快速施工砌块机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑加工技术领域，公开了快速施工砌块机，包括外壳，所述外壳的内部下方固定安装有底座，所述底座包括底板，所述底板的内部开设有烘干槽和滑轨，且所述滑轨的中部套接有垫板，所述垫板的两侧底部安装有齿板，所述齿板的底部连接有齿轮，所述齿轮的两端转动安装在底板上，且所述齿轮的外端连接有电机，所述底板的一侧连接有进气管。通过在底座的内部开设烘干槽和滑轨，并在滑轨的内部滑动安装垫板，使垫板的底部两侧与齿轮进行啮合，便于通过电机驱动垫板在底板上滑动上下料，便于装置的便捷使用，避免砖块重量过重且无法逐一取下时影响加工效率，且便于对垫板进行更换和清理，保证装置使用过程中的便捷性。保证装置使用过程中的便捷性。保证装置使用过程中的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
快速施工砌块机


[0001]本技术涉及建筑加工
，具体为快速施工砌块机。

技术介绍

[0002]砌块是建筑工程中常用的墙体砌筑材料，它是由混凝土、工业废料或其他杂料等多种材料混合制成，使用它进行墙体砌筑能够有有效提高砌筑速度，且实现了废物利用的环保原则。
[0003]在工程中，需要使用砌块机进行砌块的制造以供应工人的建筑工作使用，砌块机的模具托架上堆叠若干层的砖块后，由叉车移走该托架，再通过人工在叠板机落板工位上放置新的空托架，依此循环，速度慢、精度差，加工效率低；且托架自重较大，操作不当易出现生产事故，导致人身损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供快速施工砌块机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：快速施工砌块机，包括外壳，所述外壳的内部下方固定安装有底座，所述底座包括底板，所述底板的内部开设有烘干槽和滑轨，且所述滑轨的中部套接有垫板，所述垫板的两侧底部安装有齿板，所述齿板的底部连接有齿轮，所述齿轮的两端转动安装在底板上，且所述齿轮的外端连接有电机，所述底板的一侧连接有进气管，所述底座的上方安装有模具，所述模具的内部安装有切割机构和加压机构，且所述加压机构的上端安装有液压推杆，所述液压推杆的上端连接在外壳上。
[0006]可选的，所述模具包括边框，所述边框的上端安装有第一连接板，且所述第一连接板的底部四角处均连接有电动推杆。
[0007]可选的，所述切割机构包括第二连接板，所述第二连接板的底部连接有切刀，且所述第二连接板的中部开设有安装孔。
[0008]可选的，所述加压机构包括第三连接板，所述第三连接板的底部连接有连接杆，所述连接杆穿透在安装孔内部，且所述连接杆的底部连接有压板，所述连接杆的上方外侧套接有弹簧，所述弹簧的底端连接在第二连接板上表面。
[0009]可选的，所述切刀的底部设有尖刃，且所述切刀的宽度值与边框的内部宽度值一致。
[0010]可选的，所述压板套接在切刀的内部，且所述连接杆的长度值大于切刀的长度值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该快速施工砌块机，通过在底座的内部开设烘干槽和滑轨，并在滑轨的内部滑动安装垫板，使垫板的底部两侧与齿轮进行啮合，便于通过电机驱动垫板在底板上滑动上下料，便于装置的便捷使用，避免砖块重量过重且无法逐一取下时影响加工效率，且便于对垫板进行更换和清理，保证装置使用过程中的便捷性。
[0013]2、该快速施工砌块机，通过在底座的上方安装模具、切割机构和加压机构，便于通过切割机构和加压机构在模具的内部滑动，对模具内部的原料进行挤压和切割，使原料形成等大的独立块状，便于对砖块进行加工和生产，提高装置的加工效率和加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术快速施工砌块机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术快速施工砌块机的模具示意图；
[0016]图3为本技术快速施工砌块机的模具爆炸示意图；
[0017]图4为本技术快速施工砌块机的底座示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、底座；21、底板；22、烘干槽；23、滑轨；24、垫板；25、齿板；26、齿轮；27、电机；28、进气管；3、模具；31、边框；32、第一连接板；33、电动推杆；4、切割机构；41、第二连接板；42、切刀；43、安装孔；5、加压机构；51、第三连接板；52、连接杆；53、压板；54、弹簧；6、液压推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供快速施工砌块机，包括外壳1，外壳1的内部下方固定安装有底座2，底座2包括底板21，底板21的内部开设有烘干槽22和滑轨23，且滑轨23的中部套接有垫板24，垫板24的两侧底部安装有齿板25，齿板25的底部连接有齿轮26，齿轮26的两端转动安装在底板21上，且齿轮26的外端连接有电机27，底板21的一侧连接有进气管28，底座2的上方安装有模具3，模具3的内部安装有切割机构4和加压机构5，且加压机构5的上端安装有液压推杆6，液压推杆6的上端活动连接在外壳1上，并通过电动推杆33将底座2与模具3进行固定连接。
[0021]模具3包括边框31，边框31的上端安装有第一连接板32，且第一连接板32的底部四角处均连接有电动推杆33，边框31在第一连接板32和电动推杆33的连接下固定在外壳1的内侧，将模具3连接在底座2的上方，并与外壳1进行固定，使电动推杆33带动边框31和第一连接板32在底座2的上方进行移动，使底座2和模具3之间进行连接分离，便于对原料进行加工。
[0022]切割机构4包括第二连接板41，第二连接板41的底部连接有切刀42，且第二连接板41的中部开设有安装孔43，切刀42与模具3的内部宽度值一致，便于切割机构4在模具3的内部进行移动时对模具3内部的原料进行等切，使原料形成大小一致的块状，便于砖块的成型。
[0023]加压机构5包括第三连接板51，第三连接板51的底部连接有连接杆52，连接杆52穿透在安装孔43内部，且连接杆52的底部连接有压板53，连接杆52的上方外侧套接有弹簧54，弹簧54的底端连接在第二连接板41上表面，压板53随着连接杆52在切割机构4的内侧进行滑动，对模具3内部的原料进行充分挤压，便于原料的成型和脱水，且连接杆52外侧的弹簧
54在与切割机构4进行连接时，将切割机构4进行推挤在压板53上方，便于切割机构4和加压机构5同时下移的过程中首先进行切刀42的切割，便于砖块的成型。
[0024]切刀42的底部设有尖刃，且切刀42的宽度值与边框31的内部宽度值一致，切刀42的底部尖刃便于在对原料切割时保持锋利，便于原料的成型。
[0025]压板53套接在切刀42的内部，且连接杆52的长度值大于切刀42的长度值，通过压板53与切刀42的安装，便于对模具3内部的原料进行挤压和切割，使原料在成型过程中形成等大的块状，便于保证砖块加工过程中的均匀一致。
[0026]工作原理：使用本装置时，在外壳1的内部下方安装底座2，使底座2的一侧通过进气管28连接有蒸汽装置对垫板24进行加热，并在底座2的上方悬挂安装模具3、切割机构4和加压机构5，使切割机构4和加压机构5交叉后均套接在模具3的内部上方，并通过液压推杆6进行提拉伸缩，使用时将切割机构4和加压机构5拉出模具3的内部，使边框31与底座2进行紧密连接，并向模具3的内部进行砖土原料的填充，随后通过液压推杆6对切割机构4和加压机构5进行挤压，使切刀42对模具3内部的原料进行切块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速施工砌块机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内部下方固定安装有底座（2），所述底座（2）包括底板（21），所述底板（21）的内部开设有烘干槽（22）和滑轨（23），且所述滑轨（23）的中部套接有垫板（24），所述垫板（24）的两侧底部安装有齿板（25），所述齿板（25）的底部连接有齿轮（26），所述齿轮（26）的两端转动安装在底板（21）上，且所述齿轮（26）的外端连接有电机（27），所述底板（21）的一侧连接有进气管（28），所述底座（2）的上方安装有模具（3），所述模具（3）的内部安装有切割机构（4）和加压机构（5），且所述加压机构（5）的上端安装有液压推杆（6），所述液压推杆（6）的上端连接在外壳（1）上。2.根据权利要求1所述的快速施工砌块机，其特征在于，所述模具（3）包括边框（31），所述边框（31）的上端安装有第一连接板（32），且所述第一连接板（32）的底部四角处均连接有电动推杆（33）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪涌焱，陈腾龙，张善朝，郭兰广，王坤鹏，景怀杰，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：