电缆固定夹制造技术

技术编号:38867884 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:06
本实用新型专利技术公开了一种电缆固定夹,包括夹座基体,夹座基体上设有基体固定孔,夹座基体的两侧设有相互配合的电缆夹持臂,两电缆夹持臂与夹座基体之间形成有用于容纳电缆的电缆夹持空间,两电缆夹持臂的外端内缩在两端部之间形成夹持臂开口,夹持臂开口处对应设有可开启或关闭的开口封堵弹片,开口封堵弹片通过弹片开合装置连接至电缆夹持臂上。本装置进行电缆安装时,只需要把电缆压入至本装置内即可,开口封堵弹片自动弹起闭合,保证电缆不会脱出,其操作方式较为简单,避免电缆反复拉扯损伤,可实现电缆的快速安装效果,大大减轻安装人员的劳动强度,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电缆固定夹


[0001]本技术涉及电缆敷设领域,尤其涉及一种电缆固定夹。

技术介绍

[0002]电缆固定夹是一种用于对电缆线路进行固定的装置,避免电缆交叉排列导致涡流损耗产生,同时也避免电缆因外力或自重影响下产生移动。现有技术的电缆固定夹通常包括有上壳体、下壳体以及螺栓,所述的上壳体和下壳体均设置有半环状的凹槽,且两个凹槽拼合后形成可供电缆穿设在穿线孔,所述的凹槽上覆盖有用于防止电缆滑动、磨损的胶层,所述的上壳体和下壳体分别设置有位于两侧处的第一安装孔和第二安装孔,螺栓在穿过第一安装孔、第二安装孔和建筑物的孔洞后,配合抵接于建筑物的螺母,形成螺栓螺帽和螺母之间对上壳体、下壳体以及建筑物的夹持定位,此种安装过程需要较多的操作和时间,首先需要将上壳体与下壳体打开,电缆放置在两者之间后,再通过螺栓进行锁紧、并整体固定在建筑物上,在将下壳体固定在建筑物操作时,电缆被夹持在上壳体与下壳体之间,一方面容易拉扯损伤电缆,另一方面电缆的夹持位置很难保证,安装的劳动强度大,且安装准确性低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简化、安装便捷、敷设位置准确的电缆固定夹。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:电缆固定夹,包括夹座基体,所述夹座基体上设有基体固定孔,所述夹座基体的两侧设有相互配合的电缆夹持臂,两所述电缆夹持臂与所述夹座基体之间形成有用于容纳电缆的电缆夹持空间,两所述电缆夹持臂的外端内缩在两端部之间形成夹持臂开口,所述夹持臂开口处对应设有可开启或关闭的开口封堵弹片,所述开口封堵弹片通过弹片开合装置连接至所述电缆夹持臂上。
[0005]作为优选的技术方案,所述开口封堵弹片为弧形弹片,所述弧形弹片的一端连接至其中一所述电缆夹持臂的内表面,所述弧形弹片的另一端为自由端且延伸至另一所述电缆夹持臂的内表面。
[0006]作为优选的技术方案,所述开口封堵弹片的一端通过所述弹片开合装置连接在其中一所述电缆夹持臂的内表面,所述开口封堵弹片的另一端延伸至另一所述电缆夹持臂的内表面。
[0007]作为优选的技术方案,所述弹片开合装置包括安装在其中一所述电缆夹持臂内表面的弹片转轴,所述开口封堵弹片的一端转动连接至所述弹片转轴上,所述弹片转轴上还安装有弹片复位扭簧,所述弹片复位扭簧的一端抵靠在所述电缆夹持臂的内表面,所述弹片复位扭簧的另一端抵靠在所述开口封堵弹片的内表面。
[0008]作为优选的技术方案,两所述电缆夹持臂为弧形夹臂,两所述弧形夹臂配合形成半圆式中空结构。
[0009]作为优选的技术方案,两所述电缆夹持臂的内表面分别设有用于紧密包裹电缆的绝缘橡胶层。
[0010]作为优选的技术方案,两所述电缆夹持臂的开口外端分别安装有转动滚轴。
[0011]作为优选的技术方案,所述转动滚轴的外表面设有摩擦滚齿。
[0012]作为优选的技术方案,其中一所述电缆夹持臂的外表面设有资料卡安装槽。
[0013]作为优选的技术方案,所述夹座基体包括金属内板,所述金属内板的外表面包覆有注塑外层。
[0014]由于采用了上述技术方案,电缆固定夹,包括夹座基体,所述夹座基体上设有基体固定孔,所述夹座基体的两侧设有相互配合的电缆夹持臂,两所述电缆夹持臂与所述夹座基体之间形成有用于容纳电缆的电缆夹持空间,两所述电缆夹持臂的外端内缩在两端部之间形成夹持臂开口,所述夹持臂开口处对应设有可开启或关闭的开口封堵弹片,所述开口封堵弹片通过弹片开合装置连接至所述电缆夹持臂上;本技术的有益效果是:安装时,采用射钉枪、不锈钢螺栓、不锈钢碰撞螺栓等,通过所述基体固定孔固定安装在浇筑腔体、钢结构柱体、布线槽盒内等部位,可安装单根或多根电缆及信号电缆等,在安装不同尺寸电缆时,也相应制作不同型号的固定夹,所述夹座基体的位置找准固定完成后,进行电缆的敷设安装;未安装电缆前,所述开口封堵弹片在所述弹片开合装置的控制下将所述夹持臂开口封堵;进行电缆安装时,只需将电缆对准所述夹持臂开口,向下压入两所述电缆夹持臂之间,并将所述开口封堵弹片向下挤压开启,进入至所述电缆夹持空间内,被两所述电缆夹持臂夹持,进入后所述开口封堵弹片在所述弹片开合装置的控制下自动弹起将所述夹持臂封堵,防止电缆弹出;
[0015]本装置使用时,可根据敷设位置预先将电缆固定夹固定在指定位置,然后再将电缆压入至电缆固定夹内,进行电缆的固定,此种使用方式可以保证敷设位置的准确,避免重复性操作反复拉扯损伤电缆,安装的准确性高;本装置进行电缆安装时,只需要把电缆压入至本装置内即可,开口封堵弹片自动弹起闭合,保证电缆不会脱出,其操作方式较为简单,避免电缆反复拉扯损伤,可实现电缆的快速安装效果,大大减轻安装人员的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例的结构剖视图;
[0019]图3是本技术实施例的使用状态图;
[0020]图中:1

夹座基体;2

基体固定孔;3

电缆夹持臂;4

夹持臂开口;5

开口封堵弹片;6

弹片转轴;7

弹片复位扭簧;8

绝缘橡胶层;9

转动滚轴;10

资料卡安装槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以
认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0022]如图1至图3所示,电缆固定夹,包括夹座基体1,所述夹座基体1上设有基体固定孔2,所述基体固定孔2设在所述夹座基体1的四角处,所述夹座基体1的两侧设有相互配合的电缆夹持臂3,所述电缆夹持臂3为薄壁结构,通过注塑成型,具有一定可变形特性,两所述电缆夹持臂3与所述夹座基体1之间形成有用于容纳电缆的电缆夹持空间,两所述电缆夹持臂3的外端内缩在两端部之间形成夹持臂开口4,所述夹持臂开口4处对应设有可开启或关闭的开口封堵弹片5,所述开口封堵弹片5通过弹片开合装置连接至所述电缆夹持臂3上。
[0023]本实施例的使用方法为:
[0024]安装时,采用射钉枪、不锈钢螺栓、不锈钢碰撞螺栓等,通过所述基体固定孔2固定安装在浇筑腔体、钢结构柱体、布线槽盒内等部位,可安装单根或多根电缆及信号电缆等,在安装不同尺寸电缆时,也相应制作不同型号的固定夹,所述夹座基体1的位置找准固定完成后,进行电缆的敷设安装;未安装电缆前,所述开口封堵弹片5在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆固定夹,包括夹座基体,所述夹座基体上设有基体固定孔,其特征在于:所述夹座基体的两侧设有相互配合的电缆夹持臂,两所述电缆夹持臂与所述夹座基体之间形成有用于容纳电缆的电缆夹持空间,两所述电缆夹持臂的外端内缩在两端部之间形成夹持臂开口,所述夹持臂开口处对应设有可开启或关闭的开口封堵弹片,所述开口封堵弹片通过弹片开合装置连接至所述电缆夹持臂上。2.如权利要求1所述的电缆固定夹,其特征在于:所述开口封堵弹片为弧形弹片,所述弧形弹片的一端连接至其中一所述电缆夹持臂的内表面,所述弧形弹片的另一端为自由端且延伸至另一所述电缆夹持臂的内表面。3.如权利要求1所述的电缆固定夹,其特征在于:所述开口封堵弹片的一端通过所述弹片开合装置连接在其中一所述电缆夹持臂的内表面,所述开口封堵弹片的另一端延伸至另一所述电缆夹持臂的内表面。4.如权利要求1所述的电缆固定夹,其特征在于:所述弹片开合装置包括安装在其中一所述电缆夹持臂内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世平胡善民
申请(专利权)人:日照博科电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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