一种风机的集油机构制造技术

技术编号:38867111 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:05
本实用新型专利技术公开了一种风机的集油机构,属于油烟风机技术领域。一种风机的集油机构,包括箱体,箱体内设置有抽风组件,还包括:固定设置在箱体内的分离筒,分离筒内固定连接有多组的挡板,多组挡板呈规律布置,且分离筒输出端与抽风组件相连通,分离筒内固定连接有淋板,且淋板上固定连接有多组用于对挡板喷洒清洁的喷头,箱体上设置有用于为淋板供液的供液部;滑动连接在箱体内用于收集油污的集油盒;本实用新型专利技术通过在分离筒内固定连接多组呈规律分布的挡板,挡板多次改变油烟运动方向,在挡板中开设水道来降低挡板温度,可以减少进入蜗壳中油烟中油的含量,有助于减少风轮和蜗壳受油污影响出现抽排效果变差的情况。受油污影响出现抽排效果变差的情况。受油污影响出现抽排效果变差的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种风机的集油机构


[0001]本技术涉及油烟风机
,尤其涉及一种风机的集油机构。

技术介绍

[0002]中央厨房是餐饮业中的一种管理模式,指的是统一采购、统一配送、统一烹制的大厨房,这种厨房的优势在于通过集中的大规模采购和集约化的生产,以降低餐饮行业的生产成本。
[0003]在中央厨房烹饪时其产生的油烟一般是通过特定的管道排出到净化装置处进行净化处理,其中,采用较多的是油烟风机,油烟风机是一类用于净化厨房环境的厨房电器,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,根据排放位置不同可以分为:上排式油烟风机、侧排式油烟风机和下排式油烟风机几种,常见的油烟风机主要由机壳、风道、风轮、消音层以及驱动电机几部分组成,在使用时,通过驱动电机驱动风轮旋转,将风道内的油烟排出。
[0004]现有的油烟风机由于缺乏相应的集油机构,不能对使用过程中产生的油污进行分离收集,使得油烟风机在使用过程中容易受油污影响出现抽排效果变差的情况,降低了油烟风机的使用稳定性,同时,增加了后续对油烟风机进行清洁的劳动强度,降低了油烟风机的使用便捷性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中风机在使用过程中容易受油污影响出现抽排效果变差的问题,而提出的一种风机的集油机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种风机的集油机构,包括箱体,所述箱体内设置有抽风组件,还包括:固定设置在所述箱体内的分离筒,其中,所述分离筒内固定连接有多组的挡板,多组所述挡板呈规律布置,且分离筒输出端与抽风组件相连通,所述分离筒内固定连接有淋板,且所述淋板上固定连接有多组用于对挡板喷洒清洁的喷头,所述箱体上设置有用于为淋板供液的供液部;滑动连接在所述箱体内用于收集油污的集油盒,所述集油盒内设置有不连通的两个腔室。
[0008]为了可以对挡板进行降温处理,优选地,所述挡板内开设有水道,所述分离筒上固定连接有进水管和排水管,所述水道一端与进水管相连通,所述水道另一端与排水管相连通。
[0009]为了可以对挡板进行清洁,防止清洗液沉淀,进一步地,所述供液部包括固定连接在所述箱体上的配液箱,其中,所述配液箱底部固定连接有水泵,所述水泵输入端与配液箱相连通,所述水泵输出端与淋板相连通,所述配液箱内转动连接有搅拌杆,所述箱体内设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动部。
[0010]进一步地,所述驱动部包括转轴,转动连接在排水管内,所述转轴圆周上固定连接有螺旋叶片,所述转轴延伸出排水管的一端与搅拌杆同轴固定连接。
[0011]为了方便清理油污,优选地,所述箱体内开设有收集腔,所述集油盒一端与收集腔相连通,且所述分离筒上开设有与收集腔相连通的排油孔。
[0012]优选地,所述抽风组件包括风轮,所述箱体内固定连接有蜗壳,所述风轮转动设置在蜗壳内,所述箱体内固定连接有用于驱动风轮转动的电机,所述分离筒与风轮相连通,且所述箱体上固定连接有前盖板,所述前盖板上可拆卸连接有油网。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种风机的集油机构,具备以下有益效果:
[0014]1、该风机的集油机构,通过在蜗壳前端安装分离筒,在分离筒内固定连接多组呈规律分布的挡板,挡板多次改变油烟运动方向,并且在挡板中开设水道来降低挡板温度,由于惯性,油颗粒会撞在挡板上,然后凝结成油滴后从排油孔流向收集腔内,可以减少进入蜗壳中油烟中油的含量,有助于减少风轮和蜗壳受油污影响出现抽排效果变差的情况;
[0015]2、该风机的集油机构,通过在分离筒中安装淋板,在使用时一段时间后,喷头在分离筒内喷洒清洁液,清洁液可以加快堆积在挡板上油滴的下落,对挡板及风轮和蜗壳都有一定的清洁效果,减少后续对油烟风机进行清洁的劳动强度,降低清理次数,提高了油烟风机的使用便捷性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过在分离筒内固定连接多组呈规律分布的挡板,挡板多次改变油烟运动方向,在挡板中开设水道来降低挡板温度,可以减少进入蜗壳中油烟中油的含量,有助于减少风轮和蜗壳受油污影响出现抽排效果变差的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种风机的集油机构的主视图;
[0018]图2为本技术提出的一种风机的集油机构图1中A部分的放大图;
[0019]图3为本技术提出的一种风机的集油机构图1中B部分的放大图;
[0020]图4为本技术提出的一种风机的集油机构分离筒的结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;101、前盖板;102、油网;103、收集腔;2、风轮;201、电机;202、蜗壳;3、配液箱;301、水泵;302、搅拌杆;303、转轴;304、螺旋叶片;4、分离筒;401、进水管;402、排水管;403、排油孔;5、挡板;501、水道;6、淋板;601、喷头;7、集油盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例:
[0025]参照图1

图4,一种风机的集油机构,包括箱体1,箱体1内设置有抽风组件,抽风组件将烹饪时产生的油烟抽走然后排放出去,抽风组件采用现有技术,抽风组件包括风轮2,
箱体1内固定连接有蜗壳202,风轮2转动设置在蜗壳202内,箱体1内固定连接有用于驱动风轮2转动的电机201,且箱体1上固定连接有前盖板101,前盖板101上可拆卸连接有油网102,还包括止回阀和照明灯等部件,在使用时,接通电源后,电机201带动风轮2高速旋转,使吸油烟机进气孔内外和排气口内外产生空气压力差,从而使油烟能够随着蜗壳202内腔的空气一起旋转加速被吹到室外,同时,在排除油烟的过程中,油烟中部分高温油颗粒在风轮2离心力的作用下被甩附到蜗壳202内壁上,凝结成油滴后,在重力作用下流进收集腔103中。在箱体1内固定连接有分离筒4,其中,分离筒4内固定连接有多组的挡板5,挡板5至少设置有三组,我们在这里选择了六组,六组挡板5呈规律布置,按照进气方向,分为一二、一二队形,最前端的一块挡在后两块空隙的正前方,以此类推,油烟高速流动时,通过挡板5多次改变其运动方向,由于惯性,油颗粒会撞在挡板5上,然后凝结成油滴后从排油孔403流向收集腔103内,可以减少进入蜗壳202中油烟中油的含量,有助于减少风轮2和蜗壳202受油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机的集油机构,包括箱体(1),所述箱体(1)内设置有抽风组件,其特征在于,还包括:固定设置在所述箱体(1)内的分离筒(4),其中,所述分离筒(4)内固定连接有多组的挡板(5),多组所述挡板(5)呈规律布置,且分离筒(4)输出端与抽风组件相连通,所述分离筒(4)内固定连接有淋板(6),且所述淋板(6)上固定连接有多组用于对挡板(5)喷洒清洁的喷头(601),所述箱体(1)上设置有用于为淋板(6)供液的供液部;滑动连接在所述箱体(1)内用于收集油污的集油盒(7),所述集油盒(7)内设置有不连通的两个腔室。2.根据权利要求1所述的一种风机的集油机构,其特征在于,所述挡板(5)内开设有水道(501),所述分离筒(4)上固定连接有进水管(401)和排水管(402),所述水道(501)一端与进水管(401)相连通,所述水道(501)另一端与排水管(402)相连通。3.根据权利要求2所述的一种风机的集油机构,其特征在于,所述供液部包括固定连接在所述箱体(1)上的配液箱(3),其中,所述配液箱(3)底部固定连接有水泵(301),所述水泵(301)输入端与配液箱(3)相连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宗方
申请(专利权)人:青岛巨昌风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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