粘接部件制造技术

本发明专利技术提供一种粘接部件，第一部件和第二部件的至少一部分经由可解体粘接层而粘接，前述第一部件包含树脂，且在与前述可解体粘接层相接的面上形成有切口，前述第二部件包含与前述树脂不同的材料，前述可解体粘接层包含热膨胀性材料。胀性材料。胀性材料。

【技术实现步骤摘要】
粘接部件


[0001]本专利技术涉及一种粘接部件。

技术介绍

[0002]以往，在将树脂制的进气歧管紧固固定于汽缸体时，将螺栓插通到金属制的套环(collar)中，所述金属制的套环嵌装在形成于进气歧管的凸缘部的贯穿孔内(例如，参照专利文献1)。
[0003]然而，如果在贯穿孔内嵌装套环，则在回收利用进气歧管时，会难以将套环分离。因此，需要将进气歧管粗略地破碎后，进行粉碎，但由于树脂中混合有金属，因此，会产生破碎时刀片的磨损或粉碎前除去包含金属片的树脂的作业。另外，在破碎前除去包含金属片的树脂的作业中，需要在金属的周围残留有大量树脂的状态下除去树脂，树脂的回收率下降。
[0004]另一方面，已知有一种包含热膨胀性材料的可解体粘接剂(例如，参照专利文献2)。
[0005][先前技术文献][0006](专利文献)
[0007]专利文献1：日本特开2014
‑
196789号公报
[0008]专利文献2：日本特开2006
‑
225544号公报

技术实现思路

[0009][专利技术所要解决的问题][0010]此处，在将套环装配在形成于进气歧管的凸缘部的贯穿孔内时，可以考虑使用可解体粘接剂来粘接套环。然而，如果在回收利用进气歧管时使热膨胀性材料膨胀，会从套环的外周面施加压缩应力，因此，可能不易将套环分离。
[0011]本专利技术的目的在于，提供一种粘接部件，所述粘接部件在回收利用时容易将金属部件分离。
[0012][解决问题的技术手段][0013]本专利技术的一态样是一种粘接部件，第一部件和第二部件的至少一部分经由可解体粘接层而粘接，前述第一部件包含树脂，且在与前述可解体粘接层相接的面上形成有切口，前述第二部件包含与前述树脂不同的材料，前述可解体粘接层包含热膨胀性材料。
[0014]可选地，前述第一部件配置于前述第二部件的周围。
[0015]可选地，前述第一部件形成有贯穿孔或非贯穿孔，并且在前述贯穿孔或非贯穿孔的内周面上形成有前述切口，前述第二部件包含金属。
[0016]可选地，前述第二部件在与前述可解体粘接层相接的面上形成有凹凸。
[0017]可选地，形成于前述第一部件的切口不与形成于前述第二部件的凹凸接触。
[0018]可选地，其中一侧的前述第一部件和前述第二部件经由前述可解体粘接层而粘
接，另一侧的前述第一部件和前述第二部件经由不可解体粘接层而粘接。
[0019]可选地，前述热膨胀性材料是热膨胀性微胶囊或膨胀石墨。
[0020]可选地，前述热膨胀性材料以比该粘接部件的常规使用温度更高的温度热膨胀。
[0021]可选地，上述粘接部件是借由嵌件成型制造，前述热膨胀性材料以比前述嵌件成形中的成形温度更高的温度热膨胀。
[0022](专利技术的效果)
[0023]根据本专利技术，可以提供一种粘接部件，所述粘接部件即使在回收利用时使热膨胀性材料膨胀，也容易将金属部件分离。
附图说明
[0024]图1是绘示本实施方式的粘接部件的一例的图。
[0025]图2是绘示图1的粘接部件的变化例的图。
[0026]图3是绘示图1的粘接部件的变化例的图。
[0027]图4是绘示图1的粘接部件的变化例的图。
[0028]图5是绘示图4的粘接部件的变化例的图。
具体实施方式
[0029]以下，参照图式对本专利技术的实施方式进行说明。
[0030]图1中绘示本实施方式的粘接部件的一例。此外，图1(a)和(b)分别是立体图和剖面图。
[0031]粘接部件10中，第一部件11和第二部件12经由可解体粘接层13而粘接。此处，第一部件11包含树脂，且在与可解体粘接层13相接的面的厚度方向上形成有多个切口11a。另外，第二部件12包含金属。可解体粘接层13包含热膨胀性材料。因此，如果在回收利用粘接部件10时使热膨胀性材料膨胀，则第一部件11会以切口11a为起点断裂，其结果，容易将第二部件12分离。
[0032]第一部件11配置于第二部件12的周围，即，切口11a相对于可解体粘接层13存在于粘接部件10的外周侧，因此第一部件11容易以切口11a为起点断裂。
[0033]此外，第一部件11也可以不配置于第二部件12的周围，例如也可以在第一部件11的周围配置第二部件12。
[0034]第一部件11形成有俯视呈圆状的贯穿孔，并且在贯穿孔的内周面上形成有切口11a。由此，如果在回收利用粘接部件10时使热膨胀性材料膨胀，则会从第一部件11的贯穿孔的内周面施加压缩应力，因此第一部件11容易以切口11a为起点断裂。
[0035]此外，在第一部件11的与可解体粘接层13相接的面的厚度方向上形成的切口11a的个数没有特别限定。
[0036]作为构成第一部件11的树脂，没有特别限定，可以列举聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺12、聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(polybuthylene terephthalate,PBT)、丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene,ABS)树脂、聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、环氧树脂等。
[0037]作为第一部件11的具体例，例如可以列举进气歧管、防撞梁(bumper beam)、前隔板(front bulkhead)、以及供热通风与空气调节(Heating,Ventilation and Air Conditioning,HVAC)或小型发动机等的树脂制电装零件壳体等。
[0038]第二部件12为圆筒状，与第一部件11同样，形成有俯视呈圆状的贯穿孔12a。
[0039]作为构成第二部件12的金属，没有特别限定，例如可以列举铜合金、铁合金、铝合金、镁合金等。
[0040]此外，构成第二部件12的材料只要与构成第一部件11的树脂不同，则没有特别限定，例如也可以是与构成第一部件11的树脂不同的树脂、陶瓷等。
[0041]作为第二部件12的具体例，例如可以列举套环等。
[0042]作为构成可解体粘接层13的热膨胀性材料，没有特别限定，例如可以列举热膨胀性微胶囊、膨胀石墨等热膨胀性粒子。作为热膨胀性微胶囊的市售品，例如可以列举吴羽微球体(kureha Microsphere)(吴羽(kureha)制造)等。作为膨胀石墨的市售品，例如可以列举GRAFGUARD(格纳夫泰克(GrafTech)制造)、TEG(空气
‑
水
‑
高性能化学品(air water performance chemical)制造)等。
[0043]热膨胀性材料的膨胀(发泡)开始温度没有特别限定，例如为160℃以上，热膨胀性材料优选在比粘接部件10的常规使用温度(在机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘接部件，第一部件和第二部件的至少一部分经由可解体粘接层而粘接，前述第一部件包含树脂，且在与前述可解体粘接层相接的面上形成有切口，前述第二部件包含与前述树脂不同的材料，前述可解体粘接层包含热膨胀性材料。2.根据权利要求1所述的粘接部件，其中，前述第一部件配置于前述第二部件的周围。3.根据权利要求1所述的粘接部件，其中，前述第一部件形成有贯穿孔或非贯穿孔，并且在前述贯穿孔或非贯穿孔的内周面上形成有前述切口，前述第二部件包含金属。4.根据权利要求1所述的粘接部件，其中，前述第二部件在与前述可解体粘接层相接的面上形成有凹凸。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：平冈尚子，马场刚志，小林正俊，平胁聪志，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：