染色罐制造技术

本实用新型专利技术公开了染色罐，包括罐体外壳，两个所述支撑板顶部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部均固定连接有盖体，所述罐体外壳内壁设置有罐体内壳，所述罐体外壳与罐体内壳之间设置有加热丝，所述罐体外壳与罐体内壳前端右侧顶部均贯穿并固定连接有输液管，所述罐体外壳与罐体内壳之间顶部设置有凹槽，所述罐体内壳内壁靠近顶部位置固定连接有喷水管。本实用新型专利技术中，通过设置加热丝，同时在温度控制器的控制下，可对罐体内的染色液温度进行调控，通过设置水泵、入水管、出水管、喷水管与喷水管底部的扇形喷嘴，可自动对罐体内壳内壁上残留的染色液进行冲洗。壳内壁上残留的染色液进行冲洗。壳内壁上残留的染色液进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
染色罐


[0001]本技术涉及染色机
，尤其涉及染色罐。

技术介绍

[0002]染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，在纺织工厂中，为了满足客户对于服装颜色的不同需求，需要对布匹进行染色，现在一般采用溢流式染布机对布料进行染色。
[0003]现有的辅助染色罐，在布料染色的过程中，罐体内部的染色液的温度不断下降，导致布料染色不均匀，从而影响染色机的工作效率，且现有的辅助染色罐，无法实现自动清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的染色罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：染色罐，包括罐体外壳，所述罐体外壳左右两侧靠近中心位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部均固定连接有盖体，所述罐体外壳内壁设置有罐体内壳，所述罐体外壳与罐体内壳之间设置有加热丝，所述罐体外壳与罐体内壳前端右侧顶部均贯穿并固定连接有输液管，所述罐体外壳与罐体内壳之间顶部设置有凹槽，所述罐体内壳内壁靠近顶部位置固定连接有喷水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述罐体外壳底部靠近外径位置固定连接有均匀分布的三个支撑腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述罐体外壳底部中心位置贯穿并固定连接有排液管，所述排液管与输液管上均设置有阀门。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述盖体底部靠近外径位置贯穿并固定连接有密封垫，所述密封垫在凹槽内滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述罐体外壳前端顶部中间位置设置有温度控制器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述罐体外壳前端左侧顶部靠近中间位置固定连接有水泵，所述水泵与喷水管之间通过出水管相联通，所述水泵底部固定连接有入水管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述喷水管底部贯穿并固定连接有均匀分布的多个扇形喷嘴。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过在罐体外壳与罐体内壳之间设置加热丝，同时在温度
控制器的控制下，可对罐体内的染色液温度进行调控，可避免染色液温度下降，出现布料染色不均匀的现象，从而影响染色机的工作效率。
[0020]2、本技术中，通过设置水泵、入水管、出水管、喷水管与喷水管底部的扇形喷嘴，可自动对罐体内壳内壁上残留的染色液进行冲洗，从而避免罐体在下一次的使用过程中，接触残留的染色液影响染色效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的染色罐的立体图；
[0022]图2为本技术提出的染色罐的内部结构图；
[0023]图3为本技术提出的染色罐的凹槽结构图。
[0024]图例说明：
[0025]1、罐体外壳；2、排液管；3、支撑腿；4、入水管；5、水泵；6、出水管；7、温度控制器；8、盖体；9、密封垫；10、电动伸缩杆；11、输液管；12、支撑板；13、罐体内壳；14、阀门；15、喷水管；16、凹槽；17、加热丝。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：染色罐，包括罐体外壳1，罐体外壳1左右两侧靠近中心位置均固定连接有支撑板12，两个支撑板12顶部均固定连接有电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10顶部均固定连接有盖体8，当需要对布匹进行染色时，先将布料放置在染色机主罐内进行高温高压的作业，满足其染色的主要工作流程后，再将其放置在辅助染色罐内，在电动伸缩杆10的作用下，盖体8向上升起，将进行过主要染色工作的布匹放置在罐体内壳13内，罐体外壳1内壁设置有罐体内壳13，罐体外壳1与罐体内壳13之间设置有加热丝17，通过在罐体外壳1与罐体内壳13之间设置加热丝17，同时在温度控制器7的配合使用下，便于控制罐内染色液的温度，从而避免染色液温度下降，造成布料染色不均匀的现象，罐体外壳1与罐体内壳13前端右侧顶部均贯穿并固定连接有输液管11，打开阀门14，染色液通过输液管11流进罐体内壳13内部，罐体外壳1与罐体内壳13之间顶部设置有凹槽16，
罐体内壳13内壁靠近顶部位置固定连接有喷水管15。
[0029]罐体外壳1底部靠近外径位置固定连接有均匀分布的三个支撑腿3，罐体外壳1底部中心位置贯穿并固定连接有排液管2，染色工作完成后，染色液可通过排液管2排出，排液管2与输液管11上均设置有阀门14，盖体8底部靠近外径位置贯穿并固定连接有密封垫9，密封垫9在凹槽16内滑动连接，盖体8下降，密封垫9滑动进入罐体外壳1与罐体内壳13之间设置的凹槽16内，从而保证辅助染色罐的密封性，罐体外壳1前端顶部中间位置设置有温度控制器7，罐体外壳1前端左侧顶部靠近中间位置固定连接有水泵5，水泵5与喷水管15之间通过出水管6相联通，水泵5底部固定连接有入水管4，喷水管15底部贯穿并固定连接有均匀分布的多个扇形喷嘴，在水泵5、入水管4、出水管6与喷水管15的配合使用下，能够对罐体内壳13内壁上残留的染色液进行冲洗，从而避免罐体在下一次的使用过程中，接触残留的染色液影响染色效果。
[0030]工作原理：首先，当需要对布匹进行染色时，先将布料放置在染色机主罐内进行高温高压的作业，满足其染色的主要工作流程后，再将其放置在辅助染色罐内，打开阀门14，染色液通过输液管11流进罐体内壳13内部，在电动伸缩杆10的作用下，盖体8向上升起，将进行过主要染色工作的布匹放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.染色罐，包括罐体外壳(1)，其特征在于：所述罐体外壳(1)左右两侧靠近中心位置均固定连接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)顶部均固定连接有电动伸缩杆(10)，两个所述电动伸缩杆(10)顶部均固定连接有盖体(8)，所述罐体外壳(1)内壁设置有罐体内壳(13)，所述罐体外壳(1)与罐体内壳(13)之间设置有加热丝(17)，所述罐体外壳(1)与罐体内壳(13)前端右侧顶部均贯穿并固定连接有输液管(11)，所述罐体外壳(1)与罐体内壳(13)之间顶部设置有凹槽(16)，所述罐体内壳(13)内壁靠近顶部位置固定连接有喷水管(15)。2.根据权利要求1所述的染色罐，其特征在于：所述罐体外壳(1)底部靠近外径位置固定连接有均匀分布的三个支撑腿(3)。3.根据权利要求1所述的染色罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海刚，
申请(专利权)人：中宸纺织科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：