一种新型墙式压底机的压合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型墙式压底机的压合机构，其技术方案要点包括有支撑座以及位于支撑座上的正向挤压组件和侧向挤压组件，所述正向压合组件包括有调节结构以及与鞋子相适配的正向挤压块，调节结构包括有安装板以及设置于安装板上端的安装块，安装块上开设有调节滑槽，且调节滑槽内滑动连接有调节杆，调节杆一侧设置有与其固定连接的调节齿条，调节滑槽一侧开设有与调节齿条相适配的调节槽口，调节槽口内设置有与调节齿条咬合连接的调节齿轮，安装块上方设置有固定连接的驱动电机，驱动电机的转动轴贯穿安装块且与调节齿轮相互固定连接。本实用新型专利技术具有结构简单、使用便捷、省时省力、压合效率快以及压合成品质量高的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型墙式压底机的压合机构


[0001]本技术涉及墙式压底机
，具体涉及一种新型墙式压底机的压合机构。

技术介绍

[0002]墙式压底机主要用于将鞋底与鞋子压合到一起，现有的压底机在对鞋底侧面挤压使其与鞋子黏连时，通常利用多个挤压块来挤压鞋底。
[0003]目前，公告号为CN 218073775 U的中国专利公开了一种数控墙式压底机的压合机构，它包括支撑座，支撑座中部固定有支撑块，支撑座上安装有前后挤压组件和侧向挤压组件，所述前后挤压组件包括与滑动连接的安装杆，安装杆与正向动力件连接，两个安装杆相对一侧均固定有正向挤压块，侧向挤压组件包括多个可相对支撑座左右滑动的活动板，活动板与侧向动力件连接，活动板上下端固定有固定板，在两个固定板之间设有可相对固定板摆动的挤压座，挤压座上安装有两个侧向挤压块，正向挤压块和侧向挤压块采用具有弹性的材质制成。本技术具有加强鞋底侧边与鞋子黏连牢固度的功能的效果。
[0004]该专利中在需要调节正向挤压块前后位置时，手动按压调节手轮使限位块与限位槽相分离，继而调节手轮通过调节齿轮、调节齿条及安装杆带动正向挤压块滑动至所需位置，随后松开调节手轮使得限位块与相邻限位槽相卡合，从而使得正向挤压块位置固定。因此存在着需要工作人员手动按压和转动调节手轮从而才能调节正向挤压块的位置，导致劳动强度大，费时费力和自动化程度低的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种新型墙式压底机的压合机构，具有结构简单、使用便捷、省时省力、压合效率快以及压合成品质量高的效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型墙式压底机的压合机构，包括有支撑座以及位于支撑座上的正向挤压组件和侧向挤压组件，所述正向挤压组件包括有调节结构以及与鞋子相适配的正向挤压块，调节结构包括有安装板以及设置于安装板上端的安装块，安装块上开设有调节滑槽，且调节滑槽内滑动连接有与正向挤压块相适配的调节杆，调节杆一侧设置有与其固定连接的调节齿条，调节滑槽一侧开设有与调节齿条相适配的调节槽口，调节槽口内设置有与调节齿条咬合连接的调节齿轮，安装块上方设置有与其固定连接的驱动电机，驱动电机的转动轴贯穿安装块且与调节齿轮相互固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，调节结构通过驱动电机带动调节齿轮转动从而带动调节齿条进行滑动，进而带动调节杆和正向挤压块进行滑动，达到调节正向挤压块的压合位置，使用便捷，省时省力，有效提高设备整体的压合效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述安装块下部开设有第一限位槽，且第一限位槽内滑动连接有与所述调节杆相适配的限位块，调节杆下端开设有若干均匀排列的第二限位
槽，安装块下方设置有与限位块相适配的线性执行器。
[0009]通过采用上述技术方案，线性直行器带动第一限位槽内的限位块上下滑动，线性直行器带动限位块向上滑动抵接到第二限位槽内时，调节杆无法滑动，限位块向下滑动脱离第二限位槽时，调节杆可以相对安装块左右滑动，从而起到限位效果，提高调节杆动作的可靠性，进而提高正向挤压块压合的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述线性执行器通过设置安装座与所述安装块相互固定连接，线性执行器上设置有与其活塞杆相平行的限位杆，活塞杆与限位杆通过连接杆相互固定连接，限位杆贯穿安装座和安装块且与所述限位块相互固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，线性执行器通过限位杆带动限位块进行上下滑动，从而控制调节杆能否相对安装块进行滑动。
[0012]本技术进一步设置为：所述正向挤压组件还包括有至少一个正向挤压缸，正向挤压缸通过设置固定板与所述支撑座相互固定连接，正向挤压缸的活塞杆贯穿固定板且与所述安装板相互固定连接，安装板上固定连接有与活塞杆相平行的挤压导向杆，挤压导向杆穿设于支撑座上，且挤压导向杆与支撑座相互滑动连接，支撑座上开设有与挤压导向杆相适配的导向孔。
[0013]通过采用上述技术方案，正向挤压缸可以调整安装板的位置，进而可以初步调整调节结构和正向挤压块的初始位置，减少调节结构非必要的动作距离，进而便于调节结构带动正向挤压块对鞋子进行压合，提高压合效率，挤压导向杆保证正向挤压缸伸缩动作的可靠性，保证正向挤压组件动作的可靠性。
[0014]本技术进一步设置为：所述调节杆端部设置有与其螺栓连接的固定块，固定块上开设有与所述正向挤压块相适配的连接卡槽，正向挤压块上设置有连接卡槽相适配的连接凸起，正向挤压块上开设有与所述鞋子相适配的压合槽，压合槽内设置有与所述驱动电机和线性执行器相适配的压力传感器。
[0015]通过采用上述技术方案，正向挤压块上的压合槽压合到鞋子上后，压力传感器检测到与鞋子之间的压力，压力达到预设值线性执行器带动限位块卡合到限位槽内，同时驱动电机停止转动，有效避免正向挤压块压合鞋子的力度过大或过小，保证压合成品的质量和效果。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、调节结构通过驱动电机带动调节齿轮转动从而带动调节齿条进行滑动，进而带动调节杆和正向挤压块进行滑动，达到调节正向挤压块的压合位置，使用便捷，省时省力，有效提高设备整体的压合效率；
[0018]2、通过线性直行器带动第一限位槽内的限位块上下滑动，线性直行器带动限位块向上滑动抵接到第二限位槽内时，调节杆无法滑动，限位块向下滑动脱离第二限位槽时，调节杆可以相对安装块左右滑动，从而起到限位效果，提高调节杆动作的可靠性，进而提高正向挤压块压合的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一的结构示意图。
[0020]图2为图1中正向挤压组件的立体图。
[0021]图3为图1中正向挤压组件的主视图。
[0022]图4为图3中A
‑
A处的剖面示意图。
[0023]图5为图3中B
‑
B处的剖面示意图。
[0024]图6为图3中C
‑
C处的剖面示意图。
[0025]图7为本技术实施例二中正向挤压组件的示意图。
[0026]附图标记：1、支撑座；2、正向挤压组件；21、调节结构；211、安装板；212、安装块；2121、调节滑槽；2122、调节槽口；2123、第一限位槽；213、调节杆；2131、第二限位槽；214、调节齿条；215、调节齿轮；216、驱动电机；2161、转动轴；217、限位块；218、线性执行器；2181、安装座；2182、限位杆；2183、连接杆；219、正向挤压缸；2191、固定板；2192、活塞杆；2193、挤压导向杆；22、正向挤压块；221、固定块；2211、连接卡槽；222、连接凸起；223、压合槽；2231、压力传感器；3、侧向挤压组件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例一，本实施例公开了一种新型墙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型墙式压底机的压合机构，包括有支撑座(1)以及位于支撑座(1)上的正向挤压组件(2)和侧向挤压组件(3)，其特征在于：所述正向挤压组件(2)包括有调节结构(21)以及与鞋子相适配的正向挤压块(22)，调节结构(21)包括有安装板(211)以及设置于安装板(211)上端的安装块(212)，安装块(212)上开设有调节滑槽(2121)，且调节滑槽(2121)内滑动连接有与正向挤压块(22)相适配的调节杆(213)，调节杆(213)一侧设置有与其固定连接的调节齿条(214)，调节滑槽(2121)一侧开设有与调节齿条(214)相适配的调节槽口(2122)，调节槽口(2122)内设置有与调节齿条(214)咬合连接的调节齿轮(215)，安装块(212)上方设置有与其固定连接的驱动电机(216)，驱动电机(216)的转动轴(2161)贯穿安装块(212)且与调节齿轮(215)相互固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型墙式压底机的压合机构，其特征在于：所述安装块(212)下部开设有第一限位槽(2123)，且第一限位槽(2123)内滑动连接有与所述调节杆(213)相适配的限位块(217)，调节杆(213)下端开设有若干均匀排列的第二限位槽(2131)，安装块(212)下方设置有与限位块(217)相适配的线性执行器(218)。3.根据权利要求2所述的一种新型墙式压底机的压合机构，其特征在于：所述线性执行器(218)通过设置安装座(2181)与所述安装块(212...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟军，钟超，黄锦成，
申请(专利权)人：温州鼎亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：