一种油类检测流量计的校准方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种油类检测流量计的校准方法及系统，涉及流量计校准技术领域，包括：获取油类检测流量计工作的环境数据，生成校准所需的标准流体；调整校准装置，输出环境配置完成信号；控制检测流体流动，记录待校准流速以及标准流速，当待校准流速超出设定的正常范围时进行二次校准处理；计算得到流速校准系数；根据流速校准系数调整油类检测流量计；比较流速确定系数范围以及流速校准系数，判断是否重复进行校准处理；本发明专利技术用于解决现有的油类检测流量计的校准方法及系统中缺少对校准环境的要求导致校准结果不够精确的问题。要求导致校准结果不够精确的问题。要求导致校准结果不够精确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油类检测流量计的校准方法及系统


[0001]本专利技术涉及流量计校准
，尤其涉及一种油类检测流量计的校准方法及系统。

技术介绍

[0002]油类检测流量计是用于测量液态油类介质流量的设备。它们是在工业和科学领域中广泛使用的重要工具，用于监测、控制和优化油类流体的运输和处理过程；在石油、化工、能源、水处理等行业中都有广泛的应用，用于确保流体流量的准确测量和流程的有效控制。
[0003]现有的技术中，通常都是直接进行校准，缺少对校准条件的限定，比如在申请公开号为“CN114608682A”的中国专利中，公开了“一种流量计的校准方法”该方案就是在没有对校准环境的要求下直接获取信号；在校准的过程中如果环境因素发生变化可能会导致校准后流量计仍有误差存在，鉴于此，有必要对现有的油类检测流量计的校准方法及系统进行优化。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种油类检测流量计的校准方法及系统，通过获取环境数据，生成标准流体；调整校准装置，记录流速数据，计算流速校准系数，调整油类检测流量计；比较流速确定系数范围以及流速校准系数，判断是否重复进行校准处理；以解决现有的油类检测流量计的校准方法及系统中缺少对校准环境的要求导致校准结果不够精确的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：第一方面，本申请提供一种油类检测流量计的校准方法，包括如下步骤：步骤S1，获取油类检测流量计工作的环境数据，基于油类检测流量计工作的环境数据生成校准所需的标准流体；步骤S2，调整校准装置，使得管道内的不同位置的标准流量计的流速差值位于设定的流速忽略范围之内，输出环境配置完成信号；步骤S3，当接收到环境配置完成信号时，将油类检测流量计放入流量计插入位置，控制检测流体流动，记录待校准流速以及标准流速，当待校准流速超出设定的正常范围时进行二次校准处理；步骤S4，对待校准流速进行筛选得到比对校准流速，通过比对校准流速与标准流速，计算得到流速校准系数，根据流速校准系数调整油类检测流量计；步骤S5，设定流速确定系数范围，比较流速确定系数范围以及流速校准系数，判断是否重复进行步骤S3至步骤S5。
[0006]进一步地，所述步骤S1包括如下子步骤：步骤S1011，获取油类检测流量计工作的环境数据，所述环境数据包括液压范围以及温度范围，将油类检测流量计工作的液压范围设定为第一液压范围，将油类检测流量计
工作的温度范围设定为第一温度范围；获取油类检测流量计检测的流体种类，将流体种类标记为检测流体；步骤S1012，搭建校准装置，所述校准装置包括底部有阀门的输入容器、管道、接收容器、增压泵以及加热元件；所述管道内配置有位于管道顶部、管道中部以及管道底部的三个标准流量计，管道还配置有预留的流量计插入位置；所述输入容器顶部配置有增压泵，输入容器的四周配置有加热元件；将输入容器通过管道与接收容器竖直连接。
[0007]进一步地，所述步骤S1还包括如下子步骤：步骤S1021，将第一单位体积的检测流体置于输入容器中，利用加热元件控制检测流体的温度处于第一温度范围之内，利用增压泵控制检测流体的液压处于第一液压范围；步骤S1022，获取单位时间内检测流体的流速，将单位时间内检测流体的流速的最小值和最大值分别设定为第一流速范围的左区间和右区间；将温度处于第一温度范围、液压处于第一液压范围以及流速处于第一流速范围内的检测流体记为标准流体。
[0008]进一步地，所述步骤S2包括如下子步骤：步骤S201，将第二单位体积的检测流体置于输入容器中，控制加热元件加热，使得检测流体的温度处于第一温度范围之内，打开阀门控制检测流体流动；步骤S202，获取单位时间内管道顶部、管道中部以及管道底部的标准流量计的流速数据，将管道顶部的流速数据标记为第一流速，将管道中部的流速数据标记为第二流速，将管道底部的流速数据标记为第三流速；步骤S203，计算流速差值，其中流速差值包括第一流速差值、第二流速差值以及第三流速差值；第一流速差值为第一流速与第二流速的差值的绝对值，第二流速差值为第二流速与第三流速的差值的绝对值，第三流速差值为第一流速与第三流速的差值的绝对值；步骤S204，设定流速忽略范围，所述流速忽略范围包括第一流速忽略范围以及第二流速忽略范围；控制增压泵给输入容器加压，直到第一流速差值与第二流速差值处于第一忽略范围之内且第三流速差值处于第二忽略范围之内时，输出环境配置完成信号。
[0009]进一步地，所述步骤S3包括如下子步骤：步骤S3011，接收环境配置完成信号，当接收到环境配置完成信号时清洁油类检测流量计以及校准装置，将油类检测流量计放入流量计插入位置；步骤S3012，将第二单位体积的检测流体置于输入容器中，控制加热元件加热，使得检测流体的温度处于第一温度范围之内；控制增压泵加压，使得检测流体的液压处于第一液压范围之内；步骤S3013，打开阀门控制标准流体流动，记录单位时间内油类检测流量计以及位于管道中部的标准流量计的流速数据；将单位时间内油类检测流量计的流速数据标记为待校准流速，将单位时间内位于管道中部的标准流量计的流速数据标记为标准流速。
[0010]进一步地，所述步骤S3还包括如下子步骤：步骤S3021，当待校准流速超出设定的正常范围时，停止校准操作，重新清洁油类检测流量计以及校准装置，进行二次校准处理；步骤S3022，当二次校准处理时待校准流速仍然超出设定的正常范围，判定该油类检测流量计出现故障，输出流量计故障信号，停止进行校准。
[0011]进一步地，所述步骤S4包括如下子步骤：
步骤S4011，建立流速数据库，所述流速数据库用于记录待校准流速以及标准流速；步骤S4012，将待校准流速按照从小到大的顺序进行排序，将排序最前以及最后的两个待校准流速删除，将剩余的待校准流速标记为比对校准流速。
[0012]进一步地，所述步骤S4还包括如下子步骤：步骤S4021，计算所有的比对校准流速的平均流速，标记为校准平均数；计算所有标准流速的平均流速，标记为标准平均数；步骤S4022，利用流速校准算法得到流速校准系数，根据流速校准系数调整油类检测流量计；所述流速校准算法配置为：L＝V标／V油；其中L为流速校准系数，V标为标准平均数，V油为校准平均数。
[0013]进一步地，所述步骤S5包括如下子步骤：步骤S501，设定流速确定系数范围；步骤S502，比较流速确定系数范围与流速校准系数，当流速校准系数属于流速确定系数范围时，结束校准步骤，输出校准完成信号；当流速校准系数超出流速确定系数范围时，重复进行步骤S3至步骤S5。
[0014]第二方面，本申请提供一种油类检测流量计的校准方法的系统，包括预处理模块、监控模块以及校准模块；所述预处理模块包括清洁单元、流体生成单元以及差值校准单元；所述清洁单元用于清洁油类检测流量计以及校准装置；所述流体生成单元用于生成标准流体；所述差值校准单元用于控制管道内的流速差值位于设定的流速忽略范围之内；所述监控模块包括数据采集单元、故障处理单元以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油类检测流量计的校准方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，获取油类检测流量计工作的环境数据，搭建校准装置，所述校准装置包括底部有阀门的输入容器、管道、接收容器、增压泵以及加热元件；所述管道内配置有位于管道顶部、管道中部以及管道底部的三个标准流量计，管道还配置有预留的流量计插入位置；所述输入容器顶部配置有增压泵，输入容器的四周配置有加热元件；将输入容器通过管道与接收容器竖直连接；基于油类检测流量计工作的环境数据生成校准所需的标准流体；步骤S2，调整校准装置，使得管道内的不同位置的标准流量计的流速差值位于设定的流速忽略范围之内，输出环境配置完成信号；步骤S3，当接收到环境配置完成信号时，将油类检测流量计放入流量计插入位置，控制检测流体流动，记录待校准流速以及标准流速，当待校准流速超出设定的正常范围时进行二次校准处理；步骤S4，对待校准流速进行筛选得到比对校准流速，通过比对校准流速与标准流速，计算得到流速校准系数，根据流速校准系数调整油类检测流量计；步骤S5，设定流速确定系数范围，比较流速确定系数范围以及流速校准系数，判断是否重复进行步骤S3至步骤S5。2.根据权利要求1所述的一种油类检测流量计的校准方法，其特征在于，所述步骤S1包括如下子步骤：步骤S1011，获取油类检测流量计工作的环境数据，所述环境数据包括液压范围以及温度范围，将油类检测流量计工作的液压范围设定为第一液压范围，将油类检测流量计工作的温度范围设定为第一温度范围；获取油类检测流量计检测的流体种类，将流体种类标记为检测流体。3.根据权利要求2所述的一种油类检测流量计的校准方法，其特征在于，所述步骤S1还包括如下子步骤：步骤S1021，将第一单位体积的检测流体置于输入容器中，利用加热元件控制检测流体的温度处于第一温度范围之内，利用增压泵控制检测流体的液压处于第一液压范围；步骤S1022，获取单位时间内检测流体的流速，将单位时间内检测流体的流速的最小值和最大值分别设定为第一流速范围的左区间和右区间；将温度处于第一温度范围、液压处于第一液压范围以及流速处于第一流速范围内的检测流体记为标准流体。4.根据权利要求3所述的一种油类检测流量计的校准方法，其特征在于，所述步骤S2包括如下子步骤：步骤S201，将第二单位体积的检测流体置于输入容器中，控制加热元件加热，使得检测流体的温度处于第一温度范围之内，打开阀门控制检测流体流动；步骤S202，获取单位时间内管道顶部、管道中部以及管道底部的标准流量计的流速数据，将管道顶部的流速数据标记为第一流速，将管道中部的流速数据标记为第二流速，将管道底部的流速数据标记为第三流速；步骤S203，计算流速差值，其中流速差值包括第一流速差值、第二流速差值以及第三流速差值；第一流速差值为第一流速与第二流速的差值的绝对值，第二流速差值为第二流速与第三流速的差值的绝对值，第三流速差值为第一流速与第三流速的差值的绝对值；步骤S204，设定流速忽略范围，所述流速忽略范围包括第一流速忽略范围以及第二流
速忽略范围；控制增压泵给输入容器加压，直到第一流速差值与第二流速差值处于第一忽略范围之内且第三流速差值处于第二忽略范围之内时，输出环境配置完成信号。5.根据权利要求4所述的一种油类检测流量计的校准方法，其特征在于，所述步骤S3包括如下子步骤：步骤S3011，接收环境配置完成信号，当接收到环境配置完成信号时清洁油类检测流量计以及校准装置，将油类检测流量计放入流量计插入位置；步骤S3012，将第二单位体积的检测流体置于输入容器中，控制加热元件加热，使得检测流体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭朋，
申请(专利权)人：上海扬基电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：