一种绝缘侧盖与外壳体的安装结构及高压直流继电器制造技术

技术编号:38865746 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-22 14:05
本实用新型专利技术公开一种绝缘侧盖与外壳体的安装结构及高压直流继电器,包括高压直流继电器的外壳体和绝缘侧盖,在外壳体的周侧位置处形成有一安装槽位,绝缘侧盖被配置为通过卡扣连接结构可拆卸地连接在安装槽位处以对安装于安装槽位中的PCB板形成遮盖。本实用新型专利技术的绝缘侧盖是通过卡扣连接结构可拆卸地连接在外壳体的周侧位置处的安装槽位上的,以使通过绝缘侧盖对安装于安装槽位中的PCB板形成遮盖笼罩进而将其与外界隔离起保护作用,相比于现有技术的绝缘侧盖通过螺丝锁附的固定方式,使用卡扣连接方式有效提高绝缘侧盖在安装槽处的安装便利性并提高其安装效率,同时也不会存在螺丝锁附滑牙及顶穿外壳体的风险。在螺丝锁附滑牙及顶穿外壳体的风险。在螺丝锁附滑牙及顶穿外壳体的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘侧盖与外壳体的安装结构及高压直流继电器


[0001]本技术涉及继电器
,具体涉及一种绝缘侧盖与外壳体的安装结构及高压直流继电器。

技术介绍

[0002]如附图8所示的一种现有技术的高压直流继电器的绝缘侧盖与外壳体的安装结构,该技术方案中,绝缘侧盖是通过螺丝锁附的方式固定安装在外壳体周侧位置处的安装槽位处的,该种使用M3自攻螺丝锁附的固定方式存在如下问题:1、装配工时长,2、存在滑牙风险,3、螺丝可能顶穿外壳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种绝缘侧盖与外壳体的安装结构,绝缘侧盖通过卡扣连接结构可以高效便捷地安装到外壳体周侧的安装槽位上。
[0004]为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种绝缘侧盖与外壳体的安装结构,应用于高压直流继电器中,包括高压直流继电器的外壳体和绝缘侧盖,在外壳体的周侧位置处形成有一安装槽位,绝缘侧盖被配置为通过卡扣连接结构可拆卸地连接在安装槽位处以对安装于安装槽位中的PCB板形成遮盖。
[0006]进一步,在安装槽位上设置有若干卡凸,在绝缘侧盖上开设有若干与卡凸对应设置的卡孔,绝缘侧盖通过卡凸与卡孔的卡扣配合可拆卸地连接在安装槽位处。
[0007]进一步,在安装槽位的上下两侧各设置有至少一对卡凸,绝缘侧盖包括顶板、底板和连接于顶板与底板之间的侧板,在绝缘侧盖的顶板和底板位置处分别开设有至少一对卡孔,绝缘侧盖通过各卡凸与各对应设置的卡孔的卡扣配合可拆卸地连接在外壳体的安装槽位处,进而封闭安装槽位以对安装于安装槽位中的PCB板形成遮盖。
[0008]进一步,在绝缘侧盖的顶板和/或底板上开设有便于卡凸卡入对应卡孔内的避让槽,且避让槽中形成有楔形导向面和/或卡凸的配合表面处形成有导向斜面结构。
[0009]进一步,绝缘侧盖被配置为相对外壳体从侧向卡接于安装槽位处进而形成横向装配结构。
[0010]进一步,在安装槽位与绝缘侧盖之间设置有用于对绝缘侧盖从侧向卡入安装槽位进行导向的导向结构。
[0011]进一步,在安装槽位上设置有若干导向凸边,在绝缘侧盖上设有与导向凸边对应设置的导向凹槽,导向凸边与对应的导向凹槽对插配合形成导向结构。
[0012]进一步,在安装槽位的两内侧边处设置有用于定位PCB板的纵向插槽,PCB板被配置为从上往下插入纵向插槽内进而固定在安装槽位中,且安装槽位底侧的两卡凸分别与两纵向插槽的底部上下对应设置。
[0013]进一步,在安装槽位中设置有若干横向凸伸的定位柱,在PCB板上开设有若干分别与各定位柱对应设置的定位孔,PCB板通过定位孔与定位柱的定位配合固定安装在安装槽
位中。
[0014]基于同一专利技术构思,本技术还提供了一种高压直流继电器,包括以上任一所述的绝缘侧盖与外壳体的安装结构。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0016]本技术所述的绝缘侧盖与外壳体的安装结构及高压直流继电器中,绝缘侧盖是通过卡扣连接结构可拆卸地连接在外壳体的周侧位置处的安装槽位上的,以使通过绝缘侧盖对安装于安装槽位中的PCB板形成遮盖笼罩进而将其与外界隔离起保护作用,相比于现有技术的绝缘侧盖通过螺丝锁附的固定方式,使用卡扣连接方式有效提高绝缘侧盖在安装槽处的安装便利性并提高其安装效率,同时也不会存在螺丝锁附滑牙及顶穿外壳体的风险。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一的高压直流继电器的外壳体与绝缘侧盖的结构分解示意图。
[0018]图2是本技术实施例一的外壳体的立体结构示意图。
[0019]图3是本技术实施例一的绝缘侧盖的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术实施例一的绝缘侧盖与外壳体的装配结构俯视图。
[0021]图5是图4中的A

A剖视图。
[0022]图6是本技术实施例一的高压直流继电器的外壳体与绝缘侧盖的另一角度结构分解示意图。
[0023]图7是本技术实施例二的高压直流继电器的外壳体与绝缘侧盖的结构分解示意图。
[0024]图8是现有技术的高压直流继电器的绝缘侧盖与外壳体的安装结构。
[0025]标号说明:
[0026]1、外壳体,2、绝缘侧盖,3、PCB板,11、安装槽位,21、卡孔,22、避让槽,23、导向凹槽,31、定位孔,111、卡凸,112、导向凸边,113、纵向插槽,114、定位柱。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例一
[0030]请参照附图1至附图6,本技术的一种实施例提供一种绝缘侧盖与外壳体的安装结构,应用于高压直流继电器中,包括高压直流继电器的外壳体1和绝缘侧盖2,在外壳体1的周侧位置处形成有一安装槽位11,绝缘侧盖2被配置为通过卡扣连接结构可拆卸地连接在安装槽位11处以对安装于安装槽位11中的PCB板3形成遮盖。可以理解的是,本实施例中,绝缘侧盖2是通过卡扣连接结构可拆卸地连接在外壳体1的周侧位置处的安装槽位11上的,
以使通过绝缘侧盖2对安装于安装槽位11中的PCB板3形成遮盖笼罩进而将其与外界隔离起保护作用,相比于现有技术的绝缘侧盖2通过螺丝锁附的固定方式,使用卡扣连接方式有效提高绝缘侧盖2在安装槽位11处的安装便利性并提高其安装效率,同时也不会存在螺丝锁附滑牙及顶穿外壳体1的风险。
[0031]请参照附图1至附图6,其中一种较优实施例中,在安装槽位11上设置有若干卡凸111,在绝缘侧盖2上开设有若干与卡凸111对应设置的卡孔21,绝缘侧盖2通过卡凸111与卡孔21的卡扣配合可拆卸地连接在安装槽位11处。其中一种较优实施例中,优选地,在安装槽位11的上下两侧各设置有至少一对卡凸111,绝缘侧盖2包括顶板、底板和连接于顶板与底板之间的侧板,在绝缘侧盖2的顶板和底板位置处分别开设有至少一对卡孔21,绝缘侧盖2通过各卡凸111与各对应设置的卡孔21的卡扣配合可拆卸地连接在外壳体1的安装槽位11处,进而封闭安装槽位11以对安装于安装槽位11中的PCB板3形成遮盖。然而,本领域技术人员应理解,在其他实施例中,卡凸111及卡孔21的排布位置以及设置数量并不局限于本实施例所公开的具体实施方式,也可以设置其他数量的卡凸111和卡孔21,只要使得绝缘侧盖2能够通过由卡凸111与对应的卡孔21配合形成的卡扣连接结构可拆卸地连接在外壳体1的安装槽位11处即可。此外,绝缘侧盖2的具体结构并不局限于本实施例所公本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘侧盖与外壳体的安装结构,应用于高压直流继电器中,其特征在于:包括高压直流继电器的外壳体(1)和绝缘侧盖(2),在外壳体(1)的周侧位置处形成有一安装槽位(11),绝缘侧盖(2)被配置为通过卡扣连接结构可拆卸地连接在安装槽位(11)处以对安装于安装槽位(11)中的PCB板(3)形成遮盖。2.根据权利要求1所述的绝缘侧盖与外壳体的安装结构,其特征在于:在安装槽位(11)上设置有若干卡凸(111),在绝缘侧盖(2)上开设有若干与卡凸(111)对应设置的卡孔(21),绝缘侧盖(2)通过卡凸(111)与卡孔(21)的卡扣配合可拆卸地连接在安装槽位(11)处。3.根据权利要求2所述的绝缘侧盖与外壳体的安装结构,其特征在于:在安装槽位(11)的上下两侧各设置有至少一对卡凸(111),绝缘侧盖(2)包括顶板、底板和连接于顶板与底板之间的侧板,在绝缘侧盖(2)的顶板和底板位置处分别开设有至少一对卡孔(21),绝缘侧盖(2)通过各卡凸(111)与各对应设置的卡孔(21)的卡扣配合可拆卸地连接在外壳体(1)的安装槽位(11)处,进而封闭安装槽位(11)以对安装于安装槽位(11)中的PCB板(3)形成遮盖。4.根据权利要求3所述的绝缘侧盖与外壳体的安装结构,其特征在于:在绝缘侧盖(2)的顶板和/或底板上开设有便于卡凸(111)卡入对应卡孔(21)内的避让槽(22),避让槽(22)中形成有楔形导向面和/或卡凸(111)的配合表面处形成有导向斜面结构。5.根据权利要求2所述的绝缘侧盖与外壳体的安装结构,其特征在于:绝缘侧盖(2)被...

【专利技术属性】
技术研发人员:代文广何敏杰唐锋
申请(专利权)人:浙江宏舟新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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