一种高寿命的新型温度控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高寿命的新型温度控制器，其技术方案包括：壳体和盖板，所述盖板后表面安装有连接座，所述连接座套接于壳体内部，所述盖板后表面靠近顶部安装有支撑座，所述壳体内部靠近顶部中间套接有锁紧柱，所述连接座内底部安装有支架，所述支架顶部安装有控制器，所述壳体内部靠近后表面通过隔板安装有降温室，所述控制器后表面连接有线束，所述线束贯穿于隔板与壳体后表面。一种高寿命的新型温度控制器解决了现有的大部分温度控制器采用螺丝固定拼装，在维护时，需要拆卸多颗螺丝，拆装花费时间相对较长，维护效率较差，可能导致设备长时间停机的问题，提高了温度控制器的防水效果，从而提高了温度控制器的使用寿命。从而提高了温度控制器的使用寿命。从而提高了温度控制器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命的新型温度控制器


[0001]本技术涉及温控器
，具体为一种高寿命的新型温度控制器。

技术介绍

[0002]温控器，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的温度控制器如公开号为CN209373448U公开的一种温度控制器，在上壳体内增设“L”形安装板，PCB电路板通过螺丝固定在卡柱上，并PCB电路板通过螺丝固定于“L”形安装板，由此PCB电路板安装在所述卡柱和“L”形安装板之间，“L”形安装板能够避免PCB电路板直接与下盖体直接接触，同时“L”形安装板增强了本技术的抗摔性，避免重击情况下造成PCB电路板爆破，使用安全可靠。
[0004]现有大部分温度控制器采用螺丝固定拼装，在维护时，需要拆卸多颗螺丝，拆装花费时间相对较长，维护效率较差，可能导致设备长时间停机，为此，我们提出一种高寿命的新型温度控制器，提高了温度控制器的防水效果，从而提高了温度控制器的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高寿命的新型温度控制器，具备方便维护的优点，解决了现有的大部分温度控制器采用螺丝固定拼装，在维护时，需要拆卸多颗螺丝，拆装花费时间相对较长，维护效率较差，可能导致设备长时间停机的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高寿命的新型温度控制器，包括壳体和盖板，其中所述盖板后表面安装有连接座，所述连接座套接于壳体内部，所述盖板后表面靠近顶部安装有支撑座，所述壳体内部靠近顶部中间套接有锁紧柱，所述连接座内底部安装有支架，所述支架顶部安装有控制器，所述壳体内部靠近后表面通过隔板安装有降温室，所述控制器后表面连接有线束，所述线束贯穿于隔板与壳体后表面，所述壳体内部位于隔板前表面中间安装有温度传感器。
[0007]优选的，所述锁紧柱套接于支撑座内部，所述锁紧柱与支撑座螺纹连接。
[0008]优选的，所述连接座外表面位于壳体内部通过密封槽安装有密封条。
[0009]优选的，所述壳体后表面靠近底部安装有防护盖，所述盖板、隔板、防护盖和壳体内表面均设有电磁屏蔽涂层，所述隔板与壳体位于线束外表面安装有线环。
[0010]优选的，所述降温室内部位于隔板后表面安装有抽风机，所述隔板一侧位于抽风机底部安装有降温箱，所述抽风机输出端通过输送管连接于壳体内部，所述抽风机输入端通过连接管连接于降温箱。
[0011]优选的，所述降温箱一侧中间安装有半导体制冷器，所述降温箱底部通过进气管连接于壳体后表面，所述半导体制冷器冷端位于降温箱内部安装有换热片，所述降温室后表面位于半导体制冷器位置处安装有防尘网。
[0012]优选的，所述盖板前表面靠近顶部与靠近底部均安装有显示器，所述盖板前表面中间安装有控制板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置连接座、支撑柱和锁紧柱，达到便于快速拆装维护温度控制器的效果，以解决大部分温度控制器采用螺丝固定拼装，在维护时，需要拆卸多颗螺丝，拆装花费时间相对较长，维护效率较差，可能导致设备长时间停机的问题，降低了温度控制器的维护时间，从而提高了温度控制器的维护效率。
[0015]2、本技术通过设置抽风机、降温箱和半导体制冷器，达到对内壳内部进行快速降温的效果，以解决温度控制器的电气元件在使用过程中散发热量，如不对其进行处理，影响温控器使用寿命的问题，降低了温度控制器的使用温度，从而提高了温度控制器的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图；
[0020]图5为图2当中C的放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、壳体；2、控制板；3、显示器；4、盖板；5、控制器；6、支架；7、线束；8、防护盖；9、降温室；10、锁紧柱；11、连接座；12、支撑座；13、抽风机；14、温度传感器；15、隔板；16、降温箱；17、进气管；18、半导体制冷器；19、防尘网；20、连接管；21、输送管；22、密封条；23、线环。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
实施例
[0023]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高寿命的新型温度控制器，包括壳体1和盖板4，盖板4后表面安装有连接座11，连接座11套接于壳体1内部，盖板4后表面靠近顶部安装有支撑座12，壳体1内部靠近顶部中间套接有锁紧柱10，连接座11内底部安装有支架6，支架6顶部安装有控制器5，壳体1内部靠近后表面通过隔板15安装有降温室9，控制器5后表面连接有线束7，线束7贯穿于隔板15与壳体1后表面，壳体1内部位于隔板15前表面中间安装有温度传感器14，锁紧柱10套接于支撑座12内部，锁紧柱10与支撑座12螺纹连接，便于对盖板4进行锁紧，连接座11外表面位于壳体1内部通过密封槽安装有密封条22，通过设置的密封条22，对连接处进行密封，壳体1后表面靠近底部安装有防护盖8，盖板4、隔板15、防护盖8和壳体1内表面均设有电磁屏蔽涂层，隔板15与壳体1位于线束7外表面安装有线环23，通过设置的电磁屏蔽涂层，增加壳体1的电磁屏蔽效果，盖板4前表面靠近顶部与靠近底部均安装有显示器3，盖板4前表面中间安装有控制板2。
[0024]基于实施例1的一种高寿命的新型温度控制器的工作原理是：将本技术安装
好后，通过线束7将本技术与设备连接，通过控制器5和线束7对设备进行温度控制，使用过程中，通过设置的电磁涂层，对电磁干扰进行屏蔽，防止电磁波影响控制器5正常使用，在需要维护控制器5时，旋转锁紧柱10，通过锁紧柱10和支撑座12带动盖板4侧移，从而带动盖板4与壳体1分离，即可维护控制器5，至此，本设备工作流程完成。
实施例
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种高寿命的新型温度控制器，相较于实施例一，本实施例还包括：降温室9内部位于隔板15后表面安装有抽风机13，隔板15一侧位于抽风机13底部安装有降温箱16，抽风机13输出端通过输送管21连接于壳体1内部，抽风机13输入端通过连接管20连接于降温箱16，降温箱16一侧中间安装有半导体制冷器18，降温箱16底部通过进气管17连接于壳体1后表面，半导体制冷器18冷端位于降温箱16内部安装有换热片，降温室9后表面位于半导体制冷器18位置处安装有防尘网19。
[0026]本实施例中，在温度传感器14感应壳体1背部温度较高时，启动抽风机13，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高寿命的新型温度控制器，包括壳体(1)和盖板(4)，其特征在于：所述盖板(4)后表面安装有连接座(11)，所述连接座(11)套接于壳体(1)内部，所述盖板(4)后表面靠近顶部安装有支撑座(12)，所述壳体(1)内部靠近顶部中间套接有锁紧柱(10)，所述连接座(11)内底部安装有支架(6)，所述支架(6)顶部安装有控制器(5)，所述壳体(1)内部靠近后表面通过隔板(15)安装有降温室(9)，所述控制器(5)后表面连接有线束(7)，所述线束(7)贯穿于隔板(15)与壳体(1)后表面，所述壳体(1)内部位于隔板(15)前表面中间安装有温度传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种高寿命的新型温度控制器，其特征在于：所述锁紧柱(10)套接于支撑座(12)内部，所述锁紧柱(10)与支撑座(12)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种高寿命的新型温度控制器，其特征在于：所述连接座(11)外表面位于壳体(1)内部通过密封槽安装有密封条(22)。4.根据权利要求1所述的一种高寿命的新型温度控制器，其特征在于：所述壳体(1)后表面靠近底部安装有防护盖(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡务庆，
申请(专利权)人：徐州凯特电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：