程控式步进衰减器制造技术

本发明专利技术涉及步进衰减器技术领域，具体的说是程控式步进衰减器，包括传输线组件、弹性接触组件和衰减器主腔体，所述传输线组件的一端和弹性接触组件相接触，所述传输线组件位于衰减器主腔体内，所述衰减器主腔体内设有多个匹配于传输线组件的变径腔体。本发明专利技术区别于现有衰减器采用传输线过渡补偿方式，本发明专利技术结构采用主腔体变径补偿方式，使传输线不存在过渡段，避免了随着频率的升高，传输线变径段宽度减小带来的结构强度问题，一定程度上降低了加工的难度，进而改善了产品的回波损耗性能。进而改善了产品的回波损耗性能。进而改善了产品的回波损耗性能。

【技术实现步骤摘要】
程控式步进衰减器


[0001]本专利技术涉及步进衰减器
，具体的说是程控式步进衰减器。

技术介绍

[0002]程控步进衰减器作为微波无源器件，在信号测试系统中是具有十分重要的地位，较宽工作频带，高回波损耗以及高精度衰减可以对系统的输入信号电平进行调节、对系统的输出信号功率进行控制以及阻抗匹配，目程控步进衰减器应用于信号源、频谱仪、网络分析仪、测量接收机等自动测试系统中。
[0003]目前程控步进衰减器一般采用电磁阀驱动顶杆带动传输线在直通片和衰减片之间来回切换，信号传输模式为同轴转边缘线，但是同轴和边缘线接触部位，边缘线与其固定支撑部位，边缘线与直通线接触部位均会产生信号的不连续，从而影响产品的回波损耗性能。
[0004]申请号为CN202110341592.3设计了一种改善电压驻波比的传输线及程控步进衰减器，通过对传输线过渡段采用变径的方式进行阻抗匹配减小传输信号的反射，进而改善产品的回波损耗性能，但是由于传输线存在变径段，且变径段宽度小于传输段，同时变径段与支撑架需要进行固定，因此变径式的传输线加工难度很大，随着频率的升高，传输段的宽度会对应减少，即变径段宽度也会相应减小，因此变径段强度会减弱，在实际应用中存在一定隐患和风险。
[0005]因此亟需程控式步进衰减器解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术中的随着频率的升高，因此变径段强度会减弱的问题，提供一种程控式步进衰减器，具体技术方案如下：
[0007]程控式步进衰减器，包括传输线组件、弹性接触组件和衰减器主腔体，所述传输线组件的一端和弹性接触组件相接触，所述传输线组件位于衰减器主腔体内，所述衰减器主腔体内设有多个匹配于传输线组件的变径腔体。
[0008]通过上述技术方案，区别于现有衰减器采用传输线过渡补偿方式，本专利技术结构采用主腔体变径补偿方式，使传输线不存在过渡段，避免了随着频率的升高，传输线变径段宽度减小带来的结构强度问题，一定程度上降低了加工的难度，进而改善了产品的回波损耗性能。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述传输线组件包括多组侧边部，相邻两组所述侧边部之间设置有中间部；
[0010]所述侧边部包括第一传输线、第一传输线介质支撑以及第一传输线介质支撑用销钉，所述第一传输线介质支撑用销钉贯穿第一传输线并与第一传输线介质支撑连接；
[0011]所述中间部包括直通片、直通片介质支撑以及直通片介质支撑用销钉，所述直通片介质支撑用销钉贯穿直通片并与直通片介质支撑连接。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述弹性接触组件包括弹性体和变径导体，所述变径导体的一端贴合第一传输线，所述变径导体的另一端连接于弹性体，所述弹性体处于压缩状态并驱动变径导体对第一传输线挤压。
[0013]通过上述技术方案，区别于现有衰减器采用一体式弹簧接头与传输线接触方式，本专利技术结构采用弹性体与变径导体两体组合方式与传输线进行接触，避免了一体式弹簧接头加工难度大问题，同时采用的弹性体的压缩量浮动大，大大提高了传输线与弹性接触组件接触的容差，提高了产品的装配的可靠性。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述变径腔体包括依次连接的第一传输线匹配段、第一传输线介质支撑变径段、直通片匹配段以及直通片介质支撑变径段，所述第一传输线介质支撑变径段与第一传输线介质支撑相匹配，所述直通片介质支撑变径段与直通片介质支撑相匹配，所述第一传输线匹配段与第一传输线相匹配，所述直通片匹配段与直通片相匹配。
[0015]通过上述技术方案，保证变径腔体与传输线组件的匹配度，以此提升变径腔体对传输线组件的限位效果。
[0016]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一传输线和直通片宽度相等，所述直通片与第一传输线平行设置。
[0017]通过上述技术方案，能够保证第一传输线和直通片的接触面积。
[0018]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一传输线开有第一通孔，所述第一传输线介质支撑开有第一盲孔，所述第一传输线介质支撑用销钉贯穿第一通孔插入第一盲孔内。
[0019]通过上述技术方案，保证对第一传输线的固定效果。
[0020]作为本专利技术进一步的技术方案，所述直通片开有第二通孔，所述直通片介质支撑开有第二盲孔，所述直通片介质支撑用销钉贯穿第二通孔插入第二盲孔内。
[0021]通过上述技术方案，保证对直通片的固定效果。
[0022]作为本专利技术进一步的技术方案，所述直通片开有定位孔，所述直通片介质支撑表面设置有与定位孔相匹配的定位凸台。
[0023]通过上述技术方案，提升直通片在安装时的便利性。
[0024]所述衰减器主腔体上放置有衰减片，所述第一传输线与驱动顶杆连接。
[0025]通过上述技术方案，第一传输线受驱动顶杆的驱动在衰减片和直通片来回切换，提升装置衰减和直通性能测试的便利性。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]1、使传输线不存在过渡段，避免了随着频率的升高，传输线变径段宽度减小带来的结构强度问题，一定程度上降低了加工的难度，进而改善了产品的回波损耗性能，同时采用主腔体变径补偿的方式，通过对第一传输线介质支撑以及直通片介质支撑进行限位，能够在第一传输线宽度减少的情况下保证对其的限位效果。
[0028]2、采用弹性体与变径导体两体组合方式与传输线进行接触，避免了一体式弹簧接头加工难度大问题，同时采用的弹性体的压缩量浮动大，大大提高了传输线与弹性接触组件接触的容差，提高了产品的装配的可靠性。
附图说明
[0029]图1示出了本专利技术整体剖面的结构示意图；
[0030]图2示出了本专利技术图1中传输线组件的M
‑
M处剖面示意图；
[0031]图3示出了本专利技术弹性接触组件的结构示意图；
[0032]图4示出了本专利技术衰减器主腔体的结构示意图；
[0033]图5示出了本专利技术第一传输线的结构示意图；
[0034]图6示出了本专利技术直通片的结构示意图；
[0035]图7示出了本专利技术第一传输线用介质支撑结构示意图；
[0036]图8示出了本专利技术直通片用介质支撑的结构示意图；
[0037]图9示出了本专利技术程控步进衰减器检测时的结构示意图。
[0038]附图说明：1、传输线组件；2、弹性接触组件；3、衰减器主腔体；4、第一传输线；5、第一传输线介质支撑；6、第一传输线介质支撑用销钉；7、直通片；8、直通片介质支撑；9、直通片介质支撑用销钉；10、弹性体；11、变径导体；12、第一传输线匹配段；13、第一传输线介质支撑变径段；14、直通片匹配段；15、直通片介质支撑变径段；16、第一通孔；17、第二通孔；18、定位孔；19、第一盲孔；20、第二盲孔；21、定位凸台；22、驱动顶杆；23、衰减片。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.程控式步进衰减器，其特征在于，包括传输线组件(1)、弹性接触组件(2)和衰减器主腔体(3)，所述传输线组件(1)的一端和弹性接触组件(2)相接触，所述传输线组件(1)位于衰减器主腔体(3)内，所述衰减器主腔体(3)内设有多个匹配于传输线组件(1)的变径腔体。2.根据权利要求1所述的程控式步进衰减器，其特征在于：所述传输线组件(1)包括多组侧边部，相邻两组所述侧边部之间设置有中间部；所述侧边部包括第一传输线(4)、第一传输线介质支撑(5)以及第一传输线介质支撑用销钉(6)，所述第一传输线介质支撑用销钉(6)贯穿第一传输线(4)并与第一传输线介质支撑(5)连接；所述中间部包括直通片(7)、直通片介质支撑(8)以及直通片介质支撑用销钉(9)，所述直通片介质支撑用销钉(9)贯穿直通片(7)并与直通片介质支撑(8)连接。3.根据权利要求2所述的程控式步进衰减器，其特征在于：所述弹性接触组件(2)包括弹性体(10)和变径导体(11)，所述变径导体(11)的一端贴合第一传输线(4)，所述变径导体(11)的另一端连接于弹性体(10)，所述弹性体(10)处于压缩状态并驱动变径导体(11)对第一传输线(4)挤压。4.根据权利要求3所述的程控式步进衰减器，其特征在于：所述变径腔体包括依次连接的第一传输线匹配段(12)、第一传输线介质支撑变径段(13)、直通片匹配段(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊泉，杜如民，周智文，
申请(专利权)人：上海航天科工电器研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：