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基于油导热的上光、压光自动流水线制造技术

技术编号:3886667 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种基于油导热的上光、压光自动流水线,包括上粉机头、油导热双层烘箱、上光机头和压光机构,所述上粉机头通过上粉输送机构与油导热双层烘箱前部入口连接,所述上光机头位于所述油导热双层烘箱的后部,压光机构位于所述油导热双层烘箱的前部,所述油导热双层烘箱的后部出口连接翻转输送机构,所述翻转输送机构的出口连接所述上光机头的进口,所述上光机头的出口连接所述油导热双层烘箱的后部进口。本实用新型专利技术提供一种自动翻转操作、提高生产效率的基于油导热的上光、压光自动流水线。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于扑克牌印刷设备,尤其涉及一种扑克牌上光压光生产设备。
技术介绍
现有技术中,扑克牌的上光和压光的工作原理人工给牌 一 上粉机头上粉 一 上 层烘箱烘干_人工收齐并翻面_人工给牌上光机头 一 回到烘箱下层烘干 一 输送_人工压 光-人工收牌。 本申请人的在先中国技术专利专利号为99242057. l,专利技术名称为油导热扑克牌上光机,公开了一种油导热扑克牌上光机,采用导热油作为传热介质,并且设计了回油管以使导热油可以循环使用。解决了老式上光机热效率低、上光效果差等问题。 目前的扑克牌上光、压光生产线的通常做法人工送牌至上粉机头,烘干出来后人工收牌,再人工送到上光机头,送到烘箱下层烘干,再人工送到压光,再人工收牌,至少需6个工人操作。 现有技术存在的缺陷从上粉到上光,进行人工操作,上机下机次数多,工作繁琐, 劳动强度大、生产效率低,且手工续纸容易出现搭墨现象。
技术实现思路
为了克服的扑克牌上光压光生产设备的人工翻转操作、生产效率低的不足,本实 用新型提供一种自动翻转操作、提高生产效率的上光压光自动流水线。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种基于油导热的上光、压光自动流水线,包括上粉机头、油导热双层烘箱、上光机头和压光机构,所述上粉机头通过上粉输送机构与油导热双层烘箱前部入口连接,所述上光机头位于所述油导热双层烘箱的后部,压光机构位于所述油导热双层烘箱的前部,所述油导热双层烘箱的后部出口连接翻转输送机构,所述翻转输送机构的出口连接所述上光机头的进口 ,所述上光机头的出口连接所述油导热双层烘箱的后部进口 。 作为优选的一种方案所述翻转输送机构包括机架、上输送辊、上输送带、翻转主辊、上翻转副辊、翻转输送带、下翻转副辊、下输送带以及下输送辊,所述上输送带套装在上输送辊和翻转主辊上,所述上翻转副辊和下翻转副辊位于所述翻转主辊的上下外侧,所述翻转输送带套装在所述上翻转副辊和下翻转副辊上,所述翻转输送带围在所述翻转主辊的周边,所述下输送带套装在所述下翻转副辊和下输送辊上,所述翻转主辊和下翻转副辊均通过传动带与翻转辊电机的输出轴连接。 再进一步,在所述下输送辊的上部设置送牌辊,所述送牌辊安装在机架上,所述送 牌辊与下输送辊之间的出口与所述上光机头的进口连接。该优选方案能够起到能够加快出 牌速度的作用,提高工作效率。 更进一步,在所述机架上部设有用于纠正扑克牌位置的斜板,所述斜板的出口大 小与所述扑克牌的宽度匹配,所述斜板安装在所述上输送带的两侧。该优选方案能够起到整理扑克牌的位置的作用,由于从油导热双层烘箱出口出来的扑克牌有可能会出现偏移位置的情况,通过设置斜板,能够起到纠正位置的作用,用以保证翻转顺利进行。作为优选的再一种方案在所述机架底部设有移动轮。所述机架上安装机架进退电机,所述机架进退电机的输出轴与所述移动轮的主轴连接。该优选方案能够起到维修方便的作用,由于上光机头往往需要检修或者维护,只要启动机架进退电机,则可以将整个翻转机构移开,能够方便地进行上光机头的维修。 本技术的有益效果主要表现在1、采用自动翻转操作、提高生产效率;2、减 少了 3名工作人员,减轻了操作工人的劳动强度;3、避免了人工操作时续纸容易出现搭墨 现象。附图说明图1是本技术的上光压光自动流水线的示意图。 图2是翻转输送机构的示意图。 图3是斜板的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。 参照图1 图3,一种基于油导热的上光、压光自动流水线,包括上粉机头1、油导 热双层烘箱2、上光机头3和压光机构4,所述上粉机头1通过上粉输送机构与油导热双层 烘箱2前部入口连接,所述上光机头3位于所述油导热双层烘箱2的后部,压光机构4位于 所述油导热双层烘箱3的前部,所述油导热双层烘箱2的后部出口连接翻转输送机构5,所 述翻转输送机构5的出口连接所述上光机头3的进口,所述上光机头3的出口连接所述油 导热双层烘箱2的后部进口。 所述翻转输送机构包括机架6、上输送辊7、上输送带8、翻转主辊9、上翻转副辊 10、翻转输送带11、下翻转副辊12、下输送带13以及下输送辊14,所述上输送带8套装在上 输送辊7和翻转主辊9上,所述上翻转副辊10和下翻转副辊12位于所述翻转主辊9的上 下外侧,所述翻转输送带11套装在所述上翻转副辊10和下翻转副辊12上,所述翻转输送 带11围在所述翻转主辊9的周边,所述下输送带13套装在所述下翻转副辊12和下输送辊 14上,所述翻转主辊9和下翻转副辊12均通过传动带与翻转辊电机16的输出轴连接。 在所述下输送辊14的上部设置送牌辊15,所述送牌辊15安装在机架6上,所述送 牌辊与下输送辊之间的出口与所述上光机头的进口连接。该方案能够起到能够加快出牌速 度的作用,提高工作效率。 在所述机架上部设有用于纠正扑克牌位置的斜板17,所述斜板17的出口大小与所述扑克牌的宽度匹配,所述斜板17安装在所述上输送带8的两侧。该方案能够起到整理扑克牌的位置的作用,由于从油导热双层烘箱出口出来的扑克牌有可能会出现偏移位置的情况,通过设置斜板,能够起到纠正位置的作用,用以保证翻转顺利进行。 在所述机架底部设有移动轮18。所述机架上安装机架进退电机19,所述机架进退电机19的输出轴与所述移动轮18的主轴连接。该方案能够起到维修方便的作用,由于上光机头往往需要检修或者维护,只要启动机架进退电机,则可以将整个翻转机构移开,能够方便地进行上光机头的维修。 所述翻转输送带11套装在所述上翻转副辊10和下翻转副辊12上,根据需要,还可以在机架上设置中间传动辊20,翻转输送带也套装在中间传动辊20上。 本实施例沿用了本申请人专利技术的油导热扑克牌上光机,通过翻转机构实现机械自动翻转,翻转输送带为软胶带,软胶带将纸张夹紧翻转,保持扑克牌的形状不变形,并准确地进入上光机头上胶。 本实施例中,按照图l所示,所述上粉机头l通过上粉输送机构与油导热双层烘箱 2的上层前部入口连接,油导热双层烘箱2的上层后部出口与上输送带8连接,所述上光机 头与油导热双层烘箱2的下层后部进口连接,所述油导热双层烘箱2的下层前部与压光机 构连接; 当然,上述的油导热双层烘箱2的上层和下层也可以替换安装,即所述上粉机头1 通过上粉输送机构与油导热双层烘箱2的下层前部入口连接,油导热双层烘箱2的下层后 部出口与下输送带13连接,所述上光机头与油导热双层烘箱2的上层后部进口连接,所述 油导热双层烘箱2的上层前部与压光机构连接;对于该结构的方案中,油导热双层烘箱的 上层烘箱和下层烘箱之间设有隔板,且控制下层烘箱的温度高于上层烘箱;翻转机构由下 往上翻转。 本实施例的方案实现了自动翻转,相对于现有技术而言,大大提高了加工效率。权利要求一种基于油导热的上光、压光自动流水线,包括上粉机头、油导热双层烘箱、上光机头和压光机构,所述上粉机头通过上粉输送机构与油导热双层烘箱前部入口连接,所述上光机头位于所述油导热双层烘箱的后部,压光机构位于所述油导热双层烘箱的前部,其特征在于所述油导热双层烘箱的后部出口连接翻转输送机构,所述翻转输送机构的出口连接所述上光机头的进口,所述上光机头的出口连接所述油导热双层烘箱的后部进口。2. 如权利要求1所述的基于油导热的上光、压光自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于油导热的上光、压光自动流水线,包括上粉机头、油导热双层烘箱、上光机头和压光机构,所述上粉机头通过上粉输送机构与油导热双层烘箱前部入口连接,所述上光机头位于所述油导热双层烘箱的后部,压光机构位于所述油导热双层烘箱的前部,其特征在于:所述油导热双层烘箱的后部出口连接翻转输送机构,所述翻转输送机构的出口连接所述上光机头的进口,所述上光机头的出口连接所述油导热双层烘箱的后部进口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高华瑞
申请(专利权)人:高华瑞
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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