一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法技术

本申请涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法。所述方法包括：对钢水进行连铸，并控制所述连铸的拉速，得到板坯；对所述板坯进行一分为二，后进行加热，并控制所述加热的煤气热值以及分板坯的加热时间；在设定轧制力的条件下，对加热后的所述板坯进行第一轧制；对第一轧制后的所述板坯进行第二轧制，并控制所述第二轧制中的剥落冷却水的流量；其中，所述第二轧制包括：对第一轧制后的所述板坯进行粗轧，得到具有目标厚度的中间坯；对所述中间坯进行精轧，并在所述精轧过程中采用双排除鳞模式，以及控制所述除磷的压力。本申请内容解决了现有薄板坯连铸连轧产线半无头模式生产过程中易出现带钢翘皮的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法


[0001]本申请涉及钢铁冶金
，尤其涉及一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法。

技术介绍

[0002]薄板坯连铸连轧是世界钢铁于20世纪80年代末开发成功的重大创新技术，相较于常规的无头生产模式，半无头模式轧制厚度规格普遍在3.0mm及以上，采用半无头模式生产时不必投用感应加热器，这对产线节能降耗具有重要意义。
[0003]但在生产过程中，边部经常会发生轧制翘皮缺陷，数量10
‑
50处不等，严重时翘皮数量达到百处。此缺陷一旦发生，不满足酸洗原料的供货标准，导致钢卷降级，不仅增加了工序成本，延长了交货周期，同时对带钢成材率也带来不小影响。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法，以解决现有薄板坯连铸连轧产线半无头模式生产过程中易出现带钢翘皮的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法，所述方法包括：
[0006]对钢水进行连铸，并控制所述连铸的拉速，得到板坯；
[0007]对所述板坯进行切割，后进行加热，并控制所述加热的煤气热值；其中，所述板坯包括第一板坯和第二板坯，并分别控制所述第一板坯和所述第二板坯的加热时间；
[0008]在设定轧制力的条件下，对加热后的所述板坯进行第一轧制；
[0009]对第一轧制后的所述板坯进行第二轧制，并控制所述第二轧制中的剥落冷却水的流量；其中，所述第二轧制包括：
[0010]对第一轧制后的所述板坯进行粗轧，得到中间坯；其中，所述中间坯具有目标厚度；
[0011]对所述中间坯进行精轧，并在所述精轧过程中采用双排除鳞模式，以及控制所述除磷的压力。
[0012]可选的，所述连铸的拉速为5.0
‑
5.2m/min。
[0013]可选的，所述加热的煤气热值为≥2400Kcal/m3。
[0014]可选的，所述第一板坯的加热时间为105
‑
110s。
[0015]可选的，所述第二板坯的加热时间为99
‑
103s。
[0016]可选的，所述设定轧制力为350
‑
370KN。
[0017]可选的，所述目标厚度为18
‑
20mm。
[0018]可选的，所述第二轧制中的剥落冷却水的流量包括：带钢边部的防剥落水流量和带钢中部的防剥落水流量。
[0019]可选的，所述带钢边部的防剥落水流量为10
‑
15m3/h，和或所述带钢中部的防剥落水流量为20
‑
25m3/h。
[0020]可选的，所述除磷的压力为≥375MPa。
[0021]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0022]本申请实施例提供的该薄板坯半无头模式连铸连轧的方法，通过调整板坯在炉加热时间，立辊轧制力以及明确中间坯厚度，调整防剥落水使用策略等措施，有效降低了带钢边部翘皮的发生数量，运用此方法之后，减少了整卷带钢翘皮数量，减少了带钢因为轧制翘皮带来的切损，在提高成材率的同时，缩短了钢卷的周转周期，有效降低了成本，提高了产线的核心竞争力，增加了效益。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法的流程示意图；
[0026]图2为本申请提供的一种“狗骨”、“鱼尾”示意图；
[0027]图3为本申请对比例1提供的一种轧后带钢表面图片；
[0028]图4为本申请实施例1提供的一种轧后带钢表面图片。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
[0031]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本申请说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或
复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a
‑
b(即a和b),a
‑
c,b
‑
c,或a
‑
b
‑
c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
[0032]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0033]第一方面，本申请提供了一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法，请参见图1，所述方法包括：
[0034]S1、对钢水进行连铸，并控制所述连铸的拉速，得到板坯；
[0035]在实施S1步骤之前，还包括步骤：对粗轧区域漏水和封水效果进行检查，在轧制状态下检查立辊冷却水是否冷却到板坯边部，另外检查粗轧除鳞封水效果，保证除鳞水无返流加热炉和板坯边部情况，以免影响轧制稳定性。
[0036]在一些实施方式中，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法，其特征在于，所述方法包括：对钢水进行连铸，并控制所述连铸的拉速，得到板坯；对所述板坯进行切割，后进行加热，并控制所述加热的煤气热值；其中，所述板坯包括第一板坯和第二板坯，并分别控制所述第一板坯和所述第二板坯的加热时间；在设定轧制力的条件下，对加热后的所述板坯进行第一轧制；对第一轧制后的所述板坯进行第二轧制，并控制所述第二轧制中的剥落冷却水的流量；其中，所述第二轧制包括：对第一轧制后的所述板坯进行粗轧，得到中间坯；其中，所述中间坯具有目标厚度；对所述中间坯进行精轧，并在所述精轧过程中采用双排除鳞模式，以及控制所述除磷的压力。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述连铸的拉速为5.0
‑
5.2m/min。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热的煤气热值为≥2400Kcal/m3。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：石鑫越，唐勤，张弛，宋劼，冯超，高博，丁健，贾海员，张猛，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：