一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头及锚固方法技术

本发明专利技术公开了一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头，该锚固喷头包括：主体部，所述主体部为筒状，所述主体部的一端用于与液体锚固装置连接，所述主体部的外壁上开设有多个开口；喷头部，所述喷头部与所述主体部的另一端连接，所述喷头部远离所述主体部的一端设置有喷口；该锚固喷头的的喷头部上设置有喷口、主体部的外壁上还开设有多个开口，喷口与开口能够同时喷料，能够在炉衬内形成放射状结构的锚固结构，形成生根锚固，避免炉衬表面涂料的脱落。避免炉衬表面涂料的脱落。避免炉衬表面涂料的脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头及锚固方法


[0001]本专利技术属于乙烯裂解炉的炉衬表面涂料锚固
，更具体地，涉及一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头及锚固方法。

技术介绍

[0002]石化行业的乙烯裂解炉尤其是底部三米，使用温度高，既有底烧、侧烧、顶烧烧嘴，燃烧器火焰冲刷影响，对炉衬强度要求极高，所以该部位一直使用砖墙结构。砖墙结构虽然能够抵挡气流冲涮和气氛的侵蚀，但是由于其导热率高，施工周期长，不方便整体运输，为了乙烯裂解炉向轻质化、低导热系数方向发展，顺应裂解炉模块化大型化的发展趋势，使用高温热抗冲刷防护表面涂层与纤维炉衬相结合的全纤维炉衬应运而生。为使液体锚固料与纤维炉衬牢固结合不掉落，还要使用表面涂层液体锚固装置将液体锚固料注入纤维炉衬内部对炉衬表面涂料进行锚固，将涂料牢牢的锚固在纤维炉衬表面。由于液体锚固装置施工空间比较狭小，并且传统液体锚固装置，无法将液体锚固料在纤维炉衬内扩散均匀，形成良好的生根效果，容易导致导致纤维炉衬表面的高温热防护涂料层脱落，纤维炉衬在火焰的冲刷下冲蚀粉化，在增大散热损失的同时产生安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头及锚固方法，该锚固喷头的的喷头部上设置有喷口、主体部的外壁上还开设有多个开口，喷口与开口能够同时喷料，能够在炉衬内形成放射状结构的锚固结构，形成生根锚固，避免炉衬表面涂料的脱落。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头，该锚固喷头包括：<br/>[0005]主体部，所述主体部为筒状，所述主体部的一端用于与液体锚固装置连接，所述主体部的外壁上开设有多个开口；
[0006]喷头部，所述喷头部与所述主体部的另一端连接，所述喷头部远离所述主体部的一端设置有喷口。
[0007]可选地，还包括：开闭板，所述开闭板的一端与所述主体部铰接，所述开闭板上连接有弹性部件，所述弹性部件能够对所述开闭板施加弹力使得所述开闭板封堵所述开口。
[0008]可选地，所述主体部为直筒状，所述喷头部由靠近所述主体部的一端向远离所述主体部的一端渐缩。
[0009]可选地，所述主体部的外壁上设置有固定板，所述开闭板的一端上设置有侧翼板，所述侧翼板通过转轴铰接在所述固定板上，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧为所述弹性部件。
[0010]本专利技术还提供一种用于乙烯裂解炉的锚固方法，利用上述的用于乙烯裂解炉的锚固喷头，该方法包括：
[0011]在乙烯裂解炉的炉衬上开设内端大外端小的注入腔；
[0012]将所述锚固喷头插入所述注入腔内；
[0013]利用液体锚固装置和所述锚固喷头向所述注入腔内注入液体锚固料。
[0014]可选地，所述注入腔包括直筒部状的第一部分和内端大外端小的第二部分，第一部分与第二部分连接，所述第一部分能够容纳所述锚固喷头通过。
[0015]可选地，将所述锚固喷头插入所述注入腔内第一设定深度，使得所述锚固喷头完全进入所述第二部分。
[0016]可选地，将所述锚固喷头插入所述注入腔内第一设定深度后，还包括：
[0017]以第一设定压力进行液体锚固料的注入，使得液体锚固料通过开口和喷口以第一流量喷出，并持续第一设定时长；
[0018]将所述锚固喷头向外拔出，使得所述锚固喷头插入所述注入腔的深度为第二设定深度；
[0019]以第二设定压力进行液体锚固料的注入，使得液体锚固料通过开口和喷口以小于第一流量的第二流量喷出，并持续第二设定时长；
[0020]将所述锚固喷头向外拔出，并以第三设定压力进行液体锚固料的注入，使得液体锚固料通过喷口喷出，直至液体锚固料完全填满所述注入腔。
[0021]可选地，所述第一设定深度大于所述第二设定深度，所述第一设定压力大于所述第二设定压力，所述第二设定压力大于所述第三设定压力。
[0022]可选地，利用液体锚固装置和所述锚固喷头向所述注入腔内注入液体锚固料后，还包括：
[0023]喷涂炉衬表面涂料；
[0024]对所述炉衬表面涂料和所述液体锚固料进行烧结。
[0025]本专利技术提供一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头及锚固方法，其有益效果在于：
[0026]1、该锚固喷头的的喷头部上设置有喷口、主体部的外壁上还开设有多个开口，喷口与开口能够同时喷料，能够在炉衬内形成放射状结构的锚固结构，进而形成生根锚固，避免炉衬表面涂料的脱落；
[0027]2、该锚固喷头还具有带有弹性部件的开闭板，能够通过控制液体锚固料的注入压力控制开闭板的开闭程度，进而控制液体锚固料的流量，提高锚固效果；
[0028]3、该锚固方法通过在炉衬内开设内端大外端小的注入腔，并通过上述锚固喷头在该注入腔内分三步注入液体锚固料，在注入腔内形成放射状结构的锚固结构，进而形成生根锚固，液体锚固料在炉衬中均匀扩散，提高炉衬表面涂料与炉衬的结合牢固度。
[0029]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0030]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0031]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头的结构示意图。
[0032]图2示出了图1的俯视结构示意图。
[0033]图3示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头的主体部的结构示意图。
[0034]图4示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头的开闭板的结构示意图。
[0035]图5示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于乙烯裂解炉的锚固方法的流程图。
[0036]图6示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于乙烯裂解炉的锚固方法中将所述锚固喷头插入所述注入腔内第一设定深度时的结构示意图。
[0037]图7示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于乙烯裂解炉的锚固方法中所述锚固喷头插入所述注入腔的深度为第二设定深度时的结构示意图。
[0038]图8示出了根据本专利技术的一个实施例的实施用于乙烯裂解炉的锚固方法后形成的锚固结构的示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1、主体部；2、开口；3、喷头部；4、喷口；5、开闭板；6、固定板； 7、侧翼板；8、转轴；9、炉衬；10、注入腔；11、锚固结构；12、第一部分；13、第二部分；14、炉衬表面涂料；15、扭簧。
具体实施方式
[0041]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0042]如图1至图4所示，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乙烯裂解炉的锚固喷头，其特征在于，该锚固喷头包括：主体部，所述主体部为筒状，所述主体部的一端用于与液体锚固装置连接，所述主体部的外壁上开设有多个开口；喷头部，所述喷头部与所述主体部的另一端连接，所述喷头部远离所述主体部的一端设置有喷口。2.根据权利要求1所述的用于乙烯裂解炉的锚固喷头，其特征在于，还包括：开闭板，所述开闭板的一端与所述主体部铰接，所述开闭板上连接有弹性部件，所述弹性部件能够对所述开闭板施加弹力使得所述开闭板封堵所述开口。3.根据权利要求1所述的用于乙烯裂解炉的锚固喷头，其特征在于，所述主体部为直筒状，所述喷头部由靠近所述主体部的一端向远离所述主体部的一端渐缩。4.根据权利要求1所述的用于乙烯裂解炉的锚固喷头，其特征在于，所述主体部的外壁上设置有固定板，所述开闭板的一端上设置有侧翼板，所述侧翼板通过转轴铰接在所述固定板上，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧为所述弹性部件。5.一种用于乙烯裂解炉的锚固方法，利用根据权利要求1
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4任一项所述的用于乙烯裂解炉的锚固喷头，其特征在于，该方法包括：在乙烯裂解炉的炉衬上开设内端大外端小的注入腔；将所述锚固喷头插入所述注入腔内；利用液体锚固装置和所述锚固喷头向所述注入腔内注入液体锚固料。6.根据权利要求5所述的用于乙烯裂解炉的锚固方法，其特征在于，所述注入腔包括直筒部状...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克刚，薛磊，高小磊，杨猗尧，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：