本实用新型专利技术涉及粘合装置技术领域，且公开了一种复合鞋材粘合装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述底座的一侧外表面设置有物料架，所述工作台的上表面固定连接有限位器，所述工作台的上表面固定连接有刷胶机构，所述工作台的上表面固定连接有粘合机构，所述工作台的上表面固定连接有烘干机构，所述烘干机构的一侧外表面固定连接有转动机构，所述限位器的一侧设置有刷胶机构，所述刷胶机构远离限位器的一侧设置有粘合机构，所述粘合机构远离刷胶机构的一侧设置有烘干机构。本实用新型专利技术设置刷胶机构，提高刷胶质量和速度，设置粘合机构，鞋材粘合紧密，无空气包，自动化设备，提高生产效率，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种复合鞋材粘合装置
[0001]本技术涉及粘合装置设备
，具体为一种复合鞋材粘合装置。
技术介绍
[0002]鞋材顾名思义就是制鞋的材料，主要包括制作鞋的面料与辅料，如皮革材料、纺织物、橡胶和塑料等，也包括相对应其他辅料，如拉链、装饰扣件、松紧等，还有各种中底、大底、跟等。
[0003]复合鞋材是指采用复合材料加工而成的鞋材，相较于普通的鞋材具有更耐磨的特性，在复合鞋材生产过程中，需要对上下鞋材粘合固定。传统的鞋厂制鞋工艺中鞋材刷胶通常都是工人用刷子从胶杯中反复粘胶、涂刷完成的，胶水涂刷的宽窄不一致，厚薄不一致，造成鞋材不同部位的粘合牢固度不一致，严重影响了鞋材的品质，生产效率低。
[0004]为此我们设计一种复合鞋材粘合装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种复合鞋材粘合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种复合鞋材粘合装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述底座的一侧外表面设置有物料架，这样设置的目的是便于放置鞋材物料，所述工作台的上表面固定连接有限位器，所述工作台的上表面固定连接有刷胶机构，这样设置的目的是便于对一种鞋材刷胶，所述工作台的上表面固定连接有粘合机构，这样设置的目的是便于对两种鞋材进行挤压粘合，所述工作台的上表面固定连接有烘干机构，这样设置的目的是便于对粘合后的鞋材进行烘干定型，所述烘干机构的一侧外表面固定连接有转动机构，所述限位器的一侧设置有刷胶机构，所述刷胶机构远离限位器的一侧设置有粘合机构，所述粘合机构远离刷胶机构的一侧设置有烘干机构。
[0008]所述物料架包括放置架，所述放置架相对两侧内壁之间转动连接有第一鞋材，所述放置架相对两侧内壁之间转动连接有第二鞋材，所述第一鞋材的顶部设置有第二鞋材，这样设置的目的是便于放置第一鞋材和第二鞋材，为鞋材粘合做好准备。
[0009]所述刷胶机构包括第一固定架，所述第一固定架的相对两侧内壁之间转动连接有刷胶滚筒，所述刷胶滚筒的一端转动连接有第一电机，所述刷胶滚筒的外壁开设有小孔，所述刷胶滚筒内部设置有粘合所需的胶水，这样设置的目的是便于刷胶滚筒在鞋材表面滚动，对鞋材进行刷胶。
[0010]所述粘合机构包括第二固定架，所述第二固定架的相对两侧内壁之间转动连接有下挤压滚筒，所述第二固定架的相对两侧内壁之间转动连接有上挤压滚筒，所述下挤压滚筒的顶部设置有上挤压滚筒，所述上挤压滚筒的一端转动连接有第二电机，所述下挤压滚筒的一端转动连接有第三电机，这样设置的目的是便于第二电机带动上挤压滚筒转动，第
三电机带动下挤压滚筒转动，使上挤压滚筒和下挤压滚筒对两种鞋材进行挤压，挤压后传输到下一个机构处。
[0011]所述烘干机构包括第一外壳，所述第一外壳的相对两侧外壁开设有条形槽，所述第一外壳的相对两侧内壁之间转动连接有上转动杆，所述上转动杆共有若干组，所述第一外壳的相对两侧内壁之间转动连接有下转动杆，所述下转动杆共有若干组，所述第一外壳的相对两侧内壁之间固定连接有加热块，所述第一外壳的底部内壁固定连接有风机，这样设置的目的是便于上转动杆和下转动杆转动，带动粘合后的鞋材向前运动，风机工作，将加热块散发的热量吹向鞋材，对鞋材进行烘干。
[0012]所述转动机构包括第二外壳，所述第二外壳的相对两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有第四电机，所述螺纹杆的外壁与上齿轮啮合连接，所述上齿轮的一侧与上转动杆的一端固定连接，所述上齿轮与下齿轮啮合连接，所述下齿轮的一侧与下转动杆的一端固定连接，这样设置的目的是便于第四电机工作，带动螺纹杆转动，带动上齿轮转动，带动下齿轮转动，从而使上转动杆和下转动杆转动。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术通过刷胶机构的设置，刷胶滚筒在鞋材表面均匀刷上一层厚薄一致到胶，达到了提高刷胶质量和速度的效果。
[0015](2)本技术通过粘合机构的设置，上挤压滚筒和下挤压滚筒对两种鞋材进行挤压，达到了鞋材粘合紧密，无空气包的效果。
[0016](3)本技术通过烘干机构的设置，使粘合后的鞋材挤压更牢固，对鞋材进行烘干，达到了加快胶水干的速度，提高鞋材粘合质量的效果。
[0017](4)本技术全自动化操作，提高了整体的生产效率，降低人工成本。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0022]图3为本技术物料架立体结构示意图；
[0023]图4为本技术烘干机构立体结构示意图；
[0024]图5为本技术转动机构立体结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]图中：1、物料架；101、放置架；102、第一鞋材；103、第二鞋材；2、底座；3、工作台；4、限位器；5、刷胶机构；501、第一固定架；502、刷胶滚筒；503、第一电机；6、粘合机构；601、下挤压滚筒；602、上挤压滚筒；603、第二固定架；604、第二电机；605、第三电机；7、烘干机构；701、第一外壳；702、条形槽；703、上转动杆；704、下转动杆；705、加热块；706、风机；8、转动机构；801、第二外壳；802、下齿轮；803、上齿轮；804、螺纹杆；805、第四电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种复合鞋材粘合装置，包括工作台3，工作台3的底部固定连接有底座2，底座2的一侧外表面设置有物料架1，这样设置的目的是便于放置鞋材物料，工作台3的上表面固定连接有限位器4，工作台3的上表面固定连接有刷胶机构5，这样设置的目的是便于对一种鞋材刷胶，工作台3的上表面固定连接有粘合机构6，这样设置的目的是便于对两种鞋材进行挤压粘合，工作台3的上表面固定连接有烘干机构7，这样设置的目的是便于对粘合后的鞋材进行烘干定型，烘干机构7的一侧外表面固定连接有转动机构8，限位器4的一侧设置有刷胶机构5，刷胶机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合鞋材粘合装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的一侧外表面设置有物料架(1)，所述工作台(3)的上表面固定连接有限位器(4)，所述工作台(3)的上表面固定连接有刷胶机构(5)，所述工作台(3)的上表面固定连接有粘合机构(6)，所述工作台(3)的上表面固定连接有烘干机构(7)，所述烘干机构(7)的一侧外表面固定连接有转动机构(8)，所述限位器(4)的一侧设置有刷胶机构(5)，所述刷胶机构(5)远离限位器(4)的一侧设置有粘合机构(6)，所述粘合机构(6)远离刷胶机构(5)的一侧设置有烘干机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种复合鞋材粘合装置，其特征在于：所述物料架(1)包括放置架(101)，所述放置架(101)相对两侧内壁之间转动连接有第一鞋材(102)，所述放置架(101)相对两侧内壁之间转动连接有第二鞋材(103)，所述第一鞋材(102)的顶部设置有第二鞋材(103)。3.根据权利要求1所述的一种复合鞋材粘合装置，其特征在于：所述刷胶机构(5)包括第一固定架(501)，所述第一固定架(501)的相对两侧内壁之间转动连接有刷胶滚筒(502)，所述刷胶滚筒(502)的一端转动连接有第一电机(503)，所述刷胶滚筒(502)的外壁开设有小孔，所述刷胶滚筒(502)内部设置有粘合所需的胶水。4.根据权利要求1所述的一种复合鞋材粘合装置，其特征在于：所述粘合机构(6)包括第二固定架(603)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王颂坤，徐小西，
申请(专利权)人：瑞锦鞋业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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