一种无功补偿控制器散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无功补偿控制器散热结构，包括外壳、导风管、换热器和支架，所述外壳与无功补偿控制器主体密封连接、在外壳内形成密闭的空腔；导风管穿过外壳相对的两侧壁和外壳内的空腔，导风管的两端口均位于外壳外侧，导风管一端外侧设置有进风扇，进风扇进风侧设置有过滤网；换热器设置于外壳内的空腔，换热器与外壳内壁之间固定连接支架；换热器设置若干个；换热器包括筒体、螺旋管和排风扇，筒体内设置所述螺旋管，螺旋管串联入所述导风管，筒体一端设置所述排风扇；本实用新型专利技术设置独立的冷却导风管和换热器实现散热，通过排风扇促进外壳内部空气流通，保证均匀散热；避免外界粉尘接触无功补偿控制器主体，防尘效果较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种无功补偿控制器散热结构


[0001]本技术属于无功补偿控制器设备
，具体涉及一种无功补偿控制器散热结构。

技术介绍

[0002]低压无功补偿控制器在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境。因此，低压无功补偿控制器在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。合理地选择及使用低压无功补偿控制器能够最大限度地减少电网的传输损耗，提高电网的供电质量。反之，如选择或使用不当，可能导致电网电压出现波动，谐波增大。
[0003]在低压无功补偿控制器的工作过程中，控制器壳体内部的电子元件会产生热量。当控制器壳体内部过热时，就会影响电子元件的性能，甚至造成电子元件损坏。因此，现有的低压无功补偿控制器通常采用在壳体上开设散热窗的方式对壳体内部进行降温。然而，由于低压无功补偿控制器设置在低压配电柜中，其周围环境中灰尘较大，灰尘容易经散热窗进入壳体内部，进而影响电子元件的正常工作，例如导致电子元件绝缘能力下降或者是发生短路和接地故障等。
[0004]现有技术中的无功补偿控制器在导风通道加装过滤网，起到一定的防尘作用，但是流通的空气穿过过滤网直接与无功补偿控制器的电子元件接触，虽然空气中的部分粉尘被过滤网过滤，但是空气中仍然存在一定的粉尘；长时间使用，依然影响电子元件的正常工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种无功补偿控制器散热结构，解决现有技术中的问题，设置独立的冷却导风管和换热器实现散热，隔绝外部带有粉尘的空气，通过排风扇促进外壳内部空气流通，保证均匀散热；避免外界粉尘接触无功补偿控制器主体，防尘效果较好。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无功补偿控制器散热结构，包括外壳、导风管、换热器和支架，所述外壳与无功补偿控制器主体密封连接、在外壳内形成密闭的空腔；所述导风管穿过外壳相对的两侧壁和外壳内的空腔，导风管的两端口均位于外壳外侧，导风管一端外侧设置有进风扇，进风扇进风侧设置有过滤网；所述换热器设置于外壳内的空腔，换热器与外壳内壁之间固定连接所述支架；换热器设置若干个；换热器包括筒体、螺旋管和排风扇，筒体内设置所述螺旋管，螺旋管串联入所述导风管，筒体一端设置所述排风扇。
[0007]进一步地，所述导风管外侧与外壳侧壁密封连接。
[0008]进一步地，所述进风扇固定安装于外壳外侧；进风扇使外界空气穿过过滤网、进入导风管、并穿过导风管。
[0009]进一步地，所述换热器的数量为两个。
[0010]进一步地，所述螺旋管为金属管；所述排风扇将筒体内的空气排出筒体、吹向无功补偿控制器主体。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术设置独立的冷却导风管和换热器实现散热，隔绝外部带有粉尘的空气，通过排风扇促进外壳内部空气流通，重点对无功补偿控制器散热，并保证均匀散热；避免外界粉尘接触无功补偿控制器主体，防尘效果较好。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、外壳，2、导风管，3、换热器，4、支架，5、进风扇，6、过滤网，31、筒体，32、排风扇，33、螺旋管，10、无功补偿控制器主体。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参阅图1，本实施例提供一种无功补偿控制器散热结构，包括外壳1、导风管2、换热器3和支架4，所述外壳1与无功补偿控制器主体10密封连接、在外壳1内形成密闭的空腔；所述导风管2穿过外壳1相对的两侧壁和外壳1内的空腔，导风管2的两端口均位于外壳1外侧，导风管2一端外侧设置有进风扇5，进风扇5进风侧设置有过滤网6；所述换热器3设置于外壳1内的空腔，换热器3与外壳1内壁之间固定连接所述支架4；换热器3设置若干个；换热器3包括筒体31、螺旋管33和排风扇32，筒体31内设置所述螺旋管33，螺旋管33串联入所述导风管2，筒体31一端设置所述排风扇32。
[0019]本实施例中，所述导风管2外侧与外壳1侧壁密封连接。
[0020]本实施例中，所述进风扇5固定安装于外壳1外侧；进风扇5使外界空气穿过过滤网6、进入导风管2、并穿过导风管2。
[0021]本实施例中，所述换热器3的数量为两个。
[0022]本实施例中，所述螺旋管33为金属管；所述排风扇32将筒体31内的空气排出筒体31、吹向无功补偿控制器主体10。
[0023]本技术实施时，进风扇5将外界空气带入导风管2，外界冷空气穿过导风管2、从导风管2的另一端排出，外界空气从导风管2穿过、不进入外壳1内部的空腔，不与无功补偿控制器主体10接触，从而彻底避免粉尘污染无功补偿控制器主体10的电子元件。进风扇5进风侧设置过滤网6，有效过滤大量粉尘，减少粉尘进入导风管2内。导风管2内的冷空气通过金属螺旋管33与外壳1内侧的热空气换热，使筒体31内、螺旋管33外侧的热空气冷却，排风扇32将筒体31内的冷却空气排出筒体31，吹向无功补偿控制器主体10，重点对无功补偿控制器主体10散热，并促进外壳1内空气流通，使外壳1内空气循环经过换热器3的筒体31、充分换热，实现均匀散热。
[0024]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无功补偿控制器散热结构，包括外壳、导风管、换热器和支架，其特征在于：所述外壳与无功补偿控制器主体密封连接、在外壳内形成密闭的空腔；所述导风管穿过外壳相对的两侧壁和外壳内的空腔，导风管的两端口均位于外壳外侧，导风管一端外侧设置有进风扇，进风扇进风侧设置有过滤网；所述换热器设置于外壳内的空腔，换热器与外壳内壁之间固定连接所述支架；换热器设置若干个；换热器包括筒体、螺旋管和排风扇，筒体内设置所述螺旋管，螺旋管串联入所述导风管，筒体一端设置所述排风扇。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：郑州易能电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：