一种气压设备生产用气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:38861845 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-17 10:03
本实用新型专利技术公开了一种气压设备生产用气密性检测装置,包括:气密性检测装置主体,所述检测装置主体包括第一箱体;检测组件,所述检测组件包括第二箱体,所述第二箱体内壁固定连接有四个固定杆;夹持组件,所述夹持组件包括电动机,所述电动机输出轴固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过空气压缩机将外界空气送入待测设备内,若待测设备漏气,移动板向右侧移动,塑料薄膜飘动的幅度最大,代表这个塑料薄膜所靠近的待测设备部位漏气,直到塑料薄膜和移动板均静止不动,解决了由于气密性检测不仅要检测气压设备是否漏气,还需要检测出气压设备漏气的部位,以便对气压设备进行评估和修理,但是具体漏气部位检测不方便的问题。是具体漏气部位检测不方便的问题。是具体漏气部位检测不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气压设备生产用气密性检测装置


[0001]本技术涉及气密性检查测装置
,具体为一种气压设备生产用气密性检测装置。

技术介绍

[0002]气压设备是以空气为工作介质的一种设备,被广泛用于机械制造业、化工业以及机器人等行业,具有无污染、反应快、调节方便和结构简单等优点,而气压设备在生产中需要使用气密性检测装置检测其气密性,以免气压设备气密性差导致工作效率低甚至无法使用,使用气密性检测装置给被测工件充气加压或抽真空,然后对其压力差或流量进行取样分析,从而判断工件是否泄漏。
[0003]但是现有技术在使用时,由于气密性检测不仅要检测气压设备是否漏气,还需要检测出气压设备漏气的部位,以便对气压设备进行评估和修理,但是具体漏气部位检测不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气压设备生产用气密性检测装置,以解决由于气密性检测不仅要检测气压设备是否漏气,还需要检测出气压设备漏气的部位,以便对气压设备进行评估和修理,但是具体漏气部位检测不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括:
[0006]气密性检测装置主体,所述检测装置主体包括第一箱体,所述第一箱体表面活动连接有门体,所述门体靠近第一箱体位置的一侧固定连接有密封圈,所述第一箱体顶端固定连接有第一柔性管道,所述第一柔性管道远离第一箱体位置的一端固定连接有空气压缩机;
[0007]检测组件,所述检测组件包括第二箱体,所述第二箱体内壁固定连接有四个固定杆,所述固定杆表面活动连接有移动板,所述第二箱体固定连接在第一箱体表面,且第二箱体靠近第一箱体位置的一端活动连接有第二柔性管道,所述第二柔性管道远离第二箱体位置的一端固定连接有吸盘;
[0008]夹持组件,所述夹持组件包括电动机,所述电动机输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面活动连接有两个夹板,所述夹板表面固定连接有橡胶垫,所述电动机固定连接在第一箱体内壁。
[0009]优选的,所述第一箱体内壁固定连接有四个塑料薄膜。
[0010]优选的,所述第二箱体表面固定连接有刻度尺。
[0011]优选的,所述移动板表面与第二箱体内壁活动连接。
[0012]优选的,所述螺纹杆活动贯穿橡胶垫。
[0013]优选的,所述夹板活动连接在第一箱体表面。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过空气压缩机将外界空气送入待测设备内,若待测设备漏气,则第一箱体内部气压增大,气体从第一箱体与第二箱体接口处进入第二箱体内,使移动板沿着固定杆向右侧移动,同时观察塑料薄膜飘动的方向,因为待测设备如果漏气,则第一箱体内一定会有气流流动,从而吹动塑料薄膜,塑料薄膜飘动的幅度最大,代表这个塑料薄膜所靠近的待测设备部位漏气,然后打开门体将第二柔性管道安装在第二箱体表面,将吸盘吸在漏气部位,关闭门体,启动空气压缩机,空气压缩机向待测设备内通入气体,若这个部位漏气,则通入的气体从这个部位经过吸盘和第二柔性管道进入第二箱体,若移动板未移动,说明这个部位没有漏气,继续观察塑料薄膜的飘动幅度和方向,重新检验,直到塑料薄膜和移动板均静止不动,代表待测装置气密性好,解决了由于气密性检测不仅要检测气压设备是否漏气,还需要检测出气压设备漏气的部位,以便对气压设备进行评估和修理,但是具体漏气部位检测不方便的问题;
[0016]2、本技术同时还通过,启动电动机,电动机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动夹板移动,夹板将待测设备夹紧,以防在检测过程中待测设备因较大气压而移动,夹板表面的橡胶垫具有弹性,可以防止夹板在待测设备表面留下夹痕。
附图说明
[0017]图1为本技术一种气压设备生产用气密性检测装置整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种气压设备生产用气密性检测装置第二箱体结构示意图;
[0019]图3为本技术一种气压设备生产用气密性检测装置图1中A处结构放大图。
[0020]图中:1、第一箱体;2、门体;3、密封圈;4、第一柔性管道;5、空气压缩机;6、第二箱体;7、移动板;8、第二柔性管道;9、吸盘;10、固定杆;11、刻度尺;12、塑料薄膜;13、电动机;14、夹板;15、橡胶垫;16、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:包括:
[0023]气密性检测装置主体,检测装置主体包括第一箱体1,第一箱体1表面活动连接有门体2,第一箱体1与门体2均为透明的钢化玻璃材质,门体2靠近第一箱体1位置的一侧固定连接有密封圈3,第一箱体1顶端固定连接有第一柔性管道4,第一柔性管道4远离第一箱体1位置的一端固定连接有空气压缩机5;
[0024]检测组件,检测组件包括第二箱体6,第二箱体6内壁固定连接有四个固定杆10,固定杆10表面活动连接有移动板7,移动板7为泡沫板材质,质地较轻,移动板7表面与第二箱体6内壁活动连接,第二箱体6固定连接在第一箱体1表面,且第二箱体6靠近第一箱体1位置的一端活动连接有第二柔性管道8,第二柔性管道8远离第二箱体6位置的一端固定连接有吸盘9,第二箱体6表面固定连接有刻度尺11,第一箱体1内壁固定连接有四个塑料薄膜12,塑料薄膜12为长条形;
[0025]夹持组件,夹持组件包括电动机13,电动机13输出轴固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16表面活动连接有两个夹板14,两个夹板14内壁均开设有与螺纹杆16相适配的螺纹,且两个夹板14螺纹方向相反,夹板14表面固定连接有橡胶垫15,螺纹杆16活动贯穿橡胶垫15,夹板14活动连接在第一箱体1表面,电动机13固定连接在第一箱体1内壁。
[0026]工作原理:在使用时,该技术通过将待测设备放入第一箱体1内,启动电动机13,电动机13带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动夹板14移动,夹板14将待测设备夹紧,以防在检测过程中待测设备因较大气压而移动,夹板14表面的橡胶垫15具有弹性,可以防止夹板14在待测设备表面留下夹痕,将第一柔性管道4与待测设备入口相连接,在第二箱体6表面取下第二柔性管道8,关闭门体2,门体2表面的密封圈3能够防止第一箱体1内气体泄漏,启动空气压缩机5,空气压缩机5将外界空气进行压缩送入待测设备内,若待测设备漏气,则第一箱体1内部气压增大,气体从第一箱体1与第二箱体6接口处进入第二箱体6内,使移动板7沿着固定杆10向右侧移动,通过刻度尺11观察移动板7移动距离的长短,距离越长,则漏气越严重,同时观察塑料薄膜12飘动的方向,因为待测设备如果漏气,则第一箱体1内一定会有气流流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压设备生产用气密性检测装置,其特征在于:包括:气密性检测装置主体,所述检测装置主体包括第一箱体(1),所述第一箱体(1)表面活动连接有门体(2),所述门体(2)靠近第一箱体(1)位置的一侧固定连接有密封圈(3),所述第一箱体(1)顶端固定连接有第一柔性管道(4),所述第一柔性管道(4)远离第一箱体(1)位置的一端固定连接有空气压缩机(5);检测组件,所述检测组件包括第二箱体(6),所述第二箱体(6)内壁固定连接有四个固定杆(10),所述固定杆(10)表面活动连接有移动板(7),所述第二箱体(6)固定连接在第一箱体(1)表面,且第二箱体(6)靠近第一箱体(1)位置的一端活动连接有第二柔性管道(8),所述第二柔性管道(8)远离第二箱体(6)位置的一端固定连接有吸盘(9);夹持组件,所述夹持组件包括电动机(13),所述电动机(13)输出轴固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊
申请(专利权)人:营口市锅炉压力容器检验研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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