一种电容器投切开关制造技术

本实用新型专利技术涉及电容器投切开关技术领域，具体为一种电容器投切开关，包括开关本体、壳体以及壳盖，所述壳体外侧壁开设有第一安装口以及第二安装口，所述开关本体设置在壳体内，且所述开关本体的启闭端以及接线端分别设置在第一安装口内以及第二安装口内，所述壳体的外侧壁固定有多个安装板，所述安装板上开设有定位孔，还包括；四个锁定块，四个所述锁定块分别固定在壳体的四个边内壁上；四个固定套，四个所述固定套的外侧壁均固定在壳盖的内侧面，且四个所述固定套分别与壳盖四边相对齐；四个导向板，四个所述固定套分别套设在四个导向板上。本实用新型专利技术的方便将整个投切开关打开，进而方便对内部进行检修，不需要扭松多组螺栓，提高了检修效率。提高了检修效率。提高了检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器投切开关


[0001]本技术涉及电容器投切开关
，具体为一种电容器投切开关。

技术介绍

[0002]电容补偿就是无功补偿或者功率因数补偿。电力系统的用电设备在使用时会产生无功功率，而且通常是电感性的，它会使电源的容量使用效率降低，而通过在系统中适当地增加电容的方式就可以得以改善。电容器投入时会产生的涌流，涌流的大小与线路阻抗有关，与电容器投入时电容器与电源间的电压差有关。当涌流过大时，会造成电容器的损坏。电容投切开关就是降低电容器涌流的大小，保证电容器的使用寿命。
[0003]现有的补偿电容器投切开关在损坏时，需要扭动多组螺栓对投切开关内部打开进行维修，费时费力。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种电容器投切开关。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种电容器投切开关，包括开关本体、壳体以及壳盖，所述壳体外侧壁开设有第一安装口以及第二安装口，所述开关本体设置在壳体内，且所述开关本体的启闭端以及接线端分别设置在第一安装口内以及第二安装口内，所述壳体的外侧壁固定有多个安装板，所述安装板上开设有定位孔，还包括；
[0007]四个锁定块，四个所述锁定块分别固定在壳体的四个边内壁上；
[0008]四个固定套，四个所述固定套的外侧壁均固定在壳盖的内侧面，且四个所述固定套分别与壳盖四边相对齐；
[0009]四个导向板，四个所述固定套分别套设在四个导向板上；
[0010]推动组件，所述壳盖的外侧面中间位置处开设有沉孔槽，所述沉孔槽的内壁开设有与其同轴设置转动孔，所述推动组件设置在转动孔内，四个所述导向板均与推动组件相连接，且所述推动组件能够使四个导向板同步在彼此所在固定套内进行直线移动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述推动组件包括转动轴、扭动板、圆板以及四个连杆，所述转动轴转动安装在转动孔内，所述圆板与转动轴同轴固定，四个所述连杆的一端分别转动安装在四个导向板上，所述连杆的另一端转动安装在圆板上，所述扭动板的中间位置处固定在转动轴上，所述扭动板位于沉孔内。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴上套设有圆环状的固定板，所述固定板固定在沉孔内，所述沉孔的内壁以及转动轴的外侧壁共同固定有一个卷簧，所述固定板覆盖在卷簧上，所述固定板朝向扭动板的外侧壁固定有第一限位板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述导向板朝向背离壳盖的中间位置处固定有凹形板，所述凹形板的两端内壁共同转动安装有一个圆柱体。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述锁定块背离壳体内的外侧壁呈倾斜状。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述壳体内的四个拐角处均设置有定位机构，所述定位机构包括复位机构以及设置在复位机构上的定位筒，所述壳盖的内面四个拐角处均固定有定位柱，所述定位柱与定位筒相适配。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述复位机构包括固定筒、导向柱、第二限位板以及弹簧，所述固定筒固定在壳体内，所述固定筒上开设有与其同轴设置有通孔，所述导向柱滑动设置在通孔内，所述导向柱位于固定筒内的一端固定有第二限位板，所定位筒固定在导向柱上，所述弹簧套设在固定筒上，所述弹簧的两端分别与定位筒以及壳体相接触。
[0017]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：方便将整个投切开关打开，进而方便对内部进行检修，不需要扭松多组螺栓，提高了检修效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的壳盖结构示意图。
[0020]图3为本技术的壳盖局部内部结构示意图。
[0021]图4为本技术的壳体结构示意图。
[0022]图5为本技术的定位机构结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、壳盖；3、第一限位板；4、扭动板；5、转动轴；6、定位柱；7、圆板；8、连杆；9、固定套；10、导向板；11、凹形板；12、圆柱体；13、卷簧；14、固定板；15、沉孔槽；16、锁定块；17、定位机构；18、定位筒；19、弹簧；20、固定筒；21、第二限位板；22、导向柱；23、安装板；24、开关本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～图5，本技术实施例中，一种电容器投切开关，包括开关本体24、壳体1以及壳盖2，开关本体24，壳体1外侧壁开设有第一安装口以及第二安装口，开关本体24设置在壳体1内，且开关本体24的启闭端以及接线端分别设置在第一安装口内以及第二安装口内，壳体1的外侧壁固定有多个安装板23，安装板23上开设有定位孔，还包括：
[0026]四个锁定块16，四个锁定块16分别固定在壳体1的四个边内壁上；
[0027]四个固定套9，四个固定套9的外侧壁均固定在壳盖2的内侧面，且四个固定套9分别与壳盖2四边相对齐；
[0028]四个导向板10，四个固定套9分别套设在四个导向板10上；
[0029]推动组件，壳盖2的外侧面中间位置处开设有沉孔槽15，沉孔槽15的内壁开设有与其同轴设置转动孔，推动组件设置在转动孔内，四个导向板10均与推动组件相连接，且推动组件能够使四个导向板10同步在彼此所在固定套9内进行直线移动。
[0030]具体的，推动组件包括转动轴5、扭动板4、圆板7以及四个连杆8，转动轴5转动安装
在转动孔内，圆板7与转动轴5同轴固定，四个连杆8的一端分别转动安装在四个导向板10上，连杆8的另一端转动安装在圆板7上，扭动板4的中间位置处固定在转动轴5上，扭动板4位于沉孔内，通过上述连接关系可知，通过扭动板4带动转动轴5转动，转动轴5带动圆板7进行转动，圆板7通过四个连杆8，使四个导向板10同步在彼此所在固定套9内进行直线移动。
[0031]具体的，转动轴5上套设有圆环状的固定板14，固定板14固定在沉孔内，沉孔的内壁以及转动轴5的外侧壁共同固定有一个卷簧13，固定板14覆盖在卷簧13上，固定板14朝向扭动板4的外侧壁固定有第一限位板3，通过上述连接关系可知，扭动板4带动转动轴5转动，卷簧13对转动轴5施加反作用力，第一限位板3用于限位。
[0032]具体的，导向板10朝向背离壳盖2的中间位置处固定有凹形板11，凹形板11的两端内壁共同转动安装有一个圆柱体12，通过上述连接关系可知，圆柱体12卡入锁定块16与壳体1之间的时候，圆柱体12通过滚动形式代替滑动减少摩擦损伤。
[0033]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器投切开关，包括开关本体（24）、壳体（1）以及壳盖（2），其特征在于，所述壳体（1）外侧壁开设有第一安装口以及第二安装口，所述开关本体（24）设置在壳体（1）内，且所述开关本体（24）的启闭端以及接线端分别设置在第一安装口内以及第二安装口内，所述壳体（1）的外侧壁固定有多个安装板（23），所述安装板（23）上开设有定位孔，还包括；四个锁定块（16），四个所述锁定块（16）分别固定在壳体（1）的四个边内壁上；四个固定套（9），四个所述固定套（9）的外侧壁均固定在壳盖（2）的内侧面，且四个所述固定套（9）分别与壳盖（2）四边相对齐；四个导向板（10），四个所述固定套（9）分别套设在四个导向板（10）上；推动组件，所述壳盖（2）的外侧面中间位置处开设有沉孔槽（15），所述沉孔槽（15）的内壁开设有与其同轴设置转动孔，所述推动组件设置在转动孔内，四个所述导向板（10）均与推动组件相连接，且所述推动组件能够使四个导向板（10）同步在彼此所在固定套（9）内进行直线移动。2.根据权利要求1所述的一种电容器投切开关，其特征在于，所述推动组件包括转动轴（5）、扭动板（4）、圆板（7）以及四个连杆（8），所述转动轴（5）转动安装在转动孔内，所述圆板（7）与转动轴（5）同轴固定，四个所述连杆（8）的一端分别转动安装在四个导向板（10）上，所述连杆（8）的另一端转动安装在圆板（7）上，所述扭动板（4）的中间位置处固定在转动轴（5）上，所述扭动板（4）位于沉孔内。3.根据权利要求2所述的一种电容器投切开关，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：郑州易能电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：