一种饲料冷却筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料冷却筛分装置，一种饲料冷却筛分装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有漏斗件，所述漏斗件的上方设置有锥形板，所述漏斗件与锥形板之间设置有分流机构，所述锥形板的顶端固定安装有筛分板，所述箱体的上表面固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术饲料加工后通过进料管进入到箱体的内部后，能够处于筛分板的外侧上，通过驱动电机的启动中，使得推动板一能够对饲料片进行推动，进而残渣能够与饲料片进行分离，在此期间，饲料片处于筛分板的外侧上进行转动时，通过设置的风扇启动中，能够对转动中的饲料片进行吹风降温工作，从而同时性的对饲料片进行降温筛分工作。从而同时性的对饲料片进行降温筛分工作。从而同时性的对饲料片进行降温筛分工作。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料冷却筛分装置


[0001]本技术涉及饲料的
，具体为一种饲料冷却筛分装置。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，列如玉米压片饲料，在对于畜牧养殖中能够大大的增加玉米的消化率，使得玉米压片饲料的密度能够增加肉牛的增长率和饲料的转化效率。
[0003]但对于玉米压片饲料的加工后还存在一些问题，即刚成型后的饲料片本身还含有一定的热量，导致饲料片集中在一起时，会造成内部温度过高无法快速将热量散发出来，从而影响内部饲料片发生质变，并且加工后的饲料片因其直接集中在一起，并未有对饲料片的筛分工作，导致残渣会掺在里面，而影响饲料片的品质，为此我们提出了一种饲料冷却筛分装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饲料冷却筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料冷却筛分装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有漏斗件，所述漏斗件的上方设置有锥形板，所述漏斗件与锥形板之间设置有分流机构，所述锥形板的顶端固定安装有筛分板，所述箱体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴外侧固定安装有推动板一，所述推动板一处于筛分板的上防方，所述箱体的上表面固定安装有进料管，所述漏斗件的底部固定安装有出料管，所述箱体的上表面固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有环形板，所述环形板的内部固定安装有风扇。
>[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述筛分板的外形设置内八字形状，所述推动板一的底端抵触于筛分板的外侧上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述风扇设置有三组，三组所述风扇等距离分布于环形板的内部中，三组所述风扇处于气缸的正下方位置处。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述筛分板的上表面分别固定安装有挡圈一和挡圈二，所述挡圈二处于挡圈一的内部上，所述挡圈一和挡圈二的外侧均开设有开口角，所述推动板一的底端开设有滑槽，所述滑槽分别套接在挡圈一和挡圈二的顶端上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述挡圈一的顶端与挡圈二的顶端均处于同一水平面上，所述挡圈一和挡圈二之间的间隔距离相等。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述分流机构包括内腔，所述内腔开设于锥形板的上表面，所述内腔的底端固定安装有连接管，所述连接管的外侧固定连接有分流管，所述分流管的底端贯穿于漏斗件的内部，所述箱体的内部开设有集中区域，所述分流管与集中区域之间相连通，所述内腔的内部插设有推动板二，所述推动板二固定于驱动电机的转
轴外侧上。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述分流管等距离分布于连接管的外侧上。
[0012]本技术提供了一种饲料冷却筛分装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术饲料加工后通过进料管进入到箱体的内部后，能够处于筛分板的外侧上，通过驱动电机的启动中，使得推动板一能够对饲料片进行推动，进而残渣能够与饲料片进行分离，在此期间，饲料片处于筛分板的外侧上进行转动时，通过设置的风扇启动中，能够对转动中的饲料片进行吹风降温工作，从而同时性的对饲料片进行降温筛分工作。
[0014]本技术通过设置有的挡圈一和挡圈二，使得饲料处于筛分板的上表面处，能够依次从挡圈二内转换至挡圈一的内部中，最后流落到筛分板的边缘位置处，使得饲料能够停留于筛分板上表面的时间增长，从而进一步的提高对饲料的筛分工作。
[0015]本技术通过设置有的分流机构，使得筛分后的碎渣经过内腔转移至连接管和分流管的内部中，最后流通于集中区域的内部中，以此不影响筛分好的饲料进行最后的输送工作，以及通过漏斗件能够二次对饲料进行筛分工作，使得两次筛掉的碎渣能够集中于一起。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术挡圈一和挡圈二的结构俯视示意图；
[0019]图4为本技术分流机构的结构正视剖面示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、箱体；3、漏斗件；4、锥形板；5、分流机构；6、筛分板；7、驱动电机；8、推动板一；9、进料管；10、出料管；11、环形板；12、气缸；13、风扇；14、挡圈一；15、挡圈二；16、开口角；17、滑槽；18、内腔；19、连接管；20、分流管；21、集中区域；22、推动板二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种饲料冷却筛分装置，包括支撑腿1，所述支撑腿1的顶端固定安装有箱体2，所述箱体2的内部固定安装有漏斗件3，所述漏斗件3的上方设置有锥形板4，所述漏斗件3与锥形板4之间设置有分流机构5，所述锥形板4的顶端固定安装有筛分板6，所述箱体2的上表面固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的转轴外侧固定安装有推动板一8，所述推动板一8处于筛分板6的上防方，所述箱体2的上表面固定安装有进料管9，所述漏斗件3的底部固定安装有出料管10，所述箱体2的上表面固定安装有气缸12，所述气缸12的底端固定连接有环形板11，所述环形板11的内部固定安装有风扇13，饲料加工后通过进料管9进入到箱体2的内部后，能够处于筛分板6的外侧上，通过驱动电机7的启动中，使得推动板一8能够对饲料片进行推动，进而残渣能够与饲料片进行分离，在此期间，饲料片处于筛分板6的外侧上进行转动时，通过设置的风扇13启动中，能够对转动中的饲料片进行吹风降温工作，从而同时性的对饲料片进行降温筛分工作，所述筛分板6的外形设置内八字形状，所述推动板一8的底端抵触于筛分板6的外侧
上，所述风扇13设置有三组，三组所述风扇13等距离分布于环形板11的内部中，三组所述风扇13处于气缸12的正下方位置处，进一步的提高对饲料的冷却工作，且提高环形板11位置上的稳定性。
[0023]如图3所示，所述筛分板6的上表面分别固定安装有挡圈一14和挡圈二15，所述挡圈二15处于挡圈一14的内部上，所述挡圈一14和挡圈二15的外侧均开设有开口角16，所述推动板一8的底端开设有滑槽17，所述滑槽17分别套接在挡圈一14和挡圈二15的顶端上，通过设置有的挡圈一14和挡圈二15，使得饲料处于筛分板6的上表面处，能够依次从挡圈二15内转换至挡圈一14的内部中，最后流落到筛分板6的边缘位置处，使得饲料能够停留于筛分板6上表面的时间增长，从而进一步的提高对饲料的筛分工作，所述挡圈一14的顶端与挡圈二15的顶端均处于同一水平面上，所述挡圈一14和挡圈二15之间的间隔距离相等。
[0024]如图4所示，所述分流机构5包括内腔18，所述内腔18开设于锥形板4的上表面，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料冷却筛分装置，其特征在于：包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定安装有漏斗件(3)，所述漏斗件(3)的上方设置有锥形板(4)，所述漏斗件(3)与锥形板(4)之间设置有分流机构(5)，所述锥形板(4)的顶端固定安装有筛分板(6)，所述箱体(2)的上表面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的转轴外侧固定安装有推动板一(8)，所述推动板一(8)处于筛分板(6)的上防方，所述箱体(2)的上表面固定安装有进料管(9)，所述漏斗件(3)的底部固定安装有出料管(10)，所述箱体(2)的上表面固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的底端固定连接有环形板(11)，所述环形板(11)的内部固定安装有风扇(13)。2.根据权利要求1所述的一种饲料冷却筛分装置，其特征在于：所述筛分板(6)的外形设置内八字形状，所述推动板一(8)的底端抵触于筛分板(6)的外侧上。3.根据权利要求1所述的一种饲料冷却筛分装置，其特征在于：所述风扇(13)设置有三组，三组所述风扇(13)等距离分布于环形板(11)的内部中，三组所述风扇(13)处于气缸(12)的正下方位置处。4.根据权利要求1所述的一种饲料冷却筛分装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建红，李叶丽，
申请(专利权)人：宁夏马氏兄弟饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：