一种羊毛丰收系统技术方案

本发明专利技术涉及羊毛处理装置技术领域，且公开了一种羊毛丰收系统，包括：处理箱，所述处理箱的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有外筒，所述外筒的内部下表面固定连接有固定圆块，所述固定圆块的外表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有转动圆块，所述转动圆块的上表面固定连接有内筒，所述内筒的侧壁均匀开设有若干组通孔，所述箱体的内壁转动连接有转动轴二，所述转动轴二的外表面与外筒的内壁转动连接。该种羊毛丰收系统，能够有效对羊毛进行除油脂，方便羊毛后期的加工，通过离心力的作用、热水以及持续的较高温度，提高其除油脂的效率，能够有效的保证羊毛表面的洁净，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛丰收系统


[0001]本专利技术涉及羊毛处理装置
，具体为一种羊毛丰收系统。

技术介绍

[0002]羊毛主要由蛋白质组成，人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品，羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。
[0003]现有的羊毛在进行加工使用之前，需要对羊毛进行清理，防止油脂和尘土等杂质颗粒物掺杂在羊毛中，对羊毛进行除杂时，大多通过人工翻动羊毛的形式对其进行除杂工作，该种方式，不但耗费人力，而其通过人工翻动不能够有效的除杂，使得羊毛内部还是含有部分尘土等杂质颗粒物，导致后期还需要进行清理，较为麻烦，同时羊毛表面的油脂大多通过清水进行清洗的方式，清水清洗不能够完全的去除油脂，油脂不溶于正常温度的水中，从而导致油脂依旧附着在羊毛的表面，达不到除油脂的目的，同时在除油脂和除杂的过程中，需要工人来回运输羊毛，耗费人力的同时清理过羊毛因为外界因素的影响，会再次掺杂杂物，从而需要再次清理，使得清理工作繁多，影响对羊毛的清理效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种羊毛丰收系统，具备能够有效的对羊毛进行除油脂和除杂工作，同时无需利用过多的人力的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种羊毛丰收系统，包括：处理箱，所述处理箱的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有外筒，所述外筒的内部下表面固定连接有固定圆块，所述固定圆块的外表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有转动圆块，所述转动圆块的上表面固定连接有内筒，所述内筒的侧壁均匀开设有若干组通孔，所述箱体的内壁转动连接有转动轴二，所述转动轴二的外表面与外筒的内壁转动连接，所述转动轴二的上端外表面与内筒的底部固定连接，所述转动轴二的另一端固定连接外部驱动源，所述箱体的内壁两侧均固定安装有加热管，且加热管设置有多组。
[0006]优选的，所述处理箱的内壁固定连接有内框，所述内框的内壁转动连接有转动轴一，所述转动轴一的两端外表面与处理箱的内壁转动连接，所述转动轴一在内框内部的外表面均匀固定连接有搅拌叶片，所述处理箱的两侧均开设有槽口，所述槽口贯穿内框的两侧，所述槽口的内部固定安装有风机一，所述风机一的相对侧设置有挡板，且挡板上开设有方槽，所述挡板的内壁与槽口的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述内框的上表面活动连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有固定管，所述固定管的外表面套接有连接软管，所述连接软管的上端固定连接有输送块，所述输送块的内部另一侧固定安装有风机二，所述输送块的内部固定连接有滤板，所述输送块的下表面固定连接有出料框，且出料框设置在滤板的侧边。
[0008]优选的，所述箱体的上表面活动连接有箱盖，所述箱体的一侧固定连接有出水管，所述出水管的一端伸入外筒的内部，所述出水管的外表面固定安装有单向阀。
[0009]优选的，所述内框的下表面均匀开设有漏孔。
[0010]优选的，所述处理箱的内部下表面固定连接有斜板，所述处理箱的外侧开设有出尘口，且出尘口设置在斜板的一侧。
[0011]优选的，所述处理箱的上表面两侧均固定连接有L型支撑块，所述L型支撑块的相对侧固定连接有输送块。
[0012]优选的，所述出料框设置在内筒的正上方，所述滤板呈45
°
倾斜设置。
[0013]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该种羊毛丰收系统，通过设置转动轴二、内筒、外筒、通孔、加热管、固定圆块和转动圆块，对羊毛进行除油脂时，通过把羊毛置于内筒内部，且向内筒内加入适量的热水，通过内筒上开设的通孔，使得热水充满内筒和外筒，此时利用外部驱动源带动转动轴二进行工作，带动内筒进行转动，利用内筒产生的离心力，以及热水对油脂的融化，使得油脂脱离羊毛，在转动的同时，通过外部装置控制加热管工作，使得热水保持其温度，加快除油脂的效率，利用完的热水通过出水管排出，此时可二次加入热水，重复上述操作，对羊毛清洗，保证羊毛表面的洁净，清洗完成后，通过出水管再次排出，此时通过控制加热管的温度，使得其温度升高，对内筒内部的羊毛进行烘干，该结构的设置，能够有效对羊毛进行除油脂，方便羊毛后期的加工，通过离心力的作用、热水以及持续的较高温度，提高其除油脂的效率，能够有效的保证羊毛表面的洁净，提高装置的实用性。
[0014]2、该种羊毛丰收系统，通过设置内框、转动轴一、搅拌叶片和风机一，当对羊毛进行除杂时，通过把羊毛置于内框内部，利用外部驱动源带动转动轴一进行转动，从而转动轴一带动搅拌叶片对内框内部的羊毛进行翻转，此时，通过内框两侧设置的风机一，吹动翻转的羊毛，从而使得羊毛之间掺杂的尘土等杂质颗粒从内框底部开设的漏孔处掉落，通过搅拌叶片对羊毛的翻转，以及风机一提供的风力，从而完成对羊毛的除杂工作，该结构的设置，能够有效的对羊毛的除杂，无需使用人力手工除杂，提高其除杂的效率，同时提高羊毛的纯度，同时在风机一前设置挡板，能够有效的控制羊毛在内框内部进行活动，防止羊毛飞出内框。
[0015]3、该种羊毛丰收系统，通过设置输送块、滤板、风机二、出料框、连接软管和固定管，当羊毛除杂完成后，转动轴一和风机一不停止工作，此时风机二反向转动，产生吸引力，通过输送块、连接软管和固定管的配合，把内框内部的羊毛送入输送块的内部，从而形成类似吸尘器的工作原理，由于风机二之前设置以45
°
倾斜的滤板，通过滤板，使得羊毛通过出料框送入后续的加工装置内，进行后续的加工，该结构的设置，通过设置类似吸尘器的原理的装置，实现把羊毛从而内框内部取出的目的，从而避免无需人工进行手动取出，节省人力，同时提高装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术装置整体结构示意图；图2为本专利技术处理箱正剖结构示意图；图3为本专利技术处理箱侧剖结构示意图；
图4为本专利技术输送块剖面结构示意图；图5为本专利技术箱体剖面结构示意图；图6为本专利技术图5中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、处理箱；2、箱体；3、出尘口；4、顶盖；5、L型支撑块；6、出水管；7、单向阀；8、槽口；9、挡板；10、风机一；11、固定管；12、连接软管；13、转动轴一；14、搅拌叶片；15、漏孔；16、斜板；17、输送块；18、滤板；19、风机二；20、出料框；21、箱盖；22、加热管；23、转动轴二；24、内筒；25、外筒；26、通孔；27、固定圆块；28、转动圆块；29、圆槽；30、内框。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛丰收系统，其特征在于，包括：处理箱（1），所述处理箱（1）的一侧固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内部固定连接有外筒（25），所述外筒（25）的内部下表面固定连接有固定圆块（27），所述固定圆块（27）的外表面开设有圆槽（29），所述圆槽（29）的内壁转动连接有转动圆块（28），所述转动圆块（28）的上表面固定连接有内筒（24），所述内筒（24）的侧壁均匀开设有若干组通孔（26），所述箱体（2）的内壁转动连接有转动轴二（23），所述转动轴二（23）的外表面与外筒（25）的内壁转动连接，所述转动轴二（23）的上端外表面与内筒（24）的底部固定连接，所述转动轴二（23）的另一端固定连接外部驱动源，所述箱体（2）的内壁两侧均固定安装有加热管（22），且加热管（22）设置有多组。2.根据权利要求1所述的一种羊毛丰收系统，其特征在于：所述处理箱（1）的内壁固定连接有内框（30），所述内框（30）的内壁转动连接有转动轴一（13），所述转动轴一（13）的两端外表面与处理箱（1）的内壁转动连接，所述转动轴一（13）在内框（30）内部的外表面均匀固定连接有搅拌叶片（14），所述处理箱（1）的两侧均开设有槽口（8），所述槽口（8）贯穿内框（30）的两侧，所述槽口（8）的内部固定安装有风机一（10），所述风机一（10）的相对侧设置有挡板（9），且挡板（9）上开设有方槽，所述挡板（9）的内壁与槽口（8）的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种羊毛丰收系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国方，
申请(专利权)人：浙江天源网业有限公司，
类型：发明
国别省市：