；所述驱动轴外侧的侧板上开设有椭圆形导向槽，且椭圆形导向槽的圆心位于驱动轴的中轴线上，且椭圆形导向槽的短轴竖直设置，第一夹持板远离第二夹持板的一侧垂直设置有滑动适配在对应椭圆形导向槽的第一导向柱，第二夹持板远离第一夹持板的一侧垂直设置有滑动适配在对应椭圆形导向槽的第二导向柱，第一导向柱在第二夹持板上的投影与第二导向柱关于穿过驱动轴中轴线的竖直面对称。
[0006]进一步地，所述矩形框滑动装配于清洗腔内，且矩形框仅能沿清洗腔长度方向滑动，所述矩形框一端的清洗腔内还设置有与矩形框连接的往复驱动装置，往复驱动装置用于驱动矩形框沿清洗腔长度方向左右滑动。
[0007]进一步地，所述往复驱动装置包括水平设置在清洗腔内部一端的旋转盘，旋转盘顶部的边缘位置处垂直设置有第一固定柱，所述矩形框靠近旋转盘端板上竖直设置有第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱之间连接有摆杆，且摆杆的两端分别与第一固定柱和第二固定柱转动连接；所述往复驱动装置还包括设置在旋转盘下方的密封箱，密封箱的内部设置有电机，且电机的输出端延伸与旋转盘的轴心固定连接。
[0008]进一步地，所述驱动源包括对称设置在所述清洗箱两侧的齿条，以及设置在驱动轴驱动端的齿轮，齿轮与对应的齿条啮合。
[0009]进一步地，所述水回收腔内设置有过滤组件，所述水回收腔与清洗腔之间均匀设置有回水管，所述清洗腔的顶部铰接有盖体，盖体的顶部横置有一补水总管，且补水总管沿其长度方向均匀设置有延伸至清洗箱内的补水分管，所述清洗腔的内部设置有液位传感器组件，所述清洗箱的一侧设置有水泵，水泵的输入管与过滤组件下方的水回收腔内连通，水泵的输出端通过软管与所述补水总管连通。
[0010]进一步地，所述清洗装置还包括干燥机构，干燥机构包括对称设置在清洗箱两端并与清洗腔内部连通的L型进风管和L型出风管，且L型进风管和L型出风管的顶部高于清洗箱的顶部，L型进风管和L型出风管的内部的顶端分别安装有进风扇和出风扇。
[0011]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：本专利技术整个清洗过程中，圆形光学镜片的运动状态为：绕着驱动轴发生周向正反转动的同时还绕着自身中轴线发生正反转动。在圆形光学镜片绕着驱动轴发生周向正反转动过程中使气泡能与圆形光学镜片整个外侧面接触，在气泡破裂后产生空化作用将圆形光学镜片上的污垢去除，提升了圆形光学镜片的清洗效果；在圆形光学镜片绕着自身中轴线发生正反转动过程中，使整个清洗过程，圆形光学镜片不存在清洗死角，提升对圆形光学镜片的清洗效果。
[0012]本专利技术圆形光学镜片运动状态除绕着驱动轴发生周向正反转动的同时还绕着自身中轴线发生正反转动外，圆形光学镜片还能发生左右移动，如此，能使圆形光学镜片上被剥离的污垢快速与圆形光学镜片脱离，进一步提升圆形光学镜片的清洗效果。
[0013]本专利技术能借助矩形框左右的移动，通过驱动轴的齿轮和固定的齿条的配合，使驱动轴自行发生转动，无需安装额外的驱动元件，降低制造成本。
[0014]本专利技术在清洗过程中，清洗腔内部的清洗液始终处于一种流动状态，且清洗液流动方向为从上至下，如此，当光学镜片上的污垢被剥离后，能顺着清洗液流动从回水管进入水回收腔内，然后通过水回收腔内设置过滤组件过滤后，重新被水泵导入清洗腔，从而使清洗腔内的清洗液始终保持干净状态，进一步地提升对光学镜片的清洗效果。
[0015]本专利技术当清洗腔内部的清洗液全部进入水回收腔内后，可启动进风扇和出风扇，外界空气从L型进风管进入清洗腔内的一端然后从清洗腔内另一端的L型出风管排出，此时清洗腔相当于一个风道能使光学镜片上的水分快速蒸发，以便于在取出光学镜片后能直接打包封装。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是图2的A
‑
A向结构示意图；图4是本专利技术的移动清洗机构第一视角结构示意图；图5是图4的A处局部结构示意图；图6是本专利技术的移动清洗机构第二视角结构示意图；图7是图6的B处局部结构示意图；图8是本专利技术的移动机构工作状态结构示意图。
[0019]图中：100、超声波发生组件；200、清洗箱；210、隔板；220、清洗腔；230、水回收腔；310、矩形框；311、侧板；312、端板；320、夹持组件；321、驱动轴；322、滑动座；323、第一夹持板；324、第二夹持板；325、夹持槽；326、椭圆形导向槽；327、第一导向柱；328、第二导向柱；329、齿轮；3210、齿条；400、往复驱动装置；410、旋转盘；420、第一固定柱；440、第二固定柱；460、摆杆；470、密封箱；510、过滤组件；520、回水管；530、盖体；540、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形光学镜片加工的清洗装置，包括超声波发生组件，其特征在于，还包括清洗箱，以及移动清洗机构；清洗箱呈长条状，清洗箱的内部水平设置有隔板，隔板使清洗箱从上至下分别形成一顶部敞口的清洗腔和一密封水回收腔，所述超声波发生组件安装在隔板的底部；所述移动清洗机构包括由一对侧板和一对端板合围构成的矩形框，以及沿侧板长度方向均匀设置在一对侧板之间的用于对圆形光学镜片进行夹持的夹持组件，矩形框水平装配于清洗腔内；所述夹持组件包括同轴并对称转动设置在一对侧板上的驱动轴，驱动轴的两端分别为工作端和驱动端，驱动轴的驱动端贯穿侧板连接有驱动源，驱动轴的工作端固定有滑动座，两个滑动座相向的一侧分别装配有相互平行的第一夹持板和第二夹持板，两个滑动座分别与对应的第一夹持板和第二夹持板滑动配合，且第一夹持板和第二夹持板仅能在对应的滑动座上沿自身长度方向滑动，第一夹持板和第二夹持板相向一侧的顶部均开设有夹持槽，且夹持槽的内设置有弹性垫；所述驱动轴外侧的侧板上开设有椭圆形导向槽，且椭圆形导向槽的圆心位于驱动轴的中轴线上，且椭圆形导向槽的短轴竖直设置，第一夹持板远离第二夹持板的一侧垂直设置有滑动适配在对应椭圆形导向槽的第一导向柱，第二夹持板远离第一夹持板的一侧垂直设置有滑动适配在对应椭圆形导向槽的第二导向柱，第一导向柱在第二夹持板上的投影与第二导向柱关于穿过驱动轴中轴线的竖直面对称。2.根据权利要求1所述的圆形光学镜片加工的清洗装置，其特征在于，所述矩形框滑动装配于清洗腔内，且矩形框仅能沿清洗腔长度方向滑动，所述矩形框一端的清洗腔内还设置有与矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大鑫，
申请(专利权)人：得一光学科技枣庄有限公司，
类型：发明
国别省市：
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