一种深基坑支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深基坑支护结构，该结构包括若干SMW工法桩，若干所述SMW工法桩沿基坑边缘顺序排列；若干斜桩，若干所述斜桩位于若干所述SMW工法桩的内侧，若干所述斜桩的排列方向与若干所述SMW工法桩的排列方向相同；冠梁，所述冠梁设置于若干所述SMW工法桩以及若干所述斜桩的顶部，所述冠梁用于将若干所述SMW工法桩以及若干所述斜桩相连。本申请提供的深基坑支护结构，原理明确，成本低廉，可行性高，质量可靠，可有效缩短工期，能较好地控制基坑后侧土体位移，节约资源，绿色环保。该结构的应用潜力巨大，可广泛应用于基坑支护。值得大面积推广使用。大面积推广使用。大面积推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑支护结构


[0001]本技术涉及土木工程
，特别是涉及一种深基坑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要。
[0003]在深基坑开挖中，内支撑结构由于具有无需占用基坑外侧地下空间资源、可提高整个围护体系的整体强度和刚度以及可有效控制基坑变形等优点而得到了大量的应用。但内支撑结构也有其不可避免的缺点。例如，内支撑结构的形成与拆除需要一定的时间，拆除导致大量的建材浪费,它的存在也不利于大规模的机械开挖，施工工期较长。
[0004]因此，提供一种适用于深基坑支护使用，且工期短同时质量可靠的支撑结构，是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种深基坑支护结构。
[0006]本技术提供了如下方案：
[0007]一种深基坑支护结构，包括：
[0008]若干SMW工法桩，若干所述SMW工法桩沿基坑边缘顺序排列；
[0009]若干斜桩，若干所述斜桩位于若干所述SMW工法桩的内侧，若干所述斜桩的排列方向与若干所述SMW工法桩的排列方向相同；
[0010]冠梁，所述冠梁设置于若干所述SMW工法桩以及若干所述斜桩的顶部，所述冠梁用于将若干所述SMW工法桩以及若干所述斜桩相连。
[0011]优选地：所述SMW工法桩包括H型钢。
[0012]优选地：所述斜桩包括PHC管桩、预制方桩、钢管桩中的任意一种。
[0013]根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：
[0014]通过本技术，可以实现一种深基坑支护结构，在一种实现方式下，该结构可以包括若干SMW工法桩，若干所述SMW工法桩沿基坑边缘顺序排列；若干斜桩，若干所述斜桩位于若干所述SMW工法桩的内侧，若干所述斜桩的排列方向与若干所述SMW工法桩的排列方向相同；冠梁，所述冠梁设置于若干所述SMW工法桩以及若干所述斜桩的顶部，所述冠梁用于将若干所述SMW工法桩以及若干所述斜桩相连。本申请提供的深基坑支护结构，原理明确，成本低廉，可行性高，质量可靠，可有效缩短工期，能较好地控制基坑后侧土体位移，节约资源，绿色环保。该结构的应用潜力巨大，可广泛应用于基坑支护。值得大面积推广使用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的一种深基坑支护结构的局部平面示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种深基坑支护结构的局部剖面示意图。
[0019]图中：SMW工法桩1、H型钢11、斜桩2、冠梁3。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]参见图1、图2，为本技术实施例提供的一种深基坑支护结构，如图1、图2所示，该结构可以包括：
[0023]若干SMW工法桩1，若干所述SMW工法桩1沿基坑边缘顺序排列；
[0024]若干斜桩2，若干所述斜桩2位于若干所述SMW工法桩1的内侧，若干所述斜桩2的排列方向与若干所述SMW工法桩1的排列方向相同；
[0025]冠梁3，所述冠梁3设置于若干所述SMW工法桩1以及若干所述斜桩2的顶部，所述冠梁3用于将若干所述SMW工法桩1以及若干所述斜桩2相连。
[0026]本申请实施例提供的深基坑支护结构，采用SMW工法桩在基坑内侧边缘形成挡墙结构，同时采用斜桩作为斜向支撑，在冠梁施工完毕后，可以获得良好的支护效果。同时，SMW工法桩中的型钢在基坑开挖完成后可以进行回收再利用，其余部件均无需拆卸，在基坑回填后被埋藏在基坑内即可。
[0027]进一步的，本申请实施例可以提供所述SMW工法桩1包括H型钢11。所述斜桩2包括PHC管桩、预制方桩、钢管桩中的任意一种。SMW工法桩位于基坑支护结构外侧，斜桩位于基坑支护结构内侧，冠梁将SMW工法桩与斜桩相连。
[0028]在具体实现时，该基坑支护结构的施工方法，其步骤包括：
[0029]步骤一、根据场地条件和计算分析，确定SMW工法桩、斜桩和冠梁的设计、施工参数。
[0030]步骤二、SMW工法桩施工，包括：
[0031]1、测量放线：根据轴线基准点，放出围护桩边线和控制线，设立临时控制标志，做好技术复核；
[0032]2、开挖导沟：开挖沟槽并清除地下障碍物，沟槽宽度根据围护结构宽度确定；
[0033]3、设置导向就位型钢：在平行沟槽方向放置两根定位型钢，定位型钢必须固定牢固，可进行点焊固定，H型钢定位采用型钢定位卡；
[0034]4、SMW桩机定位：钻机桩架应平稳、平正，就位偏差值不大于20mm，开钻前应用水平
尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度应小于1/250；
[0035]5、搅拌、成桩：开机前按设计要求进行水泥浆液的拌制，根据施工现场条件确定钻进搅拌施工顺序，通常采用跳槽式双孔全套打复搅式连续方式施作，严格控制搅拌钻机下沉和提升速度，喷浆下沉速度应控制在0.5～1m/min，提升速度应控制在1～2m/min，应匀速下钻、提升，使水泥浆和原地基土充分拌和；
[0036]6、型钢选材与焊接：型钢使用前应逐根检查、验收；
[0037]7、涂刷减摩剂：应清除型钢表面的污垢及铁锈，减摩剂应在干燥条件下均匀涂抹在型钢插入水泥土的部分。浇筑围护墙压顶圈梁时，埋设在圈梁中的型钢部分应用泡沫塑料片等硬质隔离材料将其与混凝土隔开，以利于型钢的起拔回收；
[0038]8、型钢的插入与固定：成桩后，吊机应立即就位。起吊过程中，型钢须保持垂直状态。型钢插入时间须控制在搅拌桩施工完毕3h内，严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。
[0039]步骤三、斜桩施工，包括：
[0040]1、测量放线；
[0041]2、设备就位；
[0042]3、锤击沉桩或静压沉桩；
[0043]4、如单节桩长不满足设计要求，须接桩；
[0044]5、重复3、4步至桩施工完成。
[0045]步骤四、冠梁施工。
[0046]步骤五：基坑开挖，主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑支护结构，其特征在于，包括：若干SMW工法桩，若干所述SMW工法桩沿基坑边缘顺序排列；若干斜桩，若干所述斜桩位于若干所述SMW工法桩的内侧，若干所述斜桩的排列方向与若干所述SMW工法桩的排列方向相同；冠梁，所述冠梁设置于若干所述SMW工法桩以及若干所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋仁东，任鑫健，高文生，朱春明，孟佳晖，盛志强，孙威，林黎，
申请(专利权)人：建研地基基础工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：