【技术实现步骤摘要】
本申请属于加热炉控制，尤其涉及一种加热炉烟气氧浓度控制方法、装置、介质和设备。
技术介绍
1、加热炉内的烟气氧浓度是评价板坯成材效率以及燃料燃烧程度的关键指标，对于保证加热炉稳定运行具有重要作用。相关技术中，主要通过流量计检测空气流量和煤气流量，并通过调节阀控制空气流量和煤气流量从而达到预期空燃比。然而，受流量计检测精度的影响，可能导致实际空燃比与预期空燃比之间存在较大偏差，从而影响加热炉的稳定运行。
技术实现思路
1、本申请的实施例提供了一种加热炉烟气氧浓度控制方法、装置、介质和设备，进而至少在一定程度上可以提高各个加热段的烟气氧浓度的控制精度。本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
2、根据本申请实施例的第一方面，提供了一种加热炉烟气氧浓度控制方法，包括：
3、获取所述加热炉的每个加热段的实际烟气氧浓度；
4、针对每个所述加热段，若所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气氧浓度之间的偏差量大于预设阈值，则按照预设步长逐步调节所述加热段的预期空燃比和空气过剩系数，从而调节目标空燃比，以使所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气氧浓度小于或等于所述预设阈值，其中，所述目标空燃比为所述空气过剩系数对所述预期空燃比进行加权后的空燃比。
5、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述按照预设步长逐步调节所述加热段的预期空燃比，包括：
6、获取当前步长的煤气热值，根据所述煤气热值与所述
7、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述按照预设步长逐步调节所述加热段空气过剩系数，包括：
8、根据所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气浓度之间的偏差量，确定所述空气过剩系数在每个步长的调节幅度，其中，所述偏差量与所述调节幅度之间呈正相关；
9、在初始空气过剩系数的基础上，按照所述预设步长和所述调节幅度对所述空气过剩系数进行逐步调节。
10、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述加热段的目标烟气氧浓度与所述初始空气过剩系数之间呈正相关。
11、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，在各个所述加热段的所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气氧浓度之间的偏差量相同时，所述目标烟气氧浓度与所述空气过剩系数的调节幅度之间呈正相关。
12、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，若所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气氧浓度之间的偏差量大于预设阈值之前，所述方法还包括：
13、获取所述加热炉的烟道内的一氧化碳浓度；
14、若所述一氧化碳浓度超过正常燃烧时的浓度阈值，则根据所述一氧化碳浓度的数值对所述加热炉的一加段和预热段中的空气过剩系数进行调节。
15、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述方法还包括：
16、若检测到所述加热炉的炉门开启，则按照上一步长的空气过剩系数对应的目标空燃比运行，直至检测到所述加热炉的炉门关闭。
17、根据本申请实施例的第二方面，提供了一种加热炉烟气氧浓度控制装置，包括：
18、获取单元，用于获取所述加热炉的每个加热段的实际烟气氧浓度；
19、调节单元，用于针对每个所述加热段，若所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气氧浓度之间的偏差量大于预设阈值，则按照预设步长逐步调节所述加热段的预期空燃比和空气过剩系数，从而调节目标空燃比，以使所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气氧浓度小于或等于所述预设阈值，其中，所述目标空燃比为所述空气过剩系数对所述预期空燃比进行加权后的空燃比。
20、根据本申请实施例的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有至少一条计算机程序指令，所述至少一条计算机程序指令由处理器加载并执行以实现如第一方面任一所述的方法所执行的操作。
21、根据本申请实施例的第四方面，提供了一种电子设备，包括一个或多个处理器和一个或多个存储器，所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现如第一方面任一所述的方法所执行的操作。
22、在本申请中，通过获取加热炉的每个加热段的实际烟气氧浓度，针对每个加热段，若实际烟气氧浓度与目标烟气氧浓度之间的偏差量大于预设阈值，则按照预设步长逐步调节加热段的预期空燃比和空气过剩系数，从而调节目标空燃比，以使实际烟气氧浓度与加热段的目标烟气氧浓度小于或等于预设阈值，其中，目标空燃比为空气过剩系数对预期空燃比进行加权后的空燃比。这样可以通过空气过剩系数补偿预期空燃比的检测偏差，提高各个加热段的烟气氧浓度的控制精度，提高燃料利用效率，降低板坯氧化烧损率；且通过逐步调节空气过剩系数的方式，能够降低烟气氧浓度的波动，提高加热炉运行的稳定性。
23、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种加热炉烟气氧浓度控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照预设步长逐步调节所述加热段的预期空燃比，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照预设步长逐步调节所述加热段空气过剩系数，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述加热段的目标烟气氧浓度与所述初始空气过剩系数之间呈正相关。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在各个所述加热段的所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气氧浓度之间的偏差量相同时，所述目标烟气氧浓度与所述空气过剩系数的调节幅度之间呈正相关。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气氧浓度之间的偏差量大于预设阈值之前，所述方法还包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.一种加热炉烟气氧浓度控制装置，其特征在于，包括：
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有至少一条计算机程序指令，所述至少
10.一种电子设备，其特征在于，包括一个或多个处理器和一个或多个存储器，所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现如权利要求1-7任一所述的方法所执行的操作。
...【技术特征摘要】
1.一种加热炉烟气氧浓度控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照预设步长逐步调节所述加热段的预期空燃比，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照预设步长逐步调节所述加热段空气过剩系数，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述加热段的目标烟气氧浓度与所述初始空气过剩系数之间呈正相关。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在各个所述加热段的所述实际烟气氧浓度与所述加热段的目标烟气氧浓度之间的偏差量相同时，所述目标烟气氧浓度与所述空气过剩系数的调节幅度之间呈正相关。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若所述实际烟...
【专利技术属性】
技术研发人员：高月，安瑞东，高文刚，陈丽娟，刘冀川，石丽霞，王荃，尹华林，王宏伟，何志钢，靳志东，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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