一种打码机的控制圈制造技术

技术编号:3886140 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种打码机的控制圈,有圈座与槽沟,圈座由大圈(1)与小圈(2)组成,小圈(2)位于大圈(1)的上面、被大圈(1)围在其圈内,小圈(2)和大圈(1)连接;大圈(1)呈大圆环;大圈(1)的外圆面的圆与其大内圆孔(3)的圆是同心圆;大圈(1)的上面连接小圈(2),大圈(1)与小圈(2)是同心圆;小圈(2)呈小圆环;大圈(1)的上面、于大圈(1)与小圈(2)之间挖槽沟(6);槽沟内圆面的圆与槽沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈(1)、小圈(2)都是同心圆;小圈(2)有小内圆孔(4),小圈(2)的外圆面的圆与其小内圆孔(4)的圆是同心圆;小内圆孔(4)和大内圆孔(3)直接连通;大圈(1)的底面之外圆周处削有倒角(5)。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种打码机的控制圈,具体地说一种打码机的控 制圈使打码机可以清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产 品的塑料瓶上、纸盒等材质上打上生产日期、生产批次、保质期等字 样。
技术介绍
通常打码机的控制圈,由于设计不合理、尺寸不精确、结构错位、 安装不到位、动作不一致等原因,使得打码机不能清楚地在食品罐头 或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑料瓶上、纸盒等材质上打上生 产曰期、生产批次、保质期等字样,造成字迹模糊、笔划缺损,甚至 打不上字等情况出现,严重影响商业形像与销售市场。
技术实现思路
为了克服己有技术中打码机的控制圈设计不合理、尺寸不精确、 结构错位、安装不到位、动作不一致等不足与缺陷,本技术提供 了一种打码机的控制圈,设计合理、结构精确,能使打码机清楚地在 食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑料瓶上、纸盒等材质 上打上生产日期、生产批次、保质期等字样。技术方案 一种打码机的控制圈,包括圈座与槽沟,其特征在于 圈座由大圈1与小圈2组成,小圈2位于大圈1的上面、并被大圈1 围在其圈内,小圈2和大圈1互相连接;大圈l似大圆环,其外圆面的圆周直径是807.72 mm,上、下高度为330. 2咖,其大内圆孔3的直 径是660. 8191 mm,其大内圆孔3的上、下高度为215.9咖;大圈1的外圆面的圆与其大内圆孔3的圆是同心圆;大圈1的上面连接小圈2,大圈1与小圈2是同心圆;小圈2似小圆环,小圈2的外圆面的圆 周直径是656. 463 mm,小圈2的上、下高度为228. 6咖;在大圈1的 上面、并于大圈1与小圈2之间挖一圈槽沟6,槽沟6离大圈1的上 面之深度为76. 2 mm, 一圈槽沟6形成槽沟内圆面与槽沟外圆面,槽沟 内圆面与上方的小圈2的外圆面连接,并且槽沟内圆面的圆周直径是 656.463 mm、和小圈2的外圆面的圆周直径相同,而槽沟外圆面的圆 周直径是774. 7 mm,比大圈1的外圆面的圆周直径807. 72 mm要小些; 槽沟内圆面的圆与槽沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈1、小圈2 都是同心圆;小圈2有小内圆孔4,小内圆孔4的直径是558.8咖, 小圈2的外圆面的圆与其小内圆孔4的圆也是同心圆;小内圆孔4一 直向下开通、延长,直到和大内圆孔3直接连通、成为一个通孔,通孔 的小内圆孔4之上、下总高度为558. 8 mm,这也就是整个圈座的上、 下总高度558. 8 mm,而仅仅计算小内圆孔4在大内圆孔3的上方部份 的高度为342. 9 mm;在大圈1的底面之外圆周处削有倒角5为45度、 倒角距离25.4 mm; —种打码机的控制圈可由不锈钢或铝合金制作。本技术的优点是提供了一种打码机的控制圈,设计合理、 结构精确,能使打码机清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品 等产品的塑料瓶上、纸盒等材质上打上生产日期、生产批次、保质期 等字样。克服了已有技术中打码机的控制圈之设计不合理、尺寸不精 确、结构错位、安装不到位、动作不一致等不足与缺陷。附图说明图1: 一种打码机的控制圈之立体结构示意图图2: —种打码机的控制圈之剖视结构示意图 图3: —种打码机的控制圈之俯视结构示意图具体实施办式 以下结合附图详述本技术一种打码机的控制圈,包括圈座与槽沟,其特征在于圈座由大圈 l与小圈2组成,小圈2位于大圈1的上面、并被大圈l围在其圈内, 小圈2和大圈1互相连接;大圈1呈大圆环,其外圆面的圆周直径是 807. 72咖,上、下高度为330.2 mm,其大内圆孔3的直径是660. 8191 咖,其大内圆孔3的上、下高度为215.9咖;大圈l的外圆面的圆与 其大内圆孔3的圆是同心圆;大圈1的上面连接小圈2,大圈1与小 圈2是同心圆;小圈2呈小圆环,小圈2的外圆面的圆周直径是656. 463 咖,小圈2的上、下高度为228.6咖;在大圈1的上面、并于大圈1 与小圈2之间挖一圈槽沟6,槽沟6离大圈1的上面之深度为76. 2 mm, 一圈槽沟6形成槽沟内圆面与槽沟外圆面,槽沟内圆面与上方的小圈 2的外圆面连接,并且槽沟内圆面的圆周直径是656. 463咖、和小圈2 的外圆面的圆周直径相同,而槽沟外圆面的圆周直径是774.7 mm,比 大圈1的外圆面的圆周直径807. 72 mm要小些;槽沟内圆面的圆与槽沟 外圆面的圆是同心圆,它们与大圈1、小圈2都是同心圆;小圈2有 小内圆孔4,小内圆孔4的直径是558.8im,小圈2的外圆面的圆与 其小内圆孔4的圆也是同心圆;小内圆孔4一直向下开通、延长,直到 和大内圆孔3直接连通、成为一个通孔,通孔的小内圆孔4之上、下 总高度为558.8咖,这也就是整个圈座的上、下总高度558.8咖,而 仅仅计算小内圆孔4在大内圆孔3的上方部份的高度为342. 9皿;在大圈1的底面之外圆周处削有倒角5为45度、倒角距离25.4 mm; — 种打码机的控制圈由铝合金制作。权利要求1.一种打码机的控制圈,包括圈座与槽沟,其特征在于圈座由大圈(1)与小圈(2)组成,小圈(2)位于大圈(1)的上面、被大圈(1)围在其圈内,小圈(2)和大圈(1)互相连接;大圈(1)呈大圆环,其外圆面的圆周直径是807.72mm,上、下高度为330.2mm,其大内圆孔(3)的直径是660.8191mm,其大内圆孔(3)的上、下高度为215.9mm;大圈(1)的外圆面的圆与其大内圆孔(3)的圆是同心圆;大圈(1)的上面连接小圈(2),大圈(1)与小圈(2)是同心圆;小圈(2)呈小圆环,小圈(2)的外圆面的圆周直径是656.463mm,小圈(2)的上、下高度为228.6mm;在大圈(1)的上面、于大圈(1)与小圈(2)之间挖一圈槽沟(6),槽沟(6)离大圈(1)的上面之深度为76.2mm,一圈槽沟(6)形成槽沟内圆面与槽沟外圆面,槽沟内圆面与上方的小圈(2)的外圆面连接,槽沟内圆面的圆周直径是656.463mm、和小圈(2)的外圆面的圆周直径相同,槽沟外圆面的圆周直径是774.7mm,比大圈(1)的外圆面的圆周直径807.72mm要小;槽沟内圆面的圆与槽沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈(1)、小圈(2)都是同心圆;小圈(2)有小内圆孔(4),小内圆孔(4)的直径是558.8mm,小圈(2)的外圆面的圆与其小内圆孔(4)的圆也是同心圆;小内圆孔(4)和大内圆孔(3)直接连通、成为一个通孔,通孔的小内圆孔(4)之上、下总高度为558.8mm,整个圈座的上、下总高度为558.8mm,小内圆孔(4)在大内圆孔(3)的上方部份的高度为342.9mm;在大圈(1)的底面之外圆周处削有倒角(5)为45度、倒角距离25.4mm。专利摘要本技术公开了一种打码机的控制圈,有圈座与槽沟,圈座由大圈(1)与小圈(2)组成,小圈(2)位于大圈(1)的上面、被大圈(1)围在其圈内,小圈(2)和大圈(1)连接;大圈(1)呈大圆环;大圈(1)的外圆面的圆与其大内圆孔(3)的圆是同心圆;大圈(1)的上面连接小圈(2),大圈(1)与小圈(2)是同心圆;小圈(2)呈小圆环;大圈(1)的上面、于大圈(1)与小圈(2)之间挖槽沟(6);槽沟内圆面的圆与槽沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈(1)、小圈(2)都是同心圆;小圈(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打码机的控制圈,包括圈座与槽沟,其特征在于圈座由大圈(1)与小圈(2)组成,小圈(2)位于大圈(1)的上面、被大圈(1)围在其圈内,小圈(2)和大圈(1)互相连接;大圈(1)呈大圆环,其外圆面的圆周直径是807.72mm,上、下高度为330.2mm,其大内圆孔(3)的直径是660.8191mm,其大内圆孔(3)的上、下高度为215.9mm;大圈(1)的外圆面的圆与其大内圆孔(3)的圆是同心圆;大圈(1)的上面连接小圈(2),大圈(1)与小圈(2)是同心圆;小圈(2)呈小圆环,小圈(2)的外圆面的圆周直径是656.463mm,小圈(2)的上、下高度为228.6mm;在大圈(1)的上面、于大圈(1)与小圈(2)之间挖一圈槽沟(6),槽沟(6)离大圈(1)的上面之深度为76.2mm,一圈槽沟(6)形成槽沟内圆面与槽沟外圆面,槽沟内圆面与上方的小圈(2)的外圆面连接,槽沟内圆面的圆周直径是656.463mm、和小圈(2)的外圆面的圆周直径相同,槽沟外圆面的圆周直径是774.7mm,比大圈(1)的外圆面的圆周直径807.72mm要小;槽沟内圆面的圆与槽沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈(1)、小圈(2)都是同心圆;小圈(2)有小内圆孔(4),小内圆孔(4)的直径是558.8mm,小圈(2)的外圆面的圆与其小内圆孔(4)的圆也是同心圆;小内圆孔(4)和大内圆孔(3)直接连通、成为一个通孔,通孔的小内圆孔(4)之上、下总高度为558.8mm,整个圈座的上、下总高度为558.8mm,小内圆孔(4)在大内圆孔(3)的上方部份的高度为342.9mm;在大圈(1)的底面之外圆周处削有倒角(5)为45度、倒角距离25.4mm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林正其林丽君
申请(专利权)人:平湖市电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[]

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