一种印刷油墨生产自动化生产设备制造技术

技术编号:38861681 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-17 10:03
本发明专利技术涉及印刷油墨生产技术领域,具体的是一种印刷油墨生产自动化生产设备,包括基座,基座上表面左侧固定设置有输送装置,输送装置后方设有与基座固定连接的破碎装置,基座上表面右侧固定安装有搅拌装置,通过设置搅拌装置,可对印刷油墨生产配料中的主剂、连结料、有机溶剂在等输送时进行充分搅拌,避免印刷油墨生产配料发生结块、分离、沉淀等现象,以及避免了在低温下发生胶凝现象,设置回凸轮和推杆,转轴转动时带动凸轮转动,凸轮转动间歇性带动推架上下推动,推架上下推动时带动推杆上下移动,从而可对输送机上放置的印刷油墨的配料进行振动,使印刷油墨的配料在输送中的碎屑、杂质等进行收集,提高印刷油墨生产配料的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨生产自动化生产设备


[0001]本专利技术涉及印刷油墨生产
,具体的是一种印刷油墨生产自动化生产设备。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体如颜料、染料等、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物,能进行印刷,并在被印刷体上干燥,是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。
[0003]中国专利(专利号为CN202010781404.4)公开了一种印刷油墨生产装置,实现了控制对两个物料按比例混合,同时可以有效控制单位时间内加入的物料量,避免使得物料堆积过多导致混合不均匀,提高油墨的生产质量。
[0004]然而现有技术在印刷油墨生产时仍然存在如下问题:
[0005]1、油墨在生产中原料较多,部分原料需进行破碎研磨处理,并且原料在研磨时内部含有许多细小杂质,现有技术无法实现对需研磨原料在输送中的杂质进行去除;
[0006]2、颜料、染料等、连结料等混合液体原料在静止时会发生分离、沉淀现象,并且在低温下易发生胶凝现象,并且混合液体表面会含有的漂浮颗粒物、结块原料。
专利技术内
[000本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨生产自动化生产设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上表面左侧固定设置有输送装置(2),输送装置(2)后方设有与基座(1)固定连接的破碎装置(3),基座(1)上表面右侧固定安装有搅拌装置(4),搅拌装置(4)前侧设有与基座(1)连接的灌装筒(5),灌装筒(5)设有两个,两侧的灌装筒(5)与搅拌箱(41)之间设有调节单元(6)。2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨生产自动化生产设备,其特征在于,所述输送装置(2)包括输送机(21),输送机(21)一侧转动安装有转轴,转轴上固定安装有凸轮(22),凸轮(22)上方设有与输送机(21)滑动连接的推架(23);所述推架(23)上侧设有与输送机(21)固定连接的固定板(24),推架(23)上部固定安装有推杆(25),推杆(25)贯穿且滑动于固定板(24)内,输送机(21)远离凸轮(22)一侧开设有放置槽(26),放置槽(26)内可拆卸安装有收集箱(27)。3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨生产自动化生产设备,其特征在于,所述破碎装置(3)包括破碎箱(31),破碎箱(31)左侧设有电机,电机输出端固定安装有第二齿轮(33),第二齿轮(33)一侧啮合有第一齿轮(32),破碎箱(31)内左右对称设有固定架(34),固定架(34)内设有破碎辊(35),两侧的破碎辊(35)贯穿固定架(34)分别与第二齿轮(33)、第一齿轮(32)连接,第一齿轮(32)与输送机(21)上均设有辊轮,辊轮之间设有同步带。4.根据权利要求3所述的一种印刷油墨生产自动化生产设备,其特征在于,所述固定架(34)上螺纹转动安装有调节板(36),调节板(36)一侧固定安装有伸缩板(37),伸缩板(37)远离调节板(36)一侧固定安装有挤压板(38),破碎箱(31)内腔前后两侧均固定安装有导向板(39),两侧的导向板(39)相靠近一侧均开设有弧形槽;所述弧形槽内滑动安装有导向块(390),导向块(390)远离弧形槽一侧分别与对应的挤压板(38)固定连接,两侧的调节板(36)上共同放置有接料架(391),破碎箱(31)两侧设有稳定杆(392),稳定杆(392)上套设有弹簧,稳定杆(392)一端与接料架(391)抵触。5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨生产自动化生产设备,其特征在于,所述搅拌装置(4)包括搅拌箱(41),搅拌箱(41)左侧开设有滑槽(42),滑槽(42)内可拆卸安装有收集仓(43),搅拌箱(41)内腔后侧转动安装有搅拌杆(44),搅拌杆(44)设有多个,搅拌杆(44)贯穿搅拌箱(41)固定安装有带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云辉雷小明刘继鑫官文君赵世华陆升爱
申请(专利权)人:广东恩美化工科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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