天然橡胶加工废水资源化利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了天然橡胶加工废水资源化利用系统，涉及废水资源再利用技术领域，包括生物滤池，所述生物滤池的正上方设有用于往生物滤池内部通入污水的布水板，所述生物滤池的内部下方固定设有分隔板，所述分隔板将生物滤池的内部自上而下分割成反应沉淀腔和排水腔，所述反应沉淀腔的内部设置有用于提升淤泥的淤泥提升机构，本实用新型专利技术中，通过在生物滤池的内部增加淤泥提升机构，能够快速地将分隔板上方沉淀的淤泥提升至生物滤池的上方，从而将淤泥里面的微生物均布开来，便于与布水板排出的污水混合，从而加快了污水的处理效率。从而加快了污水的处理效率。从而加快了污水的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
天然橡胶加工废水资源化利用系统


[0001]本技术涉及废水资源再利用
，尤其涉及天然橡胶加工废水资源化利用系统。

技术介绍

[0002]与人工合成橡胶相比，天然橡胶具有加工性能好、价格低廉等优点﹐我国天然橡胶的主要产地为海南岛和西双版纳。从橡胶树采集得到的胶乳经凝块、压皱、脱皮等工艺制成干胶。虽然在加工过程中除加氨保鲜和加甲酸作凝固剂之外不添加任何有毒物质，但所排出废水的酸度高且含有大量有机物。
[0003]传统对天然橡胶加工废水处理的整个系统包括厌氧塘、生物滤池、沉淀池、污泥池以及出水井等，由于海南岛和西双版纳特殊的地理位置，导致废水会产生不连续性的间歇排放，而废水的间歇性排放使得生物滤池中的微生物在无污水时会沉淀在生物滤池的下方，进一步导致有污水时参与反应的微生物较少，大大地延长了反应时间，降低了污水的处理效率，而目前为了解决这种情况都是人工将淤泥从底部捞出后在投入生物滤池的上方，使得操作人员较为辛苦，为此提出一种天然橡胶加工废水资源化利用系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工将淤泥捞出后在投入生物滤池的上方，而提出的天然橡胶加工废水资源化利用系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]天然橡胶加工废水资源化利用系统，包括生物滤池，所述生物滤池的正上方设有用于往生物滤池内部通入污水的布水板，所述生物滤池的内部下方固定设有分隔板，所述分隔板将生物滤池的内部自上而下分割成反应沉淀腔和排水腔，所述反应沉淀腔的内部设置有用于提升淤泥的淤泥提升机构；
[0007]所述淤泥提升机构包括固定设于分隔板上端中部的进料管以及固定设于生物滤池下端一侧的驱动电机，所述进料管的内部转动设有转轴，所述转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的中部对称固定设有两个螺旋输料叶片，所述进料管的中部上端开设有淤泥进口；
[0008]所述进料管的两端呈轴对称固定设有两根给料管和两根排污管，所述给料管和排污管的中心线均在同一平面内，且两两相对设置；
[0009]所述淤泥提升机构还包括呈轴对称固定设于生物滤池内部的两根提升管，所述提升管的下端与给料管的另一端相互连通，所述提升管的上端固定设有壳体，所述壳体下端中部开设有连通口与提升管的内部相互连通，所述壳体的上端中部转动设有工字型转动块，所述工字型转动块的上端固定设有L型出料管，所述L型出料管通过工字型转动块中部开设的圆形孔与壳体的内部相互连通，所述L型出料管的下端一侧开设有多个便于排出淤泥的排污孔。
[0010]上述技术方案进一步包括：
[0011]所述生物滤池的内部固定设有多个用于固定提升管的矩形限位块。
[0012]所述提升管和排污管的中部均设有开关阀。
[0013]两个所述螺旋输料叶片的旋向相反，且外径和螺距相同。
[0014]所述生物滤池的下端两侧对称固定设有两组进气管，所述进气管与排水腔的内部相互连通。
[0015]所述分隔板的中部开设有多个漏孔，且漏孔的内部固定设有过滤网。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0017]本技术中，通过在生物滤池的内部增加淤泥提升机构，能够快速地将分隔板上方沉淀的淤泥提升至生物滤池的上方，从而将淤泥里面的微生物均布开来，便于与布水板排出的污水混合，从而加快了污水的处理效率，而且整个过程不需要操作人员人工的对淤泥进行处理，方便快捷，同时通过调整排污管和提升管内部的开关阀还可以起到快速排污的功能，提升了整个废水资源化利用系统的处理时间。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的天然橡胶加工废水资源化利用系统的生物滤池正剖示意图；
[0019]图2为本技术提出的天然橡胶加工废水资源化利用系统的图1中的A
‑
A示意图；
[0020]图3为本技术提出的天然橡胶加工废水资源化利用系统的图2中的B
‑
B示意图；
[0021]图4为本技术提出的天然橡胶加工废水资源化利用系统的工字型转动块结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的天然橡胶加工废水资源化利用系统的生物滤池俯视图。
[0023]图中：1、生物滤池；2、淤泥提升机构；3、布水板；4、进气管；101、分隔板；201、进料管；202、转轴；203、驱动电机；204、螺旋输料叶片；205、给料管；206、排污管；207、提升管；208、壳体；209、工字型转动块；210、L型出料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的天然橡胶加工废水资源化利用系统，包括生物滤池1，生物滤池1的正上方设有用于往生物滤池1内部通入污水的布水板3，生物滤池1的内部下方固定设有分隔板101，分隔板101将生物滤池1的内部自上而下分割成反应沉淀腔和排
水腔，反应沉淀腔的内部设置有用于提升淤泥的淤泥提升机构2；
[0027]淤泥提升机构2包括固定设于分隔板101上端中部的进料管201以及固定设于生物滤池1下端一侧的驱动电机203，进料管201的内部转动设有转轴202，转轴202的一端与驱动电机203的输出端固定连接，转轴202的中部对称固定设有两个螺旋输料叶片204，进料管201的中部上端开设有淤泥进口；
[0028]进料管201的两端呈轴对称固定设有两根给料管205和两根排污管206，给料管205和排污管206的中心线均在同一平面内，且两两相对设置，使用时先将天然橡胶加工废水通过布水板3通入生物滤池1的内部上方，当发现废水处理较慢时，启动驱动电机203，驱动电机203从而驱使转轴202转动，当转轴202转动时能够驱使其中部固定设置的两个螺旋输料叶片204转动，从而使得进料管201中部外侧的淤泥进入进料管201的中部，并在两个螺旋输料叶片204不断地转动驱使下进入进料管201的两端；
[0029]淤泥提升机构2还包括呈轴对称固定设于生物滤池1内部的两根提升管207，提升管207的下端与给料管205的另一端相互连通，提升管207的上端固定设有壳体208，壳体208下端中部开设有连通口与提升管207的内部相互连通，壳体208的上端中部转动设有工字型转动块209，工字型转动块209的上端固定设有L型出料管210，L型出料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然橡胶加工废水资源化利用系统，包括生物滤池(1)，所述生物滤池(1)的正上方设有用于往生物滤池(1)内部通入污水的布水板(3)，其特征在于，所述生物滤池(1)的内部下方固定设有分隔板(101)，所述分隔板(101)将生物滤池(1)的内部自上而下分割成反应沉淀腔和排水腔，所述反应沉淀腔的内部设置有用于提升淤泥的淤泥提升机构(2)；所述淤泥提升机构(2)包括固定设于分隔板(101)上端中部的进料管(201)以及固定设于生物滤池(1)下端一侧的驱动电机(203)，所述进料管(201)的内部转动设有转轴(202)，所述转轴(202)的一端与驱动电机(203)的输出端固定连接，所述转轴(202)的中部对称固定设有两个螺旋输料叶片(204)，所述进料管(201)的中部上端开设有淤泥进口；所述进料管(201)的两端呈轴对称固定设有两根给料管(205)和两根排污管(206)，所述给料管(205)和排污管(206)的中心线均在同一平面内，且两两相对设置；所述淤泥提升机构(2)还包括呈轴对称固定设于生物滤池(1)内部的两根提升管(207)，所述提升管(207)的下端与给料管(205)的另一端相互连通，所述提升管(207)的上端固定设有壳体(208)，所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，尹加旺，自应兵，胡文会，李锦强，张永吉，罗虎，聂平辉，刘怡，郭加宝，王和云，
申请(专利权)人：云南天然橡胶产业集团江城有限公司，
类型：新型
国别省市：