一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备，本发明专利技术涉及茶籽粉碎技术领域，包括细化机构，设置在罐体内侧面的下方位置，茶籽颗粒通过进料机构的上方位置进料，茶籽颗粒落入至细化机构的上方位置，所述细化机构能够调整茶籽颗粒与破碎部件之间的距离；包括内嵌筒、升降组件和振动组件，所述升降组件的内侧面通过螺纹连接有丝杆。该用于茶油加工的茶籽粉碎设备，振动组件产生振动，细小颗粒的茶籽向下流动，大颗粒的茶籽向上移动，升降组件通过丝杆带动振动组件向上移动，被破碎的茶籽靠近进料机构二次破碎，随后多次对茶籽进行破碎，解决了如何对茶籽进行粉碎进而提高单位分量茶籽的颗粒度的问题。籽的颗粒度的问题。籽的颗粒度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备


[0001]本专利技术涉及茶籽粉碎
，具体为一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备。

技术介绍

[0002]从茶籽中提取茶油，目前基本上是采用压榨法，中国农村传统的榨油工具为木榨机，劳动强度大且出油率低，它逐渐被液压机和螺旋机所代替，压榨前需经粉碎和蒸炒处理，粉碎前将茶油籽去壳，为避免脱壳困难或者茶籽种仁破碎过多，必须控制茶籽的含水率在5％—6％以内，脱壳后茶籽通过粉碎机加工成粉状，若是采用石碾，必须在碾轧过程中过筛若干次，才能轧得细匀并且无粗粒，得到较高的出油率，随后进行蒸炒，蒸炒的目的是把生料变成熟料，使料坯颜色加深，处于最适宜油分流出的状态，是压榨前一道关键性的工序，传统的蒸炒是用木甑蒸和铁锅炒，生料先经蒸汽或喷水湿润后再炒，叫“湿蒸炒”，不经湿润就炒，叫“干蒸炒”，一般以“湿蒸炒”为好，蒸炒时的水分和温度，因使用的机械类型不同而不同，用液压机和木榨机，其炒料温度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量为7％—8％，用螺旋榨机其炒料温度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量为3％—4％。
[0003]现有的用于茶油加工的茶籽粉碎设备，由于结构设计缺陷，存在如何对茶籽进行粉碎进而提高单位分量的茶籽颗粒度，以及如何防止茶籽粉末堵塞设备造成茶籽粉碎效果不好的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备，包括
[0006]底座，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体表面的下方位置开设有出料孔，所述罐体表面靠近出料孔的位置固定连接有导料壳；
[0007]进料机构，用于将茶籽颗粒自上而下输送至罐体的内部，设置在罐体内侧面的上方位置，所述进料机构通过旋转离心力将上层的茶籽甩出撞击在破碎部件的表面实现破碎；
[0008]细化机构，设置在罐体内侧面的下方位置，茶籽颗粒通过进料机构的上方位置进料，茶籽颗粒落入至细化机构的上方位置，所述细化机构能够调整茶籽颗粒与破碎部件之间的距离；包括内嵌筒、升降组件和振动组件，所述升降组件的内侧面通过螺纹连接有丝杆，茶籽落入至振动组件的上方位置，所述升降组件带动振动组件向上靠近破碎部件进行破碎，所述振动组件产生振动使得茶籽小颗粒处于振动组件的下方位置。
[0009]优选的，所述内嵌筒的内侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面通过螺纹连接有滑缸，所述丝杆的顶端与振动组件的底部转动连接，被去壳晒干后的茶籽含水率在％—％以内，将该茶籽通过进料机构进料，进料机构通过旋转离心对茶籽进行一次破碎，
被破碎的茶籽落入至振动组件的上方位置。
[0010]优选的，所述升降组件包括壳体，所述壳体的底部与罐体内侧面的底部固定连接，所述壳体的表面固定连接有带动设备。
[0011]优选的，所述带动设备输出端的转轴固定连接有蜗杆，所述壳体的内侧面转动连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧面与丝杆的表面通过螺纹连接，转动筒带动螺旋片旋转，延伸杆对螺旋片进行支撑，螺旋片的转动产生离心力，使得茶籽颗粒被甩出撞击在破碎块的表面实现一次破碎，被一次破碎的茶籽颗粒沉积在薄板的上方位置。
[0012]优选的，所述振动组件包括磁性壳，所述磁性壳的底部与丝杆的顶端转动连接，所述磁性壳的内侧面固定连接有橡胶环，滑缸在转动杆的表面往复滑动，该滑动为现有技术，带动设备带动丝杆向上旋转移动，丝杆的顶端与磁性壳的底部转动连接，使得磁性壳被推动上下移动。
[0013]优选的，所述橡胶环远离磁性壳的一侧固定连接有薄板，所述薄板与磁性壳相对面之间的位置固定连接有弹性块，所述弹性块的表面固定连接有电绳。
[0014]优选的，所述进料机构包括机构壁，所述机构壁表面的下方位置与罐体的顶部固定连接，所述机构壁内侧面的中部位置固定连接有电机，所述机构壁的内侧面固定连接有均匀组件。
[0015]优选的，所述电机有两个输出端，所述电机其中一个输出端固定连接有磁条，所述电机另一个输出端固定连接有离心组件，所述罐体内侧面靠近离心组件的位置固定连接有破碎块，被晒干的茶籽颗粒通过均匀组件进入罐体的内部，电机带动离心组件转动，通过离心作用，茶籽被离心组件甩出撞击在破碎块的表面实现一次破碎。
[0016]优选的，所述均匀组件包括进料孔，所述进料孔开设在机构壁内侧面的底部，所述机构壁的内侧面转动连接有开孔环。
[0017]优选的，所述开孔环的表面开设有孔，所述开孔环的表面固定连接有磁环，所述开孔环的底部固定连接有引导片，所述引导片的表面与机构壁的内侧面滑动连接。
[0018]优选的，所述离心组件包括转动筒，所述转动筒的顶端与电机的输出端固定连接，所述转动筒远离电机的一端固定连接有螺旋片，电机带动磁条以及转动筒旋转，当茶籽放置在机构壁的内部时，磁条旋转通过磁力带动开孔环转动，开孔环表面的开孔与与进料孔相对旋转。
[0019]优选的，所述螺旋片的内侧面转动连接有延伸杆，所述延伸杆的顶端与电机的底部固定连接，所述延伸杆的底端固定连接有压覆条。
[0020]本专利技术提供了一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备。具备以下有益效果：
[0021]1、该用于茶油加工的茶籽粉碎设备，振动组件产生振动，细小颗粒的茶籽向下流动，大颗粒的茶籽向上移动，升降组件通过丝杆带动振动组件向上移动，被破碎的茶籽靠近进料机构二次破碎，随后多次对茶籽进行破碎，解决了如何对茶籽进行粉碎进而提高单位分量茶籽的颗粒度的问题。
[0022]2、该用于茶油加工的茶籽粉碎设备，薄板的上方位置放置被破碎的茶籽颗粒，随着弹性块的振动，薄板带动茶籽颗粒振动使得小颗粒沉积在靠近薄板的位置，当磁性壳移动时，滑缸被转动杆带动靠近磁性壳移动，通过磁力对磁性壳进行限位，由于磁性壳与丝杆之间转动连接，避免薄板振动时磁性壳晃动不稳。
[0023]3、该用于茶油加工的茶籽粉碎设备，被破碎的茶籽落入至振动组件的上方位置，随着茶籽颗粒逐渐增多，且茶籽小颗粒向下沉积，丝杆推动振动组件向上移动，振动组件与内嵌筒之间的滑动使得茶籽颗粒不会堵塞设备的传动部位，离心组件不断对上层较大颗粒的茶籽进行破碎，解决了如何防止茶籽粉末堵塞设备造成茶籽粉碎效果不好的问题。
[0024]4、该用于茶油加工的茶籽粉碎设备，茶籽颗粒在开孔环的表面较为均匀分布，使得茶籽颗粒落下时破碎效果更好，茶籽颗粒在开孔环的表面滚动并通过进料孔落下，使得茶籽撞击在破碎块的表面实现一次破碎，引导片对茶籽颗粒进行引导，使得茶籽颗粒垂直落入至螺旋片靠近边缘的位置，使得茶籽一次破碎时颗粒度更高。
[0025]5、该用于茶油加工的茶籽粉碎设备，电绳将振动器的振动传递至弹性块，使得薄板上下振动，细小颗粒逐渐沉积在茶籽颗粒的下方位置，带动设备带动蜗杆旋转，使得蜗轮在壳体的内侧面转动，丝杆被推动向上移动，上方位置较大的茶籽靠近螺旋片并被二次甩出破碎，小颗粒再次沉积，压覆条对茶籽颗粒进行压覆使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)表面的下方位置开设有出料孔(3)，所述罐体(2)表面靠近出料孔(3)的位置固定连接有导料壳(4)；进料机构(5)，用于将茶籽颗粒自上而下输送至罐体(2)的内部，设置在罐体(2)内侧面的上方位置，所述进料机构(5)通过旋转离心力将上层的茶籽甩出撞击在破碎部件的表面实现破碎；细化机构(6)，设置在罐体(2)内侧面的下方位置，茶籽颗粒通过进料机构(5)的上方位置进料，茶籽颗粒落入至细化机构(6)的上方位置，所述细化机构(6)能够调整茶籽颗粒与破碎部件之间的距离；包括内嵌筒(61)、升降组件(64)和振动组件(66)，所述升降组件(64)的内侧面通过螺纹连接有丝杆(65)，茶籽落入至振动组件(66)的上方位置，所述升降组件(64)带动振动组件(66)向上靠近破碎部件进行破碎，所述振动组件(66)产生振动使得茶籽小颗粒处于振动组件(66)的下方位置。2.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备，其特征在于：所述内嵌筒(61)的内侧面转动连接有转动杆(62)，所述转动杆(62)的表面通过螺纹连接有滑缸(63)，所述丝杆(65)的顶端与振动组件(66)的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备，其特征在于：所述升降组件(64)包括壳体(641)，所述壳体(641)的底部与罐体(2)内侧面的底部固定连接，所述壳体(641)的表面固定连接有带动设备(642)。4.根据权利要求3所述的一种用于茶油加工的茶籽粉碎设备，其特征在于：所述带动设备(642)输出端的转轴固定连接有蜗杆(643)，所述壳体(641)的内侧面转动连接有蜗轮(644)，所述蜗轮(644)的内侧面与丝杆(65)的表面通过螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文姣，李小林，胡伟，王文艺，
申请(专利权)人：湖南日恋茶油股份有限公司，
类型：发明
国别省市：