一种立式压铸机制造技术

技术编号:38867024 阅读:56 留言:0更新日期:2023-09-22 14:05
本实用新型专利技术涉及压铸技术领域,尤其是一种立式压铸机,包括壳体,所述壳体的顶部一侧固定连接有竖板,所述竖板的一侧上方固定连接有横板,所述横板的底部一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动卡接有滑块,所述壳体的上方设有底座,所述底座的顶部一侧固定连接有下模具,所述壳体的一侧设有转动结构,所述转动结构包括液压缸,所述液压缸的外壁与壳体的一端内壁固定连接。通过壳体、竖板、横板、上模具、气缸、竖杆、滑块、滑杆、下模具、底座和转动结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过液压缸带动齿条左右移动,齿条带动齿轮转动,齿轮带动底座转动,底座带动下模具转动,进而便于工作人员进行连续的压铸工作,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式压铸机


[0001]本技术涉及压铸
,具体为一种立式压铸机。

技术介绍

[0002]压铸是一种铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压,模具通常是用强度更高的加工而成的,这个过程有些类似。
[0003]现有一种立式压铸机(申请号:202222146635.5)防止下模具在工作时发生位置偏移,从而解决了现有的压铸机在压铸过程中可能发生位移导致工件不符合压铸标准的问题,上述仍存在,在对金属进行压铸时,需要将融化的金属液注入下模具中,在通过气缸带动上模具向下移动,上下模具相扣合,使金属液形成生产所需的形状,在等待金属液的冷却,进而完成压铸工作,而在进行压铸时,需要将金属液注入下模具后,进行压铸,在将成型金属取出,在将金属液注入下模具,进行第二次的压铸工作,进而导致在等待金属液冷却时的时间浪费,不便于工作人员进行连续的压铸工作,进而到工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于工作人员进行连续的压铸工作,进而到工作效率较低的缺点,而提出的一种立式压铸机。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式压铸机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部一侧固定连接有竖板(3),所述竖板(3)的一侧上方固定连接有横板(4),所述横板(4)的底部一侧固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的外壁滑动卡接有滑块(8),所述壳体(1)的上方设有底座(11),所述底座(11)的顶部一侧固定连接有下模具(10),所述壳体(1)的一侧设有转动结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种立式压铸机,其特征在于:所述转动结构(2)包括液压缸(201),所述液压缸(201)的外壁与壳体(1)的一端内壁固定连接,所述液压缸(201)的伸缩杆固定连接有齿条(202),所述齿条(202)的前方啮合连接有齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯子轩华永进于杰
申请(专利权)人:青岛鳌泰智能零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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