电池包制造技术

技术编号:38871010 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-22 14:07
本实用新型专利技术提供一种电池包,该电池包包括箱体以及设于箱体内的托盘、电芯组和多个支撑组件,箱体包括边框和底护板,托盘、边框与底护板之间围合形成泄压腔,电芯组设于托盘上,托盘上设有泄压孔,泄压孔与泄压腔连通,多个支撑组件设置在泄压腔内;本实用新型专利技术通过在托盘和底护板之间设置多个支撑组件,每个支撑组件均与托盘和/或底护板固定连接,支撑组件能够支撑托盘,进而提高托盘的承载强度,以实现托盘在电芯组的重力作用下还可保持平整而不会发生严重变形,从而改善相关技术中托盘变形严重影响电芯组件成组的技术问题。重影响电芯组件成组的技术问题。重影响电芯组件成组的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电池包


[0001]本技术涉及电池
,具体涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]相关技术中,电池包的箱体内设置有托盘以承载电芯组件,而对于底端开阀的电芯,需要在托盘上设置多个开孔来泄压。然而开孔的设置使得托盘的承载强度变弱,如此在安装电芯组件时由于电芯组件的重力作用使得托盘的变形严重,进而影响电芯组件成组。

技术实现思路

[0003]本技术的实施例提供了一种电池包,可以改善相关技术中托盘变形严重影响电芯组件成组的技术问题。
[0004]本技术的实施例提供了一种电池包,其包括:
[0005]箱体,所述箱体包括边框和底护板,所述底护板设置在所述边框下方,且所述底护板与所述边框连接;
[0006]托盘,所述托盘设于所述箱体内,所述托盘与所述底护板相对设置,并与所述边框连接,所述托盘、所述边框与所述底护板之间围合形成泄压腔,所述托盘上设有多个泄压孔,所述泄压孔与所述泄压腔连通;
[0007]电芯组,所述电芯组设于所述箱体内,并安装在所述托盘上;以及
[0008]多个支撑组件,多个所述支撑组件设于所述泄压腔内,每个所述支撑组件均与所述托盘和/或所述底护板固定连接。
[0009]在一实施例中,每个所述支撑组件包括支撑件和缓冲件,所述缓冲件设于所述支撑件靠近所述托盘的一侧。
[0010]在一实施例中,所述支撑件固定于所述底护板上,所述缓冲件固定于所述支撑件上。
[0011]在一实施例中,所述底护板面向所述托盘的一侧设有多个凸起结构,所述支撑件由所述凸起结构形成。
[0012]在一实施例中,所述缓冲件包括硅胶泡棉。
[0013]在一实施例中,所述缓冲件的厚度范围为0.4毫米至0.7毫米。
[0014]在一实施例中,所述电池包还包括保护板,所述保护板设置在所述泄压腔内,并与所述边框连接,所述保护板在对应所述支撑组件的位置设有避让孔,所述支撑组件穿过所述避让孔。
[0015]在一实施例中,所述保护板包括云母板。
[0016]在一实施例中,每相邻的三个所述泄压孔围成一三角形,三个所述泄压孔分别对应于所述三角形的三个顶点,所述支撑组件对应于所述三角形的中间区域。
[0017]在一实施例中,所述电芯组包括若干个电芯,每个所述电芯对应于一个所述泄压孔。
[0018]本技术的实施例的有益效果:
[0019]在本技术的实施例中,通过在托盘和底护板之间设置多个支撑组件,每个支撑组件均与托盘和/或底护板固定连接,支撑组件能够支撑托盘,进而提高托盘的承载强度,以实现托盘在电芯组的重力作用下还可保持平整而不会发生严重变形,从而改善相关技术中托盘变形严重影响电芯组件成组的技术问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的实施例提供的电池包的爆炸结构示意图;
[0022]图2是本技术的实施例提供的箱体的俯视结构示意图;
[0023]图3是图2中沿A

A

方向的剖面结构示意图。
[0024]图4是图3中B处的放大结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]100、电池包;
[0027]10、箱体;11、边框;12、底护板;101、泄压腔;111、前梁;
[0028]112、后梁;113、侧梁;114、横梁;
[0029]20、托盘;21、凸台;201、泄压孔;
[0030]30、电芯组;
[0031]40、支撑组件;41、支撑件;42、缓冲件;
[0032]50、保护板;501、避让孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0034]参照图1至图4,图1是本技术的实施例提供的电池包的爆炸结构示意图,图2是本技术的实施例提供的箱体的俯视结构示意图,图3是图2中沿A

A

方向的剖面结构示意图,图4是图3中B处的放大结构示意图。所述电池包100包括箱体10以及设置在所述箱体10内的托盘20、电芯组30以及多个支撑组件40。所述箱体10包括边框11和底护板12,所述底护板12设置在所述边框11下方,且所述底护板12与所述边框11连接。
[0035]所述托盘20设于所述箱体10内,所述托盘20与所述底护板12相对设置,并与所述边框11连接,所述托盘20、所述边框11与所述底护板12之间围合形成泄压腔101,所述托盘
20上设有多个泄压孔201,所述泄压孔201与所述泄压腔101连通。所述电芯组30设于所述箱体10内,并安装在所述托盘20上。多个所述支撑组件40设于所述泄压腔101内,每个所述支撑组件40均与所述托盘20和/或所述底护板12固定连接。
[0036]在本实施例中,通过在所述托盘20和所述底护板12之间设置多个所述支撑组件40,每个所述支撑组件40均与是托盘20和/或所述底护板12固定连接,所述支撑组件40能够支撑所述托盘20,进而提高所述托盘20的承载强度,以实现所述托盘20在所述电芯组30的重力作用下还可保持平整而不会发生严重变形,从而改善相关技术中托盘20变形严重影响电芯组30件成组的技术问题。
[0037]具体地,参照图1,所述边框11包括相对设置的前梁111和后梁112,以及连接于所述前梁111和所述后梁112的两个侧梁113。两个所述侧梁113也相对设置。所述前梁111、所述侧梁113以及所述后梁112依次连接形成所述边框11。所述边框11围绕所述底护板12,以形成容纳腔。
[0038]可选地,所述边框11的材质为铝型材等,所述底护板12的材质为钢材等硬度较大的材质。所述边框11的所述前梁111、所述后梁112以及所述侧梁113的连接可采用焊接、铆接等固定方式。当然地,所述边框11与所述底护板12的连接也可采用焊接、铆接等固定方式。
[0039]所述托盘20、所述电芯组30以及所述支撑组件40均位于所述容纳腔内。所述电芯组30采用CTP(CELL本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包,其特征在于,包括:箱体,所述箱体包括边框和底护板,所述底护板设置在所述边框下方,且所述底护板与所述边框连接;托盘,所述托盘设于所述箱体内,所述托盘与所述底护板相对设置,并与所述边框连接,所述托盘、所述边框与所述底护板之间围合形成泄压腔,所述托盘上设有多个泄压孔,所述泄压孔与所述泄压腔连通;电芯组,所述电芯组设于所述箱体内,并安装在所述托盘上;以及多个支撑组件,多个所述支撑组件设于所述泄压腔内,每个所述支撑组件均与所述托盘和/或所述底护板固定连接。2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,每个所述支撑组件包括支撑件和缓冲件,所述缓冲件设于所述支撑件靠近所述托盘的一侧。3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述支撑件固定于所述底护板上,所述缓冲件固定于所述支撑件上。4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述底护板面向所述托盘的一侧设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:张均
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1