分切堆叠机制造技术

本实用新型专利技术公开了分切堆叠机，包括：机架；以及安装于机架的：放卷机构，放卷机构设有放卷路径；分切机构，分切机构设置于放卷路径的前端；堆叠机构，堆叠机构与放卷路径的前端对接；堆叠机构包括旋转驱动装置和两个夹放筒，旋转驱动装置安装于机架的上部，旋转驱动装置驱动夹放筒绕第一转动轴线旋转；夹放筒安装有至少两个用于夹放芯体的夹持组件；堆叠机构设有夹持工位和松放工位，夹持组件于夹持工位夹持芯体、于松放工位松放芯体；承料机构，承料机构设置于堆叠机构的下方；承料机构包括承料结构和承料升降结构，承料升降结构驱动承料结构上下运动。本方案可实现芯体的Z字型堆叠。本方案可实现芯体的Z字型堆叠。本方案可实现芯体的Z字型堆叠。

【技术实现步骤摘要】
分切堆叠机


[0001]本技术涉及堆叠机
，特别是分切堆叠机。

技术介绍

[0002]为了大幅减少了中途换料的次数，从而节省了人力，提高了自动生产线的加工效率，现有技术中存在有将多个连续的芯体堆形成一立方体结构，并将其放置在一立方包装体中的堆叠方式。相比原有的单卷放卷的形式，连续的芯体堆可以根据需要设置芯体堆的数量，从而达到增加单次换料后的芯体供应量，一般工作时，可以二至四个小时进行一次换料。该种堆叠方式如申请号为201621016482.0，专利名称为“箱式纸尿裤芯体”的技术专利。
[0003]该种Z型的堆叠方式需要采用特定的堆叠机完成堆叠。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供分切堆叠机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]分切堆叠机，包括：
[0007]机架；
[0008]以及安装于所述机架的：
[0009]放卷机构，所述放卷机构设有放卷路径；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分切堆叠机，其特征在于：包括：机架；以及安装于所述机架的：放卷机构，所述放卷机构设有放卷路径；分切机构，所述分切机构设置于所述放卷路径的前端；堆叠机构，所述堆叠机构与所述放卷路径的前端对接；所述堆叠机构包括旋转驱动装置和两个夹放筒，所述旋转驱动装置安装于所述机架的上部，所述旋转驱动装置驱动所述夹放筒绕第一转动轴线旋转；所述夹放筒安装有至少两个用于夹放芯体的夹持组件；所述堆叠机构设有夹持工位和松放工位，所述夹持组件于所述夹持工位夹持芯体、于所述松放工位松放芯体；承料机构，所述承料机构设置于所述堆叠机构的下方；所述承料机构包括承料结构和承料升降结构，所述承料升降结构驱动所述承料结构上下运动。2.根据权利要求1所述的分切堆叠机，其特征在于：所述夹持组件包括夹料口、夹片、导向凸起和弹性复位件；所述夹料口设置于所述夹放筒的周壁，所述夹料口的侧壁设为夹持壁；所述夹片的端部设置于所述夹料口，所述夹片与所述夹放筒转动连接，所述夹片相对于所述夹放筒绕第一中心轴转动；所述导向凸起与所述夹片固定连接，所述导向凸起偏心设置于所述第一中心轴的一侧；弹性复位件，所述弹性复位件使所述夹片的端部始终具有向所述夹持壁靠近的趋势；所述分切堆叠机还包括导向组件，所述导向组件包括两个凸轮结构，两个所述凸轮结构分别设为夹持导向凸轮和松开导向凸轮，所述夹持导向凸轮设置于所述夹持工位，所述松开导向凸轮与所述松放工位；所述凸轮结构与所述导向凸起联动，使得所述夹片与所述夹持壁的距离发生变化。3.根据权利要求1所述的分切堆叠机，其特征在于：所述承料升降结构包括升降驱动装置和升降直线驱动组件；所述升降驱动装置固定安装于所述机架，所述升降驱动装置驱动所述升降直线驱动组件，所述升降直线驱动组件带动所述承料结构沿上下方向运动。4.根据权利要求3所述的分切堆叠机，其特征在于：所述升降直线驱动组件的数量设置为两组，两组所述升降直线驱动组件分别设置于所述承料结构的两侧，两个所述升降直线驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，姚翔，
申请(专利权)人：广东纤辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：