一种基坑支护止水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基坑支护止水结构，该若干型钢，若干所述型钢成一字型排列且设置于待支护土体内；相邻两根所述型钢之间设置有高压旋喷桩以便形成连续搭接的水泥加固体；其中，相邻两根所述型钢对一个所述高压旋喷桩形成边界包围

【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护止水结构


[0001]本技术涉及土木工程
，特别是涉及一种型钢与高压旋喷桩结合的基坑支护止水结构
。

技术介绍

[0002]通常情况下软土基坑支护采用
SMW
工法桩
(
型钢水泥搅拌桩
)
，是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在水泥土混合体未结硬前插入
H
型钢，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的
、
连续完整的
、
无接缝的地下墙体
。
但由于水泥土搅拌桩机比较庞大，当施工地点紧挨着邻近建筑物时，水泥土搅拌桩机无法进场施工
。
[0003]旋喷桩可用于既有建筑和新建建筑地基加固，深基坑
、
地铁等工程的土层加固或防水，在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用
。
高压旋喷桩适用于处理淤泥
、
淤泥质土
、
流塑
、
软塑或可塑粘性土
、
素填土
、
粉土
、
砂土
、
碎石土等土层，施工时是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体
。
其特点包括施工占地少
、
振动小
、
噪音较低
。
但是与此同时，很容易污染环境，对地基扰动较大，成本也较高r/>。
[0004]因此，如何提供一种兼具施工占地小
、
节约成本耗材
、
环境污染程度低的软土基坑支护止水结构，是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种基坑支护止水结构
。
[0006]本技术提供了如下方案：
[0007]一种基坑支护止水结构，包括若干型钢，若干所述型钢成一字型排列且设置于待支护土体内；相邻两根所述型钢之间设置有高压旋喷桩以便形成连续搭接的水泥加固体；
[0008]其中，相邻两根所述型钢对一个所述高压旋喷桩形成边界包围
。
[0009]优选地：相邻两根所述型钢之间的间距为3‑
15
厘米
。
[0010]优选地：所述型钢包括
H
型钢
、
工字钢中的任意一种
。
[0011]优选地：所述高压旋喷桩为限定矩形范围内的高压旋喷施工成桩
。
[0012]优选地：所述型钢成竖直状态设置于待支护土体内
。
[0013]优选地：所述水泥加固体与所述型钢的四周边界为紧密贴合状态
。
[0014]根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：
[0015]通过本技术，可以实现一种基坑支护止水结构，在一种实现方式下，该若干型钢，若干所述型钢成一字型排列且设置于待支护土体内；相邻两根所述型钢之间设置有高压旋喷桩以便形成连续搭接的水泥加固体；其中，相邻两根所述型钢对一个所述高压旋喷桩形成边界包围
。
本申请提供的基坑支护止水结构，施工方便，工作性能优异，可用于临近建筑物高压旋喷止水施工，减少了成本耗材和周围环境污染
。
实现了型钢包裹高压旋喷桩
的施工模式，在限定的翼板围护形成的空间内进行高压旋喷施工减少了对临近建筑物的扰动和环境污染，节约了耗材成本和施工空间，具有较大推广价值
。
[0016]当然
,
实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1是本技术实施例提供的一种基坑支护止水结构的结构示意图
。
[0019]图中：型钢
1、
高压旋喷桩
2。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例
[0022]参见图1，为本技术实施例提供的一种基坑支护止水结构，如图1所示，该结构可以包括：
[0023]若干型钢1，若干所述型钢1成一字型排列且设置于待支护土体内；相邻两根所述型钢1之间设置有高压旋喷桩2以便形成连续搭接的水泥加固体；
[0024]其中，相邻两根所述型钢1对一个所述高压旋喷桩2形成边界包围
。
[0025]本申请实施例提供的基坑支护止水结构，将型钢和高压旋喷桩的优势充分结合为一体，先成排插入型钢，使型钢呈“梯子”形紧密排列，相邻型钢间有一定宽度的缝隙；然后将高压旋喷桩垂直打入型钢翼板围成矩形区域，利用固结体将型钢间的间隙土体固化填充止水，形成有效的基坑支护止水方案
。
[0026]进一步的，相邻两根所述型钢之间的间距为3‑
15
厘米
。
在设置型钢时，采用液压振动式振拔机分别夹取所述型钢悬于各自对应的目标位置；调整所述型钢姿态为竖直后，分别将各个所述型钢压入土体至目标深度
。
[0027]为了更好的对喷桩时的混凝土进行包围，本申请实施例还可以提供所述型钢包括
H
型钢
、
工字钢中的任意一种
。
相邻两根所述
H
型钢对一个所述高压旋喷桩形成边界包围
。
所述高压旋喷桩为限定矩形范围内的高压旋喷施工成桩
。
[0028]进一步的，所述型钢成竖直状态设置于待支护土体内
。
所述水泥加固体与所述型钢的四周边界为紧密贴合状态
。
[0029]基坑支护止水结构包括，外部紧密排列的型钢与内部填充的高压旋喷桩
。
外部型钢为紧密排列的
H
型钢，高压旋喷桩为限定矩形范围内的高压旋喷施工成桩
。
外部紧密排列的的
H
型钢由液压振动式打拔桩机竖直振入土体，直至达到设计深度
。
内部的高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体
。
相邻两个
高压旋喷桩由一个...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基坑支护止水结构，其特征在于，包括若干型钢，若干所述型钢成一字型排列且设置于待支护土体内；相邻两根所述型钢之间设置有高压旋喷桩以便形成连续搭接的水泥加固体；其中，相邻两根所述型钢对一个所述高压旋喷桩形成边界包围
。2.
根据权利要求1所述的基坑支护止水结构，其特征在于，相邻两根所述型钢之间的间距为3‑
15
厘米
。3.
根据权利要求1所述的基坑支护止水结构，其特征在于，所述型钢包括

【专利技术属性】
技术研发人员：秋仁东，朱春明，高文生，张未然，林黎，任鑫健，孟佳晖，盛志强，孙威，
申请(专利权)人：建研地基基础工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：