一种流量系数的校验方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:38822617 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-15 20:01
本发明专利技术公开了一种流量系数的校验方法、装置、设备及存储介质,该方法包括:在开发阶段中,若节流阀中具有特定结构的节流口,则对节流口的各项工况参数检测参数值,节流口配置有原始流量系数与开发目标;若工况参数的参数值表征节流口为薄壁孔,则分别查询在结构下、表征各项工况参数与流量系数之间相关性的相关函数;将各个参数值代入相关函数中进行运算,得到各项工况参数的影响因子;依据所有影响因子对原始流量系数进行调整,获得目标流量系数;对目标流量系数校验是否符合开发目标。实现原始流量系数自适应校准,使得校准后的目标流量系数适配节流口的特定结构,提高目标流量系数的精确度,从而提高开发工作的效率。从而提高开发工作的效率。从而提高开发工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种流量系数的校验方法、装置、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及液压的
,尤其涉及一种流量系数的校验方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]节流阀广泛应用于液压控制回路中,其可以改变节流口通孔的通流面积来实现流量控制,常被用来调节执行液压控制回路中的运动速度。
[0003]阀类元件中的通孔主要分为薄壁孔、短孔与细长孔,由于薄壁孔的流程短,流量稳定,所以节流阀的节流口适合做成薄壁孔。
[0004]由于加工工艺的限制,标准的薄壁孔口加工比较困难,因此,厂商根据自己的技术特点和加工能力,设计特定结构的通孔,作为节流阀的节流口,使加工难度降低又能达到薄壁孔的效果。
[0005]设计人员在开发节流阀时,通常使用标准的估算方法预测节流口的流量系数,从而分析节流口的流量压力特性,但节流口的结构样式较多,偏离标准的估算方法,导致计算的流量系数精确度较低,降低了开发工作的效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种流量系数的校验方法、装置、设备及存储介质,以解决如何提高预测节流口流量系数的精确度、以提高开发工作效率的问题。
[0007]根据本专利技术的一方面,提供了一种流量系数的校验方法,包括:
[0008]在开发阶段中,若节流阀中具有特定结构的节流口,则对所述节流口的各项工况参数检测参数值,所述节流口配置有原始流量系数与开发目标;
[0009]若所述工况参数的参数值表征所述节流口为薄壁孔,则分别查询在所述结构下、表征各项所述工况参数与流量系数之间相关性的相关函数;
[0010]将各个所述参数值代入所述相关函数中进行运算,得到各项所述工况参数的影响因子;
[0011]依据所有所述影响因子对所述原始流量系数进行调整,获得目标流量系数;
[0012]对所述目标流量系数校验是否符合所述开发目标。
[0013]根据本专利技术的另一方面,提供了一种流量系数的校验装置,包括:
[0014]工况参数检测模块,用于在开发阶段中,若节流阀中具有特定结构的节流口,则对所述节流口的各项工况参数检测参数值,所述节流口配置有原始流量系数与开发目标;
[0015]相关函数查询模块,用于若所述工况参数的参数值表征所述节流口为薄壁孔,则分别查询在所述结构下、表征各项所述工况参数与流量系数之间相关性的相关函数;
[0016]影响因子计算模块,用于将各个所述参数值代入所述相关函数中进行运算,得到各项所述工况参数的影响因子;
[0017]流量系数调整模块,用于依据所有所述影响因子对所述原始流量系数进行调整,
获得目标流量系数;
[0018]开发目标校验模块,用于对所述目标流量系数校验是否符合所述开发目标。
[0019]根据本专利技术的另一方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括:
[0020]至少一个处理器;以及
[0021]与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
[0022]所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序,所述计算机程序被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行本专利技术任一实施例所述的流量系数的校验方法。
[0023]根据本专利技术的另一方面,提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序用于使处理器执行时实现本专利技术任一实施例所述的流量系数的校验方法。
[0024]在本实施例中,在开发阶段中,若节流阀中具有特定结构的节流口,则对节流口的各项工况参数检测参数值,节流口配置有原始流量系数与开发目标;若工况参数的参数值表征节流口为薄壁孔,则分别查询在结构下、表征各项工况参数与流量系数之间相关性的相关函数;将各个参数值代入相关函数中进行运算,得到各项工况参数的影响因子;依据所有影响因子对原始流量系数进行调整,获得目标流量系数;对目标流量系数校验是否符合开发目标。针对特定结构的节流口可以设定相应的工况参数,以该工况参数对原始流量系数造成影响的影响因子调节原始流量系数,实现原始流量系数自适应校准,使得校准后的目标流量系数适配节流口的特定结构,提高目标流量系数的精确度,从而提高开发工作的效率。
[0025]应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是根据本专利技术实施例一提供的一种流量系数的校验方法的流程图;
[0028]图2是根据本专利技术实施例一提供的一种节流口的爆炸图;
[0029]图3是根据本专利技术实施例一提供的一种节流口的剖面图;
[0030]图4是根据本专利技术实施例二提供的一种流量系数的校验方法的流程图;
[0031]图5是根据本专利技术实施例三提供的一种流量系数的校验方法的流程图;
[0032]图6是根据本专利技术实施例四提供的一种流量系数的校验装置的结构示意图;
[0033]图7是实现本专利技术实施例五提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是
本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。
[0035]需要说明的是,本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0036]实施例一
[0037]图1为本专利技术实施例一提供的一种流量系数的校验方法的流程图,该方法可以由流量系数的校验装置来执行,该流量系数的校验装置可以采用硬件和/或软件的形式实现,该流量系数的校验装置可配置于电子设备中。如图1所示,该方法包括:
[0038]步骤101、在学习阶段中,若节流阀中具有特定结构的节流口,则对节流口的各项工况参数设置指定的参数值。
[0039]在本实施例中,可以定义学习阶段,即,离线对节流阀中具有特定结构的节流口学习表征各本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量系数的校验方法,其特征在于,包括:在开发阶段中,若节流阀中具有特定结构的节流口,则对所述节流口的各项工况参数检测参数值,所述节流口配置有原始流量系数与开发目标;若所述工况参数的参数值表征所述节流口为薄壁孔,则分别查询在所述结构下、表征各项所述工况参数与流量系数之间相关性的相关函数;将各个所述参数值代入所述相关函数中进行运算,得到各项所述工况参数的影响因子;依据所有所述影响因子对所述原始流量系数进行调整,获得目标流量系数;对所述目标流量系数校验是否符合所述开发目标。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述节流口的结构包括阀芯与阀套,所述阀芯相对所述阀套轴向运动;在油液流动的方向上,所述阀芯的末端为锥形,所述阀芯的末端上具有通孔;所述工况参数包括所述阀芯的末端的夹角、所述通孔的长径比、所述通孔的孔径、所述阀芯的管径与油液的粘度;其中,在所述通孔的长径比小于或等于预设的第一阈值时,所述节流口为薄壁孔,所述第一阈值大于0且小于1;所述阀芯的管径与所述阀套的管径相等;所述阀套上具有限位结构,所述限位结构用于限制所述阀芯相对所述阀套轴向运动的范围。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述影响因子包括第一因子、第二因子、第三因子、第四因子与第五因子;所述相关函数包括第一线性函数、第二线性函数、第三线性函数、第四线性函数与第五线性函数,所述第一线性函数中的变量为所述夹角的半值的余弦值,所述第二线性函数中的变量为所述长径比,所述第三线性函数中的变量为所述孔径,所述第四线性函数中的变量为所述阀芯的管径的倒数,所述第五线性函数中的变量为所述粘度的倒数,所述第一线性函数、所述第二线性函数、所述第三线性函数与所述第四线性函数的斜率均为正数,所述第五线性函数的斜率为负数;所述将各个所述参数值代入所述相关函数中进行运算,得到各项所述工况参数的影响因子,包括:将所述夹角的参数值代入所述第一线性函数中进行运算,得到所述夹角的第一因子;将所述长径比代入所述第二线性函数中进行运算,得到所述长径比的第二因子;将所述孔径代入所述第三线性函数中进行运算,得到所述孔径的第三因子;将所述阀芯的管径代入所述第四线性函数中进行运算,得到所述阀芯的管径的第四因子;将所述粘度的参数值代入所述第五线性函数中进行运算,得到所述粘度的第五因子;所述依据所有所述影响因子对所述原始流量系数进行调整,获得目标流量系数,包括:计算所述原始流量系数、所述第一因子、所述第二因子、所述第三因子、所述第四因子与所述第五因子之间的乘积,作为目标流量系数。4.根据权利要求1

3中任一项所述的方法,其特征在于,还包括:在学习阶段中,若节流阀中具有特定结构的节流口,则对所述节流口的各项工况参数
设置默认的参数值;依次将各项所述工况参数设置为变量、多次修改所述变量的参数值,得到多组参照组;依据各组所述参照组的参数值对所述节流口建立有限元模型;对所述有限元模型仿真流经油液,以模拟所述节流口出口处的通流流量;若所述工况参数的参数值表征所述节流口为薄...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘楷谢啊奋劳宏才陈鹏曾广胜吴凯平张世林
申请(专利权)人:广州汇通液压研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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