一种石材磨粉机制造技术

本发明专利技术涉及磨粉设备技术领域，提出了一种石材磨粉机，包括研磨箱，以及设置在研磨箱一侧的进料箱，所述进料箱中设有用于控制石材上料的上料组件，所述研磨箱中部设有用于研磨石材的研磨组件，所述研磨箱下部设有用于石粉下料的下料组件，所述研磨箱上部设有用于控制石材间歇出料的放料机构，所述研磨箱底部设有用于驱动上料组件、放料机构和研磨组件运转的驱动机构。本发明专利技术通过研磨组件的设置实现了对石材研磨的功能，并在放料机构等元件的配合下，达到了对石材原料间歇放料的效果，避免了单次放料过多而影响石材研磨质量的问题，保证了研磨组件研磨负荷量在一个合适的范围中，通过了装置的实用性，有利于设备的推广。有利于设备的推广。有利于设备的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种石材磨粉机


[0001]本专利技术涉及磨粉设备
，尤其涉及一种石材磨粉机。

技术介绍

[0002]磨粉机是一种将物料粉末处理的一种设备，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域，现有磨粉机在进料时，一般是直接将物料投放到设备中，但是物料一次投放过多，容易堵塞磨粉机的进料口，而且会增加磨粉设备同一时间的研磨负荷量，从而导致部分物料不易被研磨至需要的目数，不利于提高对物料的研磨质量，部分工厂在研磨石材时，为提高石粉的研磨质量，通过人工上料的方式对磨粉机进行填料，这样虽然可以保证磨粉机研磨负荷量在一个合适的范围中，但是不便节约劳动力，鉴于此，我们提出一种石材磨粉机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有石材磨粉机在工作时，石材不易均匀上料的缺点，而提出的一种石材磨粉机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种石材磨粉机，包括研磨箱，以及设置在研磨箱一侧的进料箱，所述进料箱一端固定安装有与其内腔连通的投放斗，所述进料箱中设有用于控制石材上料的上料组件，所述研磨箱中部设有用于研磨石材的研磨组件，所述研磨箱下部设有用于石粉下料的下料组件，所述研磨箱上部设有用于控制石材间歇出料的放料机构，所述研磨箱底部设有用于驱动上料组件、放料机构和研磨组件运转的驱动机构；
[0006]所述放料机构包括设置在研磨箱上部的放料腔，所述放料腔底部滑动安装有隔板，所述放料腔中设有用于控制隔板间歇运动的传动组件。
[0007]优选的，所述传动组件包括转动安装在放料腔中的传动转盘，所述传动转盘上开设有传动弧槽，且传动弧槽中滑动安装有传动齿轮，所述传动弧槽中固定安装有传动弧块，且传动弧块上设有若干与传动齿轮相互啮合的传动齿牙，所述传动齿轮上部转动安装有万向节，所述传动齿轮通过万向节传动连接有与放料腔转动连接的辅助齿轮，所述辅助齿轮外部啮合有辅助齿条，所述辅助齿条一端与隔板固定，另一端安装有与放料腔固接的传动弹簧。
[0008]优选的，所述上料组件包括设置在进料箱中的上料腔，所述上料腔中转动安装有用于提升石材的上料叶轮，且上料腔上部与放料腔连通。
[0009]优选的，所述研磨组件包括设置在研磨箱中部的研磨腔，所述研磨腔中固定安装有研磨辅环，所述研磨辅环中部设有研磨锥块，且研磨辅环与研磨锥块之间构成用于研磨石材的研磨腔。
[0010]优选的，所述驱动机构包括固定安装在研磨箱底部的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定安装有驱动杆，且驱动杆上部分别与传动转盘和研磨锥块同轴固定，所述驱动杆下部设有驱动链轮组，所述驱动杆外部通过驱动链轮组与上料叶轮传动连接。
[0011]优选的，所述下料组件包括设置在研磨箱中并与研磨腔连通的下料腔，且下料腔一端与上料腔连通，所述下料腔中转动安装有回收叶轮，所述下料腔中固定安装有用于驱动回收叶轮转动的回收电机，所述下料腔上设有用于石粉下料的下料口。
[0012]优选的，所述回收叶轮上设有用于震荡下料腔的震动组件，所述震动组件包括固定套设在回收叶轮上的固定套环，所述固定套环中开设有滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有震动块，且震动块一端与下料腔内壁相互抵触，所述震动块下部固定安装有一端与滑动腔固接的震动弹簧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术通过研磨组件的设置实现了对石材研磨的功能，并在放料机构等元件的配合下，达到了对石材原料间歇放料的效果，避免了单次放料过多而影响石材研磨质量的问题，保证了研磨组件研磨负荷量在一个合适的范围中，通过了装置的实用性，有利于设备的推广。
[0015]2、本专利技术通过回收叶轮和回收电机等元件的配合下，使得粒径较大的石材送回上料腔中重新研磨，从而提高了对石材原料的研磨效果，此外因为回收叶轮与下料腔内壁之间的的缝隙较小，可有效的避免上料腔中的石材进入到下料腔中。
[0016]3、本专利技术通过震动弹簧和固定套环等元件的配合下，达到了震动块不断撞击下料腔的效果，从而引发滑动腔震动，加速了合格石粉的下料，提高了石粉的下料速率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术剖视图；
[0019]图3为本专利技术下料腔剖视图；
[0020]图4为图3中A区域放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术进料箱剖视图；
[0022]图6为本专利技术传动组件拆分结构示意图。
[0023]图中：1、研磨箱；2、进料箱；3、投放斗；4、上料组件；41、上料腔；42、上料叶轮；5、放料机构；51、放料腔；52、传动组件；521、传动转盘；522、传动弧槽；523、传动弧块；524、传动齿轮；525、万向节；526、辅助齿轮；527、辅助齿条；528、传动弹簧；53、隔板；6、研磨组件；61、研磨腔；62、研磨辅环；63、研磨锥块；7、驱动机构；71、驱动电机；72、驱动杆；73、驱动链轮组；8、下料组件；81、下料腔；82、回收叶轮；83、回收电机；84、震动组件；841、固定套环；842、滑动腔；843、震动块；844、震动弹簧；85、下料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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图6，一种石材磨粉机，包括研磨箱1，以及设置在研磨箱1一侧的进料箱
2，进料箱2一端固定安装有与其内腔连通的投放斗3，进料箱2中设有用于控制石材上料的上料组件4，研磨箱1中部设有用于研磨石材的研磨组件6，研磨箱1下部设有用于石粉下料的下料组件8，研磨箱1上部设有用于控制石材间歇出料的放料机构5，研磨箱1底部设有用于驱动上料组件4、放料机构5和研磨组件6运转的驱动机构7，研磨石材时，可先将石材投放到投放斗3中，利用投放斗3与进料箱2内腔连通的原因，使用进料箱2中的上料组件4将石材输送至研磨箱1，通过研磨箱1设置的研磨组件6完成对石材的研磨工作，研磨结束后，可通过下料组件8将粒径合格的输送出研磨箱1，此外在研磨过程中，可通过放料机构5间歇对研磨箱1放料，避免单次放料过多而影响石材的研磨质量，从而提高了装置的实用性，有利于设备的推广。
[0027]放料机构5包括设置在研磨箱1上部的放料腔51，放料腔51底部滑动安装有隔板53，放料腔51中设有用于控制隔板53间歇运动的传动组件52，经由上料组件4输送至研磨箱1中的石材会直接落到放料腔51中，由于放料腔51底部被隔板53堵住，所以这部分石材会滞留在放料腔51中，实际研磨过程中，可通过传动组件52的运转，带动隔板53间歇打开，实现对石材原料间歇放料的效果，保证了研磨组件6研磨负荷量在一个合适的范围中，从而提高了对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材磨粉机，包括研磨箱(1)，以及设置在研磨箱(1)一侧的进料箱(2)，所述进料箱(2)一端固定安装有与其内腔连通的投放斗(3)，其特征在于：所述进料箱(2)中设有用于控制石材上料的上料组件(4)，所述研磨箱(1)中部设有用于研磨石材的研磨组件(6)，所述研磨箱(1)下部设有用于石粉下料的下料组件(8)，所述研磨箱(1)上部设有用于控制石材间歇出料的放料机构(5)，所述研磨箱(1)底部设有用于驱动上料组件(4)、放料机构(5)和研磨组件(6)运转的驱动机构(7)；所述放料机构(5)包括设置在研磨箱(1)上部的放料腔(51)，所述放料腔(51)底部滑动安装有隔板(53)，所述放料腔(51)中设有用于控制隔板(53)间歇运动的传动组件(52)。2.根据权利要求1所述的一种石材磨粉机，其特征在于：所述传动组件(52)包括转动安装在放料腔(51)中的传动转盘(521)，所述传动转盘(521)上开设有传动弧槽(522)，且传动弧槽(522)中滑动安装有传动齿轮(524)，所述传动弧槽(522)中固定安装有传动弧块(523)，且传动弧块(523)上设有若干与传动齿轮(524)相互啮合的传动齿牙。3.根据权利要求2所述的一种石材磨粉机，其特征在于：所述传动齿轮(524)上部转动安装有万向节(525)，所述传动齿轮(524)通过万向节(525)传动连接有与放料腔(51)转动连接的辅助齿轮(526)，所述辅助齿轮(526)外部啮合有辅助齿条(527)，所述辅助齿条(527)一端与隔板(53)固定，另一端安装有与放料腔(51)固接的传动弹簧(528)。4.根据权利要求2所述的一种石材磨粉机，其特征在于：所述上料组件(4)包括设置在进料箱(2)中的上料腔(41)，所述上料腔(41)中转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，
申请(专利权)人：怀宁县安居实业有限公司，
类型：发明
国别省市：