一种宽面的耐高温电芯制造技术

本实用新型专利技术涉及宽面电芯技术领域，具体地说，涉及一种宽面的耐高温电芯，包括电芯箱和电芯本体，电芯本体位于电芯箱内，电芯本体的左侧壁靠底部前后对称设有电极，电极的接线柱穿过电芯箱延伸至外部，电芯箱内设有用于固定电芯本体的固定结构，电芯箱前侧壁设有散热口，电芯本体的后侧壁固定有散热板，散热板的后侧壁设有若干左右平行设置的散热翅片，散热翅片的外端穿过电芯箱后侧壁延伸至外部。该电芯通过在对着电芯本体的宽面设置散热口、散热板，可以对电芯本体进行散热，提升其耐高温性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种宽面的耐高温电芯


[0001]本技术涉及宽面电芯
，具体地说，涉及一种宽面的耐高温电芯。

技术介绍

[0002]在一些厂商生产电芯时为了提升封装可靠度和串联组装的便携性经常会将电芯设计呈方形电芯，但是方形电芯的宽面发热较为严重。
[0003]例如授权公告号为CN217522165U的专利在锂离子电池领域公开的一种新型软包电池模组，包括至少一个电芯模块，所述电芯模块包括电芯本体，各个所述电芯模块沿所述电芯本体的宽度方向依次排列，并通过设置在所述电芯模块上的汇流板连接，且各个所述电芯模块之间设置有第一绝缘板；所述电芯模块两侧的宽面上设置有均散热板，所述均散热板与所述第一绝缘板固定连接。
[0004]虽然该电芯模块通过设置散热板进行散热，但是散热板将电芯模块两侧均包裹密封，容易影响散热板的导热效率，散热效果差；为了解决上述问题，我们提出一种宽面的耐高温电芯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种宽面的耐高温电芯，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公告号为CN217522165U的专利中散热板将电芯模块两侧均包裹密封，容易影响散热板的导热效率，散热效果差问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种宽面的耐高温电芯，包括电芯箱和电芯本体，所述电芯箱上方铰接有顶盖，所述电芯本体位于所述电芯箱内，所述电芯本体的左侧壁靠底部前后对称设有电极，所述电极的接线柱穿过所述电芯箱延伸至外部，所述电芯箱内设有用于固定所述电芯本体的固定结构，所述电芯箱前侧壁设有散热口，所述电芯本体的后侧壁固定有散热板，所述散热板的后侧壁设有若干左右平行设置的散热翅片，所述散热翅片的外端穿过所述电芯箱后侧壁延伸至外部。
[0008]作为优选，所述电芯本体的宽面竖直放置，所述电芯本体表面贴有散热膜。
[0009]作为优选，所述散热口的开口靠外侧设有防尘网，所述散热口的开口靠内侧壁设有若干左右平行分布的栏栅，所述栏栅的水平截面为平行四边形。
[0010]作为优选，所述散热板与所述电芯本体之间填充有散热硅脂，且所述散热硅脂的填充面积大于所述散热翅片的分布面积。
[0011]作为优选，所述固定结构包括左右两块对称设置的夹持板，两块所述夹持板之间靠近上下端处对称设有限位杆，两块所述夹持板之间中部设有转杆。
[0012]作为优选，所述夹持板为L形板且位于所述电芯本体的左右两侧，所述夹持板的夹持面粘接有防滑垫。
[0013]作为优选，所述限位杆左右两端分别贯穿左右两个所述夹持板的前侧板并与同侧
所述电芯箱的内侧壁固定，所述转杆的左右两端分别贯穿左右两个所述夹持板的前侧板，所述转杆的左端与所述电芯箱的左侧内壁转动连接，所述转杆的右端穿出所述电芯箱的右侧壁且所述转杆的右端端部同轴连接有旋钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该宽面的耐高温电芯通过在对着电芯本体的宽面设置散热口、散热板，可以对电芯本体进行散热，提升其耐高温性能。
附图说明
[0015]图1为技术的整体结构示意图；
[0016]图2为技术中的整体结构爆炸图；
[0017]图3为技术中的固定结构爆炸图；
[0018]图4为技术中的电芯后视图。
[0019]图中：1、电芯箱；11、散热口；12、栏栅；2、顶盖；3、电芯本体；31、电极；4、固定结构；41、夹持板；42、防滑垫；43、限位杆；44、转杆；45、旋钮；5、散热板；51、散热翅片；6、防尘网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0022]一种宽面的耐高温电芯，包括电芯箱1和电芯本体3，电芯箱1上方铰接有顶盖2，电芯本体3位于电芯箱1内，电芯本体3的左侧壁靠底部前后对称设有电极31，电极31的接线柱穿过电芯箱1延伸至外部，电芯箱1内设有用于固定电芯本体3的固定结构4，电芯箱1前侧壁设有散热口11，电芯本体3的后侧壁固定有散热板5，散热板5的后侧壁设有若干左右平行设置的散热翅片51，散热翅片51的外端穿过电芯箱1后侧壁延伸至外部，通过设置散热口11和散热板5可以有效地对电芯本体3的宽面进行散热。
[0023]其中，电芯本体3的宽面竖直放置，使得电芯本体3的宽面正对着散热口11和散热板5设置提升散热效率，电芯本体3表面贴有散热膜。
[0024]另外，散热口11的开口靠外侧设有防尘网6，散热口11的开口靠内侧壁设有若干左右平行分布的栏栅12，栏栅12的水平截面为平行四边形，避免外界异物从散热口11进入电芯内。
[0025]具体地，散热板5与电芯本体3之间填充有散热硅脂，且散热硅脂的填充面积大于散热翅片51的分布面积，进一步提升散热板5的导热性。
[0026]此外，固定结构4包括左右两块对称设置的夹持板41，两块夹持板41之间靠近上下端处对称设有限位杆43，两块夹持板41之间中部设有转杆44，限位杆43左右两端分别贯穿左右两个夹持板41的前侧板并与同侧电芯箱1的内侧壁固定，转杆44的左右两端分别贯穿左右两个夹持板41的前侧板，转杆44的左端与电芯箱1的左侧内壁转动连接，转杆44的右端穿出电芯箱1的右侧壁且转杆44的右端端部同轴连接有旋钮45，转杆44侧壁位于夹持板41内部分设有螺纹，且左右两部分螺纹方向相反，转动旋钮45通过转杆44带动夹持板41相对
移动固定电芯本体3。
[0027]进一步地，夹持板41为L形板且位于电芯本体3的左右两侧，夹持板41的夹持面粘接有防滑垫42，通过设置防滑垫42增大夹持板41与电芯本体3之间的摩擦力提升夹持稳定性。
[0028]本技术的宽面的耐高温电芯在使用时，电芯本体3产生的热量会从宽面散出，通过散热板5和散热口11可以将产生的热量导出电芯箱1外，避免电芯本体3受损。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽面的耐高温电芯，包括电芯箱(1)和电芯本体(3)，其特征在于：所述电芯箱(1)上方铰接有顶盖(2)，所述电芯本体(3)位于所述电芯箱(1)内，所述电芯本体(3)的左侧壁靠底部前后对称设有电极(31)，所述电极(31)的接线柱穿过所述电芯箱(1)延伸至外部，所述电芯箱(1)内设有用于固定所述电芯本体(3)的固定结构(4)，所述电芯箱(1)前侧壁设有散热口(11)，所述电芯本体(3)的后侧壁固定有散热板(5)，所述散热板(5)的后侧壁设有若干左右平行设置的散热翅片(51)，所述散热翅片(51)的外端穿过所述电芯箱(1)后侧壁延伸至外部。2.根据权利要求1所述的宽面的耐高温电芯，其特征在于：所述电芯本体(3)的宽面竖直放置，所述电芯本体(3)表面贴有散热膜。3.根据权利要求1所述的宽面的耐高温电芯，其特征在于：所述散热口(11)的开口靠外侧设有防尘网(6)，所述散热口(11)的开口靠内侧壁设有若干左右平行分布的栏栅(12)，所述栏栅(12)的水平截面为平行四边形。4.根据权利要求1所述的宽面的耐高温电芯，其特征在于：所述散热板(5)与所述电芯本...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦兵，李桂洪，龙成，
申请(专利权)人：广东嘉尚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：